本实用新型专利技术涉及工程质量检测的技术领域，尤其是涉及一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机，其包括机体和试件筒，试件筒设置在机体的顶端，试件筒竖直设置，所述试件筒内设置有密封气囊，密封气囊与试件筒的内侧壁固定连接，密封气囊靠近试件筒的一侧设置有充气孔，充气孔贯穿密封气囊，试件筒的侧壁开设有通孔，通孔贯穿试件筒的侧壁，通孔与充气孔连通，通孔内固定连接有气门嘴，气门嘴穿过充气孔位于密封气囊内部，气门嘴与充气孔固定连接，气门嘴设置有气门针，气门针与气门嘴插接配合，试件筒与机体之间设置有连接组件。本实用新型专利技术具有提升混凝土抗渗性能检测效率的效果。具有提升混凝土抗渗性能检测效率的效果。具有提升混凝土抗渗性能检测效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机
[0001]本技术涉及工程质量检测的
，尤其是涉及一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机。
技术介绍
[0002]目前随着城市的快速发展,城市的建筑物逐渐增多,然们对建筑物质量越来越重视,尤其是混凝土质量的检测,其中混凝土抗渗性能是混凝土检测中重要的一项，混凝土抗渗性能常用混凝土抗渗试验机进行检测。
[0003]现有的混凝土抗渗试验机包括机体和试件筒，机体竖直设置，试件筒设置在机体的顶端，试件筒与机体可拆卸连接。使用时首先将试件裹上石蜡，然后将试件塞入试件筒内，再将试件筒与机体进行连接，使试件筒与机体之间保持固定，然后进行测量。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用试件包裹石蜡的方法与试件筒密封，易导致试件与试件筒之间密封性不够，使实验无法继续进行，导致检测效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机，达到提升混凝土抗渗性能检测效率的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机，包括机体和试件筒，试件筒设置在机体的顶端，试件筒竖直设置，所述试件筒内设置有密封气囊，密封气囊与试件筒的内侧壁固定连接，密封气囊靠近试件筒的一侧设置有充气孔，充气孔贯穿密封气囊，试件筒的侧壁开设有通孔，通孔贯穿试件筒的侧壁，通孔与充气孔连通，通孔内固定连接有气门嘴，气门嘴穿过充气孔位于密封气囊内部，气门嘴与充气孔固定连接，气门嘴设置有气门针，气门针与气门嘴插接配合，试件筒与机体之间设置有连接组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用混凝土抗渗试验机时，首先将试件放置在抗渗试验机内，然后将气门针连接气泵，再将气门针插入气门嘴内，使气门针与密封气囊内部连通，启动气泵通过气门针向密封气囊内充气，利用密封气囊的膨胀性填充试件与试件筒之间的缝隙，然后再利用连接组件将试件筒与机体连接固定，然后启动试验机对试件进行抗渗检测，由于密封气囊密闭时间与试件筒之间的缝隙，提升试件筒与试件之间的密封性，达到提升混凝土抗渗性能检测效率的目的。
[0009]本技术进一步设置为：所述密封气囊远离试件筒的一侧设置有若干个止水环，每个止水环均与密封气囊固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，密封气囊充气后，密封环推动若干个止水环均与试件抵接，利用止水环的止水密封性，进一步提升密封气囊对试件和试件筒之间的密封性。
[0011]本技术进一步设置为：所述连接组件包括连接环、连接螺栓和连接螺母，连接环包括上环和下环，下环与机体的顶端固定连接，上环与试件筒的侧壁的底端固定连接，连
接螺栓设置有若干个，每个连接螺栓均与下环固定连接，每个连接螺栓远离下环的一端均穿过上环螺纹连接一个连接螺母。
[0012]通过采用上述技术方案，使用连接组件时，首先将上环与下环抵接，使连接螺栓远离下环的一端穿过上环，然后再将连接螺母与连接螺栓螺纹连接，转动连接螺母，使连接螺母与上环抵接，由于连接螺栓与下环固定连接，下环与机体固定连接，所以连接螺母转动将下环和下环挤紧，提升上环与下环之间的密封性。
[0013]本技术进一步设置为：所述下环和上环之间设置有密封齿，密封齿包括上齿和下齿，下齿与下环远离机体的一侧固定连接，上齿与上环靠近机体的一侧固定连接有，上齿和下齿相互啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，当上环和下环抵接时，密封齿的上牙和下牙相互啮合，利用啮合的上牙和下牙的密封性，进一步提升上环和下环之间的密封性。
[0015]本技术进一步设置为：所述上齿和下齿啮合时，上齿和下齿之间设置有密封垫，密封垫的两侧分别与上齿和下齿抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置密封垫，使密封垫的弹性填充上牙和下牙之间的微小缝隙，进一步提升上环和下环之间的密封性。
[0017]本技术进一步设置为：所述连接螺母与上环之间设置有防松垫片，防松垫片套设在连接螺栓的周向侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将防松垫片设置在连接螺栓和上环之间，避免连接螺母与上环分离，提升连接螺母固定上环和下环之后的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为：所述通孔远离密封气囊的一端设置有密封塞，密封塞与通孔插接配合，密封塞位于插孔内时，密封塞与通孔的侧壁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置密封塞将通孔塞住，确保密封塞密封通孔，使通孔内的密封塞密闭通孔，保护通孔内气门嘴，提升气门嘴的使用寿命。
[0021]本技术进一步设置为：所述密封塞的侧壁设置有防滑纹。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹，增大密封塞与通孔之间的摩擦力，提升密封塞位于通孔内时的稳定性。
[0023]本技术进一步设置为：所述密封塞远离密封气囊的一端固定连接有连接带，连接带远离密封塞的一端与试件筒固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，当密封塞与通孔分离时，由于密封塞与连接带固定连接，连接带又与试件桶固定连接，所以使用连接带提升密封塞与连接筒之间的连接性，避免密封塞与通孔分离后遗失。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1.通过设置密封气囊和气门嘴，对试件与试件筒之间缝隙进行密封，达到提升混凝土抗渗性能检测效率的目的；
[0027]2.通过设置止水环，进一步提升密封气囊对试件与试件筒之间的密封性；
[0028]3.通过设置密封齿，提升上环与下环之间的密封性。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构示意图；
[0030]图2是旨在显示密封组件的示意图；
[0031]图3是旨在显示连接组件的示意图；
[0032]图4是旨在显示试件筒与机体之间连接时的剖面图。
[0033]图中，1、机体；11、试件筒；12、通孔；2、密封组件；21、密封气囊；22、止水环；23、气门嘴；24、气门针；25、充气孔；3、连接组件；31、连接环；311、上环；312、下环；32、连接螺栓；33、连接螺母；34、密封齿；341、上齿；342、下齿；35、密封垫；36、防松垫片；4、密封塞；41、防滑纹；5、连接带。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]参照图1和图2，为本技术公开的一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机，包括机体1和试件筒11，机体1水平设置，试件筒11设置有若干个，每个试件筒11均设置在机体1的顶端，每个试件筒11均竖直设置，每个试件筒11内均设置有密封组件2，每个试件筒11的侧壁均设置有通孔12，每个通孔12均贯穿试件筒11的侧壁，每个试件筒11的底端与机体1的顶端之间设置有连接组件3。首先将试件放置在试件筒11内，是试件位于密封组件2内，然后利用连接组件3是试件筒11与机体1连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机，包括机体(1)和试件筒(11)，试件筒(11)设置在机体(1)的顶端，试件筒(11)竖直设置，其特征在于：所述试件筒(11)内设置有密封气囊(21)，密封气囊(21)与试件筒(11)的内侧壁固定连接，密封气囊(21)靠近试件筒(11)的一侧设置有充气孔(25)，充气孔(25)贯穿密封气囊(21)，试件筒(11)的侧壁开设有通孔(12)，通孔(12)贯穿试件筒(11)的侧壁，通孔(12)与充气孔(25)连通，通孔(12)内固定连接有气门嘴(23)，气门嘴(23)穿过充气孔(25)位于密封气囊(21)内部，气门嘴(23)与充气孔(25)固定连接，气门嘴(23)设置有气门针(24)，气门针(24)与气门嘴(23)插接配合，试件筒(11)与机体(1)之间设置有连接组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机，其特征在于：密封气囊(21)远离试件筒(11)的一侧设置有若干个止水环(22)，每个止水环(22)均与密封气囊(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种提高检测效率的混凝土抗渗试验机，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接环(31)、连接螺栓(32)和连接螺母(33)，连接环(31)包括上环(311)和下环(312)，下环(312)与机体(1)的顶端固定连接，上环(311)与试件筒(11)的侧壁的底端固定连接，连接螺栓(32)设置有若干个，每个连接螺栓(32)均与下环(312)固定连接，每个连接螺栓(32)远离下环(312)的一端均穿过上环(311)螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，张建伟，罗成成，
申请(专利权)人：天津雍阳建设工程质量检测中心，
类型：新型
国别省市：
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