测距仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测距仪，属于测量工具，现有测距仪的壳体通过模具成型，内部结构及元器件装配到壳体时精度调整操作麻烦，本实用新型专利技术截取型材制为第一壳体，测量部安装于支架，将支架与测量部作为一个整体装配于第一壳体，装配简便，精度高；而且第一壳体加工工序少，而且可降低产品成本。用型材作为第一壳体，可利用型材的色彩赋予产品多种色彩样式，且色彩一致性较好。彩一致性较好。彩一致性较好。

【技术实现步骤摘要】
测距仪


[0001]本技术属于测量工具，具体涉及一种测距仪。

技术介绍

[0002]激光测距仪常见为塑料壳体，通过模具成型；内部结构及元器件装配到壳体时需要精度调整，操作麻烦，精度一致性差。怎么保证配件安装精度高，加工工序少，降低成本是目前比较大的一个问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有测距仪的壳体通过模具成型所致的内部结构及元器件装配到壳体时精度调整操作麻烦的缺陷，提供一种保证配件安装精度高，加工工序少，降低成本的测距仪。
[0004]为达到上述目的，本技术的测距仪，包括壳体、支架、测量部，所述壳体包括第一壳体，所述测量部安装于所述支架，所述支架可拆卸装配于所述第一壳体并至少大部分位于所述第一壳体内，其特征是：所述第一壳体为型材。
[0005]作为优选技术手段：所述第一壳体为长条形并具有在长度方向的壳体第一端、壳体第二端，所述第一壳体内具有贯通所述壳体第一端、壳体第二端的用于容纳所述支架、测量部的等径内腔。
[0006]作为优选技术手段：所述支架为长条形，并具有在长度方向的支架第一端、支架第二端，所述支架第一端配置在所述壳体第一端，所述支架第二端配置在所述壳体第二端。
[0007]作为优选技术手段：所述支架第一端与所述壳体第一端紧配用以对支架第一端相对于壳体第一端在侧向定位。
[0008]作为优选技术手段：所述支架第一端设有径向凸缘，所述径向凸缘紧密接触所述壳体第一端的内壁。
[0009]作为优选技术手段：所述支架第一端不超出所述壳体第一端，所述支架第一端设有第一径向突出部，所述壳体第一端的侧壁具有第一缺口，所述第一径向突出部位于所述第一缺口内限制支架向壳体第二端移动。
[0010]作为优选技术手段：所述壳体包括第二壳体，所述第二壳体与所述支架第二端连接并与所述壳体第二端相抵限制支架向壳体第一端移动。
[0011]作为优选技术手段：所述第二壳体不超出所述壳体第二端，所述第二壳体设有第二径向突出部，所述壳体第二端的侧壁具有第二缺口，所述第二径向突出部位于所述第二缺口内限制支架向壳体第一端移动。
[0012]作为优选技术手段：所述第一壳体的一侧呈现为长度方向延伸的两凸缘及形成在所述两凸缘之间的凹部，所述第一壳体该侧的侧壁作为所述凹部的底，所述底上设壳体通孔，所述凹部内装配面板、标识块，所述面板上设面板通孔。
[0013]作为优选技术手段：所述面板、标识块与所述凸缘齐平。
[0014]作为优选技术手段：所述面板或/和标识块端部与对应的所述第一壳体的端部对齐并将所述第一径向突出部与第一缺口、第二径向突出部与第二缺口遮蔽。
[0015]作为优选技术手段：所述标识块上设有防错插脚。
[0016]作为优选技术手段：所述壳体通孔的侧边缘保持边宽。
[0017]本技术截取型材制为第一壳体，测量部安装于支架，将支架与测量部作为一个整体装配于第一壳体，装配简便，精度高；而且第一壳体加工工序少，而且可降低产品成本。用型材作为第一壳体，可利用型材的色彩赋予产品多种色彩样式，且色彩一致性较好。
附图说明
[0018]图1为本技术测距仪的一个轴侧图；
[0019]图2为图1所示测距仪的后端的正投影示意图；
[0020]图3为图1所示测距仪的结构分解示意图；
[0021]图4为图2中A-A向剖视图；
[0022]图5为图4中B-B向剖视图；
[0023]图6为本技术的第一壳体的示意图；
[0024]图7为图6中C-C向剖面放大图；
[0025]图8为本技术的支架上装配测量部及内部元器件的轴侧图；
[0026]图9为本技术的支架上装配测量部的正投影示意图；
[0027]图10为图9中D-D向剖视图；
[0028]图11为本技术的支架的示意图；
[0029]图12为图8中移除支架的示意图；
[0030]图13为图12另一视角的示意图；
[0031]图14为本技术的标识块的三种示意图；
[0032]图中标号说明：
[0033]100壳体，101第一壳体，102第二壳体，103壳体第一端，104壳体第二端，105等径内腔，106第一缺口，107第二缺口，108凸缘，109凹部，110底，111第一壳体通孔，112第二壳体通孔，113第二径向突出部，114第二螺钉，115防错插孔，W边宽；
[0034]200支架，201支架第一端，202支架第二端，203径向凸缘，204第一径向突出部，205第一螺钉，206激光口，207框架槽；
[0035]300测量部，301信息屏，302第一线路板，303电池，304按键，305第二线路板，306按键架，307充电口；
[0036]400面板，401面板通孔，402透明窗口；
[0037]500标识块，501防错插脚；
[0038]600内芯体；
[0039]700按键帽。
具体实施方式
[0040]以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。
[0041]如图1-5所示，该测距仪包括壳体100、支架200、测量部300、面板400、标识块500及
内部元器件。
[0042]壳体100包括第一壳体101、第二壳体102。
[0043]如图6-7所示，第一壳体101为从型材上截取设计长度后经简单加工制成。第一壳体101呈长条形并具有在长度方向的壳体第一端103、壳体第二端104，第一壳体内具有贯通壳体第一端、壳体第二端的用于容纳支架、测量部及内部元器件的等径内腔105。壳体第一端103的侧壁具有第一缺口106，壳体第二端104的侧壁具有第二缺口107。第一壳体101的一侧呈现为长度方向延伸的两凸缘108及形成在两凸缘之间的凹部109，第一壳体该侧的侧壁作为凹部的底110，底110上设第一壳体通孔111、第二壳体通孔112，第一壳体通孔供按键外露，第二壳体通孔用于信息屏向外显示信息。其中，壳体通孔侧边缘保持边宽W，该边宽不小于1mm，保证冲裁时保留有足够的垫边尺寸。以壳体通孔邻接凸缘的侧边缘为例，该侧边缘与邻接的第一壳体的侧壁之间确定了边宽的宽度。所述的凹部在型材上自然形成，毋须加工，所述第一缺口、第二缺口、第一壳体通孔、第二壳体通孔则只需冲裁接口形成，加工方便。
[0044]第二壳体102呈盖状，其具有与等径内腔的截面相当的轮廓并具有从该轮廓向外延伸出来的第二径向突出部113。
[0045]支架200用作装配测量部300及内部元器件的基础，并利于与测量部、内部元器件一同装配在第一壳体内的等径内腔。
[0046]如图8-9、图11所示，支架200为长条形并具有在长度方向的支架第一端201、支架第二端202。支架第一端201设有径向凸缘203、第一径向突出部204。
[0047]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.测距仪，包括壳体、支架、测量部，所述壳体包括第一壳体，所述测量部安装于所述支架，所述支架可拆卸装配于所述第一壳体并至少大部分位于所述第一壳体内，其特征是：所述第一壳体为型材。2.根据权利要求1所述的测距仪，其特征是：所述第一壳体为长条形并具有在长度方向的壳体第一端、壳体第二端，所述第一壳体内具有贯通所述壳体第一端、壳体第二端的用于容纳所述支架、测量部的等径内腔。3.根据权利要求2所述的测距仪，其特征是：所述支架为长条形，并具有在长度方向的支架第一端、支架第二端，所述支架第一端配置在所述壳体第一端，所述支架第二端配置在所述壳体第二端。4.根据权利要求3所述的测距仪，其特征是：所述支架第一端与所述壳体第一端紧配用以对支架第一端相对于壳体第一端在侧向定位。5.根据权利要求4所述的测距仪，其特征是：所述支架第一端设有径向凸缘，所述径向凸缘紧密接触所述壳体第一端的内壁。6.根据权利要求3所述的测距仪，其特征是：所述支架第一端不超出所述壳体第一端，所述支架第一端设有第一径向突出部，所述壳体第一端的侧壁具有第一缺口，所述第一径向突出部位于所述第一缺口内限制支架向壳体第二端移动。7.根据权利要求6所述的测距仪，其特征是：所述壳体包括第二壳体，所述第二壳体与所述支架第二端连接并与所述壳体第二端相抵限制支架向壳体第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃明，陈德远，
申请(专利权)人：杭州巨星智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：