一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了材料运输技术领域的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置，包括对称设置的侧板，所述侧板之间的两侧固定连接有连接板，所述侧板之间的中部可转动卡接有丝杆，一组所述侧板的外侧壁固定有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端与所述丝杆的端部相连接，所述丝杆上螺纹贯穿有滑座，所述滑座的上表面中间固定有伺服电机，所述伺服电机的顶部动力输出端连接有轴杆，所述轴杆的上端贯穿插接有筒状储料箱，本实用新型专利技术通过利用筒状储料箱上的扇形放料口和扇形柱台之间的配合，可以便于实现对塑胶跑道合成材料的储料、运输以及放料工作，放料速度更加快捷方便，而且通过转动的扇形柱台，放料彻底。放料彻底。放料彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置


[0001]本技术涉及材料运输
，具体为一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置。

技术介绍

[0002]塑胶跑道材料由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩。塑胶跑道合成材料在生产的过程中需要进行多道工序，其每道工序基本都要用到一种设备，那么便需要物料输送设备将半成品从一个设备输送至另一设备。
[0003]现有的塑胶跑道合成材料在生产运输过程中，当物料被运送至放料位置时，常采用翻到等方式进行放料处理，此种装置结构较为复杂，而一般的料筒在放料时会发生放料不彻底且易出现底部堆积的问题，给塑胶跑道合成材料的加工生产的运输带来了很多的不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的北京技术中提及的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置，包括对称设置的侧板，所述侧板之间的两侧固定连接有连接板，所述侧板之间的中部可转动卡接有丝杆，一组所述侧板的外侧壁固定有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端与所述丝杆的端部相连接，所述丝杆上螺纹贯穿有滑座，所述滑座的上表面中间固定有伺服电机，所述伺服电机的顶部动力输出端连接有轴杆，所述轴杆的上端贯穿插接有筒状储料箱，所述筒状储料箱的底部一侧开设有扇形放料口，位于所述筒状储料箱内的所述轴杆侧表面固定有与所述扇形放料口相对应的扇形柱台，所述筒状储料箱的底部通过支撑杆与所述滑座的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述扇形柱台的横截面上下两侧弧长均大于所述扇形放料口上下两侧的弧长。
[0008]优选的，所述筒状储料箱的内腔底部为锥形面，且所述扇形柱台的底部面与所述筒状储料箱的内腔底部面相互平行。
[0009]优选的，所述连接板的内侧固定有斜板，所述滑座的两侧固定有与所述斜板上表面相接触的导轮，且所述导轮的侧面为锥台状。
[0010]优选的，所述连接板的底部两端均固定连接有推杆电机，所述推杆电机的底部一
侧固定连接有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过利用筒状储料箱上的扇形放料口和扇形柱台之间的配合，可以便于实现对塑胶跑道合成材料的储料、运输以及放料工作，放料速度更加快捷方便，而且通过转动的扇形柱台，放料彻底；并且在利用滑座对筒状储料罐进行运输时，通过利用导轮和斜板之间的配合，可以便于减少滑座的底部摩擦，并且可以防止物料颗粒掉落至导轮的接触面上，影响滑座的稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的底部视图；
[0015]图3为本技术图1的俯向视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1-侧板，2-连接板，3-丝杆，4-正反转电机，5-滑座，6-伺服电机，7-筒状储料箱，8-扇形放料口，9-扇形柱台，10-支撑杆，11-斜板，12-导轮，13-推杆电机，14-底座，15-轴杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置，包括对称设置的侧板1，所述侧板1之间的两侧固定连接有连接板2，所述侧板1之间的中部可转动卡接有丝杆3，一组所述侧板1的外侧壁固定有正反转电机4，所述正反转电机4的动力输出端与所述丝杆3的端部相连接，所述丝杆3上螺纹贯穿有滑座5，所述滑座5的上表面中间固定有伺服电机6，所述伺服电机6的顶部动力输出端连接有轴杆15，所述轴杆7的上端贯穿插接有筒状储料箱7，所述筒状储料箱7的底部一侧开设有扇形放料口8，位于所述筒状储料箱7内的所述轴杆15侧表面固定有与所述扇形放料口8相对应的扇形柱台9，所述筒状储料箱7的底部通过支撑杆10与所述滑座5的上表面固定连接。
[0020]需要说明的是，在使用本装置对塑胶跑道合成材料进行运输工作时，可以通过利用正反转电机4带动侧板1上的丝杆3转动，从而驱动丝杆3上的滑座5沿连接杆2的长度方向移动，对筒状储料箱7内的物料进行输送工作，并且在装放塑胶跑道合成材料时，可以先通过伺服电机6带动筒状储料箱7内的轴杆15转动，轴杆15会带动扇形柱台9在筒状储料箱7内转动，并在扇形柱台9转动至将扇形放料口8封堵后，对塑胶跑道合成材料进行储料工作，待通过正反转电机4带动丝杆3转动，将滑座5输送至待加工位置后，通过伺服电机6再次带动轴杆15转动，打开扇形放料口8，物料会通过扇形放料口8放出，并且通过轴杆15带动扇形柱
台9转动一周，可以将堆积在远离扇形放料口8一侧的物料推送至扇形放料口8位置，实现完全排料工作；此种方式可以便于实现对物料的快速排放工作，而且还避免了因现有技术中通过利用翻到储料箱所带来的不便以及放料不完全的问题。
[0021]更进一步的实施方式为，所述扇形柱台9的横截面上下两侧弧长均大于所述扇形放料口8上下两侧的弧长；在扇形柱台9到达扇形放料口8上方时，通过横截尺寸大于扇形放料口8尺寸的扇形柱台9，其底部可以实现对扇形放料口8进行完全封堵工作，防止物料发生泄露。
[0022]更进一步的实施方式为，所述筒状储料箱7的内腔底部为锥形面，且所述扇形柱台9的底部面与所述筒状储料箱7的内腔底部面相互平行；通过对筒状储料箱7内腔底部设置的锥形面，可以便于筒状储料箱7内腔的物料滚动下料，加快物料下落速度。
[0023]更进一步的实施方式为，所述连接板2的内侧固定有斜板11，所述滑座5的两侧固定有与所述斜板11上表面相接触的导轮12，且所述导轮12的侧面为锥台状；通过设置的导轮12，可以减少滑座2的底部摩擦，并且通过设置的斜板11，不仅可以实现对导轮12的导向作用，还可以在斜板11上出现物料颗粒时下落，防止导轮12压过物料颗粒发生颤动，影响运输时的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置，其特征在于：包括对称设置的侧板(1)，所述侧板(1)之间的两侧固定连接有连接板(2)，所述侧板(1)之间的中部可转动卡接有丝杆(3)，一组所述侧板(1)的外侧壁固定有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的动力输出端与所述丝杆(3)的端部相连接，所述丝杆(3)上螺纹贯穿有滑座(5)，所述滑座(5)的上表面中间固定有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的顶部动力输出端连接有轴杆(15)，所述轴杆(15)的上端贯穿插接有筒状储料箱(7)，所述筒状储料箱(7)的底部一侧开设有扇形放料口(8)，位于所述筒状储料箱(7)内的所述轴杆(15)侧表面固定有与所述扇形放料口(8)相对应的扇形柱台(9)，所述筒状储料箱(7)的底部通过支撑杆(10)与所述滑座(5)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜东，
申请(专利权)人：福建省品众体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：