一种EPE折叠垫压痕机制造技术

本发明专利技术公开一种EPE折叠垫压痕机，包括机架，机架上设施加热装置、输料装置、压痕模具及切割装置；所述加热装置包括上加热腔、工作腔及下加热腔；上加热腔、下加热腔与工作腔设置具有多个通孔的通风板；所述输料装置包括电机驱动的主动轮及转向轮、涨紧轮；链条缠绕在所述的主动轮、转向轮及涨紧轮上；所述切割装置包括在工件出口端设置的切刀，所述切刀设置在链条的内侧将工件两端与锥针接触的部分切除；本发明专利技术的优点是：自动化程度高，将加热、压痕等工序由一部机器完成，且不会产生气泡、脱离等缺陷。缺陷。缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种EPE折叠垫压痕机


[0001]本专利技术涉及机械领域，具体说是一种压痕机。

技术介绍

[0002]EPE(Expandable Polyethylene)，是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。EPE折叠垫是使用EPE作为原料生产的一款折叠垫，它柔韧、质轻，富有弹性，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，同时EPE具有保温、防潮、隔热、隔音、等一系列优越的使用特性。折叠垫一般中间的基层物质为EPE，两侧粘接有装饰膜，为了便于携带，一般预先设置一定的压痕。而压痕加工过程中，由于加热不均匀等问题，非常容易使得表面的膜材料与基层的EPE间产生气泡、脱离、褶皱等缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种EPE折叠垫的压痕机，可保证压痕时，表面的膜材料与基层的EPE间不会产生气泡、脱离等缺陷，具体技术方案如下：
[0004]一种EPE折叠垫压痕机，包括机架，机架上设施加热装置、输料装置、压痕模具及切割装置；
[0005]所述加热装置固定在机架的上方，加热装置包括加热室，所述加热室设置电热管，加热室的一端为进风口，另外一端为出风口，所述出风口通过管道与轴流风机连接，轴流风机的出风端与加热腔连接；所述加热腔设置在机架上，加热腔包括上加热腔、工作腔及下加热腔；轴流风机的出风端与上加热腔、下加热腔通过管道连通；所述上加热腔、下加热腔与工作腔设置具有多个通孔的通风板；
[0006]所述输料装置包括电机驱动的主动轮及转向轮、涨紧轮；链条缠绕在所述的主动轮、转向轮及涨紧轮上；主动轮轴与电机的输出轴连接；主动轮上方设置压轮；链条的外侧设置锥针，工件设置在链条与压轮之间，所述锥针扎入工件的下方使工件随链条一同运动；所述链条的下方与冷却槽抵接，冷却槽设置进水口和出水口；机架两侧的链条间的宽度沿工件移动方向逐步增加；
[0007]压痕模具的上模固定固定在机架上，下模与设置在机架上的液压油缸的活塞端固定连接；
[0008]所述切割装置包括在工件出口端设置的切刀，所述切刀设置在链条的内侧将工件两端与锥针接触的部分切除；切刀固定在切刀轴上，切刀轴设置在机架上且垂直于工件的移动方向。
[0009]所述上加热腔、下加热腔垂直于工件的运动方向隔成多个通道，每个通道均与轴流风机的出风端连接。
[0010]所述主动轮、转向轮、涨紧轮及压轮均设置在夹板上，两侧的夹板间设置螺杆，螺杆的两端旋接在夹板上的螺孔中。
[0011]所述压轮的轮轴穿过夹板上的槽孔及槽孔外设置的垫板，由螺母固定在夹板上。
[0012]所述胀紧轮的轮轴穿过夹板上的槽孔及槽孔外设置的垫板，由螺母固定在夹板上。
[0013]所述通道为3个。
[0014]所述通道内设置温度感应器，轴流风机的出风端与每个通道连接的管道上设置电磁阀，所述感应器及电磁阀均与控制中心连接。
[0015]本专利技术的优点是：自动化程度高，将加热、压痕等工序由一部机器完成，且不会产生气泡、脱离等缺陷。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为输料装置的结构示意图；
[0018]图3为图1的A-A向示意图；
[0019]图4为图1的B-B向示意图；
[0020]图5为图1的C-C向示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图具体说明本专利技术，如图所示，本专利技术包括机架1，机架上设施加热装置、输料装置、压痕模具及切割装置；
[0022]所述加热装置固定在机架的上方，加热装置包括加热室2，所述加热室2设置电热管，加热室的一端为进风口，另外一端为出风口，所述出风口通过管道与轴流风机3连接，轴流风机3的出风端与加热腔通过风管4连接；所述加热腔设置在机架上，加热腔包括上加热腔9、工作腔7及下加热腔8；轴流风机的出风端与上加热腔9、下加热腔8通过管道连通；所述上加热腔、下加热腔与工作腔设置具有多个通孔的通风板10，以保证加热风从这些通孔中流入工作腔7，对工件均匀加热；
[0023]所述上加热腔9、下加热腔7垂直于工件的运动方向隔成多个通道21(本实施例为3个，还可以为4个、5个、7个等等)，每个通道均与轴流风机的出风端连接。
[0024]所述输料装置包括电机驱动的主动轮17及转向轮16、涨紧轮15；链条19缠绕在所述的主动轮17、转向轮16及涨紧轮15上；主动轮轴与电机的输出轴连接；主动轮上方设置压轮14；链条19的外侧设置锥针20，工件11设置在链条19与压轮14之间，所述锥针20扎入工件11的下方使工件11随链条19一同运动；所述链条11的下方与冷却槽5抵接，冷却槽5设置进水口和出水口；
[0025]如图4所述，箭头方向为工件的移动方向；由于工件受热会逐步膨胀，因此，工件的宽度逐渐增加；为防止链条上的锥针与工件的宽度不适配造成工件的褶皱，机架两侧的链条间的宽度沿工件移动方向逐步增加；增加的宽度与工件的厚度及加热温度密切相关；机架两侧的夹板间设置夹板宽度调整装置就是为了调整链条间的宽度，两侧的夹板12间设置螺杆18，螺杆18的两端旋接在夹板上的螺孔中，所述主动轮、转向轮、涨紧轮及压轮均设置在夹板上。
[0026]压痕模具6的上模固定固定在机架上，下模与设置在机架上的液压油缸61的活塞端固定连接；通过液压油缸的活塞的上移经工件挤压在上模与下模间，最终成型。
[0027]为了将锥针以外的边缘切断，所述切割装置包括在工件出口端设置的切刀22，所述切刀22设置在链条的内侧(指靠近工件运动轴线方向)将工件两端与锥针接触以外的部分切除；切刀固定在切刀轴上，切刀轴设置在机架上且垂直于工件的移动方向。
[0028]如图5所示，所述压轮14的轮轴141穿过夹板12上的槽孔121及槽孔外设置的垫板142，由螺母固定在夹板12上。
[0029]同样的结构也应用于涨紧轮，所述胀紧轮的轮轴穿过夹板上的槽孔及槽孔外设置的垫板，由螺母固定在夹板上。
[0030]为保证加热均匀及便于控制，所述通道21内设置温度感应器，轴流风机的出风端与每个通道连接的管道上设置电磁阀41，所述感应器及电磁阀均与控制中心连接。
[0031]本专利技术的原理是：工件在进料端(图1的左侧)进入后，被输料装置的链条输送至模具处，在此之前被工作腔的上下两端的加热腔的热风加热，经模具压痕后，再切边出料。
[0032]由于设置了多通道加热，且每个通道的热风流量可通过电磁阀调节，且多通道的设置保证了加热均匀，避免了单通道时两端温度低，中间温度高的缺陷；夹板间距的调整保证了链条间宽度随加热时间(也就是在工作腔内移动的距离)的增加而增加，避免了工件产生褶皱或工件的宽度变化所引起的锥针与工件的干涉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPE折叠垫压痕机，包括机架，其特征在于：机架上设施加热装置、输料装置、压痕模具及切割装置；所述加热装置固定在机架的上方，加热装置包括加热室，所述加热室设置电热管，加热室的一端为进风口，另外一端为出风口，所述出风口通过管道与轴流风机连接，轴流风机的出风端与加热腔连接；所述加热腔设置在机架上，加热腔包括上加热腔、工作腔及下加热腔；轴流风机的出风端与上加热腔、下加热腔通过管道连通；所述上加热腔、下加热腔与工作腔设置具有多个通孔的通风板；所述输料装置包括电机驱动的主动轮及转向轮、涨紧轮；链条缠绕在所述的主动轮、转向轮及涨紧轮上；主动轮轴与电机的输出轴连接；主动轮上方设置压轮；链条的外侧设置锥针，工件设置在链条与压轮之间，所述锥针扎入工件的下方使工件随链条一同运动；所述链条的下方与冷却槽抵接，冷却槽设置进水口和出水口；机架两侧的链条间的宽度沿工件移动方向逐步增加；压痕模具的上模固定固定在机架上，下模与设置在机架上的液压油缸的活塞端固定连接；所述切割装置包括在工件出口端设置的切刀，所述切刀设置在链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明德，
申请(专利权)人：沈阳丰禾包装有限公司，
类型：发明
国别省市：