本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材探伤装置，包括设置于机架上端的滑动支架，所述机架一侧的前后两端对称的固定连接有伺服电机一，所述机架另一端的前后两端对称的固定连接有连接座，所述伺服电机一的转轴与连接座之间均通过联轴器连接有丝杠一，所述机架上前后两端对称的滑动嵌套有滑动支架，其中一侧的滑动支架内固定连接有伺服电机二，所述伺服电机的转轴通过联轴器固定连接有丝杠二，所述丝杠二远离伺服电机二的一端通过连接座与另一个滑动支座连接，所述滑动支架均与丝杠一滑动连接，所述丝杠二上通过丝杠滑动连接件连接有超声波探伤装置，本实用新型专利技术具有探伤效果好，有自动探伤标记的功能等优点。动探伤标记的功能等优点。动探伤标记的功能等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材探伤装置
[0001]本技术涉及铝型材探伤
，具体为一种铝合金型材探伤装置。
技术介绍
[0002]随着制造业的迅速发展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的关键、复杂零部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量，在建造交通工具中需要用到大量的铝合金型材，所以需要对铝合金型材进行探伤，现有的型材探伤大多是通过超声波仪器对型材进行探伤，但是存在对非平面的型材进行探伤时容易产生误差，容易造成撞机损坏设备仪器，探伤效果差，没有自动探伤标记功能等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金型材探伤装置，减少对非平面型材进行探伤时产生的误差，防止造成撞机损坏设备仪器，探伤效果好，有自动探伤标记的功能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材探伤装置，包括设置于机架上端的滑动支架和设置于滑动支架上的超声波探伤装置，所述机架为“U”型结构，所述机架一侧的前后两端对称的固定连接有伺服电机一，所述机架另一端的前后两端对称的固定连接有连接座，所述伺服电机一的转轴与连接座之间均通过联轴器连接有丝杠一，所述机架上前后两端对称的滑动嵌套有滑动支架，所述滑动支架之间设有横梁，其中一侧的滑动支架内固定连接有伺服电机二，所述伺服电机的转轴通过联轴器固定连接有丝杠二，所述丝杠二远离伺服电机二的一端通过连接座与另一个滑动支座连接，所述滑动支架均与丝杠一滑动连接，所述丝杠二上通过丝杠滑动连接件连接有超声波探伤装置，所述超声波探伤装置包括固定框架，所述固定框架的顶端固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三的转轴通过联轴器固定连接有丝杠三，且该丝杠三上通过丝杠滑动连接件连接有固定筒，所述固定筒内设有超声波探伤头，所述机架上在位于横梁的下端设有皮带传送装置。
[0005]进一步的，所述固定筒末端固定连接有标记液环形筒，所述标记液环形筒上设有进液管，所述标记液环形筒的底端沿圆周方向均匀的设有喷液孔，所述标记液环形筒末端的两侧均水平的设有接近开关传感器B。
[0006]进一步的，所述固定筒内在位于超声波探伤头的两侧竖直的设有接近开关传感器A，且所述超声波探伤头和接近开关传感器A均嵌套在固定筒内。
[0007]进一步的，所述机架一侧的左右两端设有光电限位开关传感器，所述滑动支架的左右两侧在位于对应光电限位开关传感器的位置处均设有感应件。
[0008]进一步的，所述机架两侧的内壁在位于皮带传送装置上端对称的固定连接有不少于四个电动液压伸缩杆，且所述电动液压伸缩杆的末端均固定连接有定位橡胶板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝合金型材探伤装置，通过接近开关传感器A来检测超声波探伤头与型材表面的距离，通过PLC控制器控制伺服电机三的正反
向转动使超声波探伤头与型材表面保持恒定的距离，减少对非平面的型材进行探伤时产生的误差，探伤效果好，当超声波探伤头感应到型材有损伤时，PLC控制外部设有的标记液供给装置向标记液环形筒内输送标记液，通过喷液孔对型材损伤区域进行标记，提醒工作人员，通过接近开关传感器B对超声波探伤装置两侧的障碍物或者型材面进行检测，当接近开关传感器B检测到障碍物或者型材面时，通过PLC控制器控制伺服电机三反向旋转使超声波探伤头上升到安全高度，然后继续进行探伤，防止造成撞机损坏设备仪器。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术侧视图；
[0012]图3为本技术超声波探伤检测装置结构示意图；
[0013]图4为本技术固定筒内部结构示意图；
[0014]图5为本技术固定筒仰视图。
[0015]图中：1机架、2伺服电机一、3丝杠一、4滑动支架、5横梁、6伺服电机二、7丝杠二、8超声波探伤装置、81伺服电机三、82固定框架、83固定筒、84标记液环形筒、85超声波探伤头、86接近开关传感器A、87接近开关传感器B、9皮带传送装置、10光电限位开关传感器、11电动液压伸缩杆、12定位橡胶板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金型材探伤装置，包括设置于机架1上端的滑动支架4和设置于滑动支架4上的超声波探伤装置8，所述机架1为“U”型结构，所述机架1一侧的前后两端对称的固定连接有伺服电机一2，所述机架1另一端的前后两端对称的固定连接有连接座，所述伺服电机一2的转轴与连接座之间均通过联轴器连接有丝杠一3，所述机架1上前后两端对称的滑动嵌套有滑动支架4，所述滑动支架4之间设有横梁5，其中一侧的滑动支架4内固定连接有伺服电机二6，所述伺服电机2的转轴通过联轴器固定连接有丝杠二7，所述丝杠二7远离伺服电机二6的一端通过连接座与另一个滑动支座4连接，所述滑动支架4均与丝杠一3滑动连接，所述丝杠二7上通过丝杠滑动连接件连接有超声波探伤装置8，所述超声波探伤装置8包括固定框架82，所述固定框架82的顶端固定连接有伺服电机三81，所述伺服电机三81的转轴通过联轴器固定连接有丝杠三，且该丝杠三上通过丝杠滑动连接件连接有固定筒83，所述固定筒83内设有超声波探伤头85，所述机架1上在位于横梁5的下端设有皮带传送装置9，机架1上设有PLC控制器，所述PLC控制器与外部电源电连接，伺服电机一2、伺服电机二7、伺服电电机三81、超声波探伤头85均与PLC控制器电连接，通过伺服电机一2带动丝杠一3转动使滑动支架4进行左右移动，通过伺服电机二6带动丝杠二7转动使超声波探伤装置8进行前后移动，通过伺服电机三81带动超声波探
伤头85升降对型材进行探伤，通过皮带传送装置9可以将待探伤的型材输送到合适的位置进行探伤，通过电机与丝杠的配合来控制超声波探伤装置8的移动，速度快且位移精度高，探伤效率高。
[0019]进一步的，所述固定筒84末端固定连接有标记液环形筒84，所述标记液环形筒84上设有进液管，所述标记液环形筒84的底端沿圆周方向均匀的设有喷液孔，所述标记液环形筒84末端的两侧均水平的设有接近开关传感器B87，进液管通过管道与外部设有的标记液供给装置连接，接近开关传感器B87和外部设有的标记液供给装置均与PLC控制器电连接，当超声波探伤头85感应到型材有损伤时，PLC控制外部设有的标记液供给装置向标记液环形筒84内输送标记液，通过喷液孔对型材损伤区域进行标记，提醒工作人员，通过接近开关传感器B87对超声波探伤装置8两侧的障碍物或者型材面进行检测，当接近开关传感器B87检测到障碍物或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材探伤装置，包括设置于机架上端的滑动支架和设置于滑动支架上的超声波探伤装置，其特征在于：所述机架为“U”型结构，所述机架一侧的前后两端对称的固定连接有伺服电机一，所述机架另一端的前后两端对称的固定连接有连接座，所述伺服电机一的转轴与连接座之间均通过联轴器连接有丝杠一，所述机架上前后两端对称的滑动嵌套有滑动支架，所述滑动支架之间设有横梁，其中一侧的滑动支架内固定连接有伺服电机二，所述伺服电机的转轴通过联轴器固定连接有丝杠二，所述丝杠二远离伺服电机二的一端通过连接座与另一个滑动支座连接，所述滑动支架均与丝杠一滑动连接，所述丝杠二上通过丝杠滑动连接件连接有超声波探伤装置，所述超声波探伤装置包括固定框架，所述固定框架的顶端固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三的转轴通过联轴器固定连接有丝杠三，且该丝杠三上通过丝杠滑动连接件连接有固定筒，所述固定筒内设有超声波探伤头，所述机架上在位于横梁的下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世繁，王孟起，唐江聪，王万强，
申请(专利权)人：郑州明泰交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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