机油泵叶轮自动化精准装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机油泵叶轮自动化精准装配工装，应用于机油泵的叶轮装配技术领域，解决了操作者对叶轮定位不精准的问题，其包括设置在冲压机工作台上的定位座，定位座背离工作台的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽中转动连接有两侧螺纹相反的第一丝杆，定位座的侧壁上设有输出轴与第一丝杆连接的第一电机；第一丝杆沿长度方向的两侧螺纹连接有两个第一滑块，两个第一滑块在背离第一滑槽底壁的一侧均设有一个用于定位叶轮的抵紧块；当两个抵紧块抵紧在叶轮上时，叶轮上的轴孔与冲头对应。本实用新型专利技术通过抵紧块对叶轮进行定位，可以提高对叶轮定位的精准度，并且便于操作者快速装配叶轮和转轴，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
机油泵叶轮自动化精准装配工装


[0001]本技术涉及机油泵的叶轮装配
，尤其是涉及一种机油泵叶轮自动化精准装配工装。

技术介绍

[0002]目前机油泵在生产的过程中，操作者先要对叶轮和转轴进行装配，由于叶轮自身形状特殊，不便于操作者直接对叶轮进行定位，因此需要通过定位工装来对叶轮进行固定。
[0003]现有的叶轮和转轴在装配时，是通过操作者手工对叶轮进行定位，操作者将叶轮放置到冲压机的冲头下方，接着将转轴与叶轮上的轴孔对齐，启动冲压机，使得冲头将转轴压入到叶轮的轴孔中。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作者直接用手定位叶轮，容易造成叶轮定位不精准，需要操作者不断的进行调整，不便于操作者快速对叶轮和转轴进行装配，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种机油泵叶轮自动化精准装配工装，其具有的效果是：通过抵紧块对叶轮进行定位，可以提高对叶轮定位的精准度，并且便于操作者快速装配叶轮和转轴，提高了装配效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种机油泵叶轮自动化精准装配工装，包括设置在冲压机工作台上的定位座，所述定位座背离工作台的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽中转动连接有两侧螺纹相反的第一丝杆，所述定位座的侧壁上设有输出轴与第一丝杆连接的第一电机；所述第一丝杆沿长度方向的两侧螺纹连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块均滑动连接在第一滑槽中，两个所述第一滑块在背离第一滑槽底壁的一侧均设有一个用于定位叶轮的抵紧块；当两个所述抵紧块抵紧在叶轮上时，所述叶轮上的轴孔与冲头对应。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者在装配叶轮和转轴的过程中，操作者先将叶轮放置在两个抵紧块之间的定位座上，接着操作者启动第一电机，第一电机驱动第一丝杆转动，使得第一丝杆同时驱动两个第一滑块向相对的一侧移动，同时两个第一滑块分别带动两个抵紧块向叶轮靠近，直至两个抵紧块同时抵紧到叶轮上，以达到夹紧叶轮的效果，然后操作者将转轴与轴孔对齐，操作者启动冲压机，使得冲头对转轴进行冲压，从而抵紧块对叶轮起到定位的作用，进而提高对叶轮定位的精准度，以便于操作者快速装配叶轮和转轴，提高了装配效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述抵紧块背离第一滑块的一侧均设有一个定位筒，两个所述定位筒的开口相对设置，所述定位筒中滑动连接有定位柱，所述定位柱与定位筒的底壁之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在定位柱和定位筒的底壁上，所述定位柱远离第一弹簧的一端设有横截面呈弧形的定位板，
两个所述定位板相抵触呈圆筒状。
[0010]通过采用上述技术方案，两个抵紧块在相互靠近的同时，两个抵紧块通过定位筒和定位柱带动两个定位板相互靠近，当两个抵紧块抵紧在叶轮上时，两个定位板相抵触，此时两个定位板对两个定位柱产生反作用力，使得定位柱向定位筒底壁靠近，定位柱对第一弹簧进行压缩，第一弹簧受压缩具有弹性恢复力，并且第一弹簧在弹性恢复力的作用下，第一弹簧对定位柱产生反作用力，第一弹簧推动两个定位板相互抵紧形成圆筒状，并且圆筒与叶轮的轴孔同轴心，然后操作者将转轴放置到两个定位板之间，使得定位板对转轴进行定位，从而便于操作者快速的将转轴与轴孔对齐，进而便于冲头对转轴进行冲压，以减少安全隐患。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述抵紧块相对的一侧均设有一层橡胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，当抵紧块抵紧在叶轮上时，橡胶垫将叶轮与抵紧块之间缝隙填满，并且橡胶垫可以增加叶轮与抵紧块之间的柔韧度，以减少抵紧块磨损叶轮的情况发生。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座在背离工作台且远离冲压机的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽开设在第一滑槽远离冲压机的一侧，所述第二滑槽与第一滑槽垂直；所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽沿长度方向转动连接有与第二滑块螺纹连接的第二丝杆，所述定位座在远离冲压机的一侧设有输出轴与第二丝杆连接的第二电机，所述第二滑块在背离第二滑槽底壁的一侧设有推板。
[0014]通过采用上述技术方案，操作者将叶轮放置到推板远离第二电机一侧的定位座上，接着操作者启动第二电机，第二电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆驱动第二滑块沿第二滑槽的长度方向移动，并且第二滑块通过推板推动叶轮向两个抵紧块之间移动，直至叶轮移动到两个抵紧块之间，操作者停止第二电机，启动第一电机，第一电机驱动抵紧块对叶轮进行夹紧，从而推板便于操作者将叶轮送入冲压区，进而避免人手直接伸入到冲压区，进一步减少了安全隐患。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座在第二滑槽沿长度方向的两侧设有两个导向板，所述推板滑块连接在两个导向板之间。
[0016]通过采用上述技术方案，推板在推动叶轮移动时，两个导向板对叶轮的移动方向进行限制，从而导向板对叶轮起到了导向的作用，进而增加叶轮移动时的稳定性，以便于抵紧块对叶轮进行定位。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座在第一滑槽远离推板的一侧设有挡板，所述挡板与推板相对设置。
[0018]通过采用上述技术方案，推板推动叶轮向两个抵紧块之间移动时，挡板可以对叶轮的移动路径进行阻挡，从而挡板对叶轮起到了定位的作用，进而便于抵紧块对叶轮进行夹紧定位。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板与推板相对的一侧均固定连接有一对第二弹簧，两对所述第二弹簧相对的一端均固定连接有一个缓冲板。
[0020]通过采用上述技术方案，操作者将叶轮放置到缓冲板背离推板的一侧，推板在移动时，使得缓冲板推动叶轮移动，直至叶轮靠近挡板时，叶轮同时与两个缓冲板相抵触，此
时推板继续移动，使得两个缓冲板抵紧在叶轮上，叶轮对缓冲板产生反作用力，使得两个缓冲板向相背离的一侧移动，两个缓冲板同时对第二弹簧进行压缩，第二弹簧受压缩具有弹性恢复力，并且第二弹簧在弹性恢复力的作用下，第二弹簧对缓冲板进行缓冲吸能且缓慢的释放能量，从而第二弹簧和缓冲板对叶轮起到了缓冲的作用，进而增加叶轮在挡板与推板之间的灵活性，以便于抵紧块对叶轮进行夹紧定位。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板与缓冲板之间设有压力传感器，所述压力传感器设置在挡板上，所述第一电机和第二电机均与压力传感器通过电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，两个缓冲板在向相背离一侧移动时，挡板上的缓冲板与压力传感器相抵触，此时压力传感器控制第二电机停止转动，同时压力传感器启动第一电机，使得第一电机驱动抵紧块对叶轮进行夹紧，以达到自动化控制叶轮定位的效果。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过抵紧块对叶轮进行定位，可以提高对叶轮定位的精准度，并且便于操作者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油泵叶轮自动化精准装配工装，包括设置在冲压机(1)工作台(11)上的定位座(2)，其特征在于：所述定位座(2)背离工作台(11)的一侧开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)中转动连接有两侧螺纹相反的第一丝杆(22)，所述定位座(2)的侧壁上设有输出轴与第一丝杆(22)连接的第一电机(23)；所述第一丝杆(22)沿长度方向的两侧螺纹连接有两个第一滑块(24)，两个所述第一滑块(24)均滑动连接在第一滑槽(21)中，两个所述第一滑块(24)在背离第一滑槽(21)底壁的一侧均设有一个用于定位叶轮(5)的抵紧块(25)；当两个所述抵紧块(25)抵紧在叶轮(5)上时，所述叶轮(5)上的轴孔(52)与冲头(12)对应。2.根据权利要求1所述的机油泵叶轮自动化精准装配工装，其特征在于：两个所述抵紧块(25)背离第一滑块(24)的一侧均设有一个定位筒(3)，两个所述定位筒(3)的开口相对设置，所述定位筒(3)中滑动连接有定位柱(31)，所述定位柱(31)与定位筒(3)的底壁之间设有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的两端分别固定连接在定位柱(31)和定位筒(3)的底壁上，所述定位柱(31)远离第一弹簧(32)的一端设有横截面呈弧形的定位板(33)，两个所述定位板(33)相抵触呈圆筒状。3.根据权利要求1所述的机油泵叶轮自动化精准装配工装，其特征在于：两个所述抵紧块(25)相对的一侧均设有一层橡胶垫(26)。4.根据权利要求1所述的机油泵叶轮自动化精准装配工装，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天宝，姜万年，
申请(专利权)人：南京宝圣机油泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：