一种混凝土储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土储料仓，涉及混凝土储存的技术领域，其包括存储仓，存储仓的底部为出料口，存储仓上安装有盖板，存储仓的外侧壁上安装有对盖板进行驱动的驱动组件，盖板包括竖直设置在存储仓两个相对外侧壁上的扇形板，扇形板上均插接有螺纹连接在存储仓外侧壁上的螺栓，扇形板的顶端为圆弧状，相邻两个扇形板均可沿螺栓进行转动，相对的两个扇形板的底部安装有挡板，挡板位于出料口的底部，存储仓的底部与挡板的上端面贴合。本实用新型专利技术具有两个挡板同步进行移动，挡板行程的路径较短，挡板开启和关闭的速率较高的效果。挡板开启和关闭的速率较高的效果。挡板开启和关闭的速率较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土储料仓


[0001]本技术涉及混凝土储存的
，尤其是涉及一种混凝土储料仓。

技术介绍

[0002]目前，在混凝土生产过程中，需要使用砼散料仓，用于混凝土的搅拌以及储藏。
[0003]现有技术中，公告号为CN205471754U的中国技术专利公开了一种混凝土储料仓，包括砼散料仓；所述砼散料仓的底部设置有出料斗；所述出料斗远离砼散料仓的一端开设有出料口；所述出料斗上位于出料口处通过一转轴铰接有与出料口相适配的扣合盖；所述出料斗上还固定设置有驱动电机、光电红外线感应器、使能单元和控制单元，所述驱动电机的驱动轴上与转轴之间套设有驱动带；所述光电红外线感应器检测运输车的位置，以输出检测信号；所述使能单元耦接于光电红外线感应器以控制所述光电红外线感应器是否输出检测信号；所述控制单元接收检测信号，以控制驱动电机运转；所述驱动电机上电连接有蓄电池。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要将出料口关闭时，转轴带动扣合盖进行转动，扣合盖盖设在出料口的底部，但是扣合盖行程的路径较长，扣合盖开启和关闭的速率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土储料仓，其具有扣合盖的行程路径较短，扣合盖开启和关闭的速率较高。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混凝土储料仓，包括存储仓，存储仓的底部为出料口，存储仓上安装有盖板，所述存储仓的外侧壁上安装有对盖板进行驱动的驱动组件，所述盖板包括竖直设置在存储仓两个相对外侧壁上的扇形板，所述扇形板上均插接有螺纹连接在存储仓外侧壁上的螺栓，所述扇形板的顶端为圆弧状，相邻两个扇形板均可沿螺栓进行转动，相对的两个扇形板的底部安装有挡板，所述挡板位于出料口的底部，所述存储仓的底部与挡板的上端面贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动扇形板沿螺栓进行转动，两个相邻的扇形板同步进行转动，扇形板带动挡板进行转动，挡板从出料口的底部移出，此时存储仓内的物料便可从出料口进行出料。由于两个挡板同步进行移动，挡板行程的路径较短，挡板开启和关闭的速率较高。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括安装在存储仓外侧壁上的两个第一铰接座，第一铰接座上均铰接连接有第一竖杆，第一竖杆的底板均铰接连接有第二竖杆，第二竖杆与第一扇形板铰接连接，所述存储仓外侧壁上安装有双头气缸，双头气缸的两端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与第一竖杆和第二竖杆的铰接处抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，双头气缸带动两侧伸缩杆伸出，伸缩杆伸出时将两侧的
第一竖杆向外顶起，此时第一竖杆沿第一铰接座转动，第一竖杆底部的第二竖杆也发生转动，第二竖杆带动扇形板沿螺栓进行转动，相邻两个扇形板分离，两个扇形板底部的挡板从出料口处移开，物料便从出料口露出。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆的两端均安装有橡胶座。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶座的设置，减小伸缩杆与橡胶座之间摩擦，伸缩杆的磨损较小。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一竖杆和第二竖杆的长度相同。
[0014]通过采用上述技术方案，第一竖杆和第二竖杆的长度相同，便可使伸缩杆的端部始终与第一竖杆和第二竖杆的铰接处的一侧，伸缩杆相对第一竖杆和第二竖杆的稳定性较好。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存储仓安装有驱动组件的外槽侧壁上均设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括安装在存储仓外侧壁上的斜板，所述斜板的底部向远离存储仓中心一侧倾斜，斜板的底部安装有弹簧，所述弹簧的自由端部与第一竖杆背离双头气缸的外侧壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时，第一竖杆和第二竖杆的铰接处背离弹簧的一端被橡胶座抵紧，而弹簧的自由端又与第一竖杆的侧壁抵紧，在双气缸未开启时，第一竖杆保持竖直状，第一竖杆底部的扇形板与相邻的扇形板便保持抵紧，相邻两个扇形板保持抵接，故而使得安装在扇形板底部的两个挡板保持抵紧状，使得两个挡板之间连接较为紧密，使用效果较好。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧的自由端安装有抵接板，所述抵接板背离弹簧的一侧与第一竖杆的侧壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，抵接板的设置，使得天哪黄与第一竖杆之间连接较为稳定，避免弹簧的自由端与第一竖杆之间发生歪斜，保持弹簧对第一竖板抵紧的状态，使用效果较好。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜板的底面与抵接板之间安装有导向杆。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆的设置，使得弹簧的压缩和弹出的路径较为稳定，避免弹簧发生歪斜的挖情况，使用效果较好。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个挡板的底部安装有弧形板，所述弧形板延伸至另一挡板的底部。
[0022]通过采用上述技术方案，弧形板的设置，减小储料仓内粉料从两个挡板的缝隙内掉出的情况，减小粉料的浪费。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]两个挡板同步进行移动，挡板行程的路径较短，挡板开启和关闭的速率较高；
[0025]驱动组件的设置，对两个挡板同步进行驱动，使得挡板关闭的效率较高，自动化程度较高；
[0026]抵紧组件的设置，使得第一竖杆的稳定性较好，从而使得两个挡板在关闭时，两个
挡板之间的抵紧效果。
附图说明
[0027]图1是实施例的结构示意图；
[0028]图2是实施例用于表示盖板的结构示意图。
[0029]附图标记：1、存储仓；2、盖板；21、扇形板；22、螺栓；23、挡板；24、弧形板；3、驱动组件；31、第一铰接座；32、第一竖杆；33、转动座；34、第二竖杆；35、铰接轴；36、双头气缸；37、伸缩杆；38、橡胶座；4、抵紧组件；41、斜板；42、弹簧；43、抵接板；44、导向杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种混凝土储料仓，包括存储仓1、存储的底部为出料口，存储仓1上安装有盖板2，存储仓1的外侧壁上安装有对盖板2进行驱动的驱动组件3。
[0032]参照图1-2，盖板2包括四个扇形板21，扇形板21分别位于存储仓1相对的长度外侧壁的外部，扇形板21上均插接有螺纹连接在存储仓1外侧壁上的螺栓22，扇形板21的顶端呈圆弧状，扇形板21均可沿螺栓22进行转动。相对设置的两个扇形板21的底部固定连接有挡板23，挡板23位于出料口的底部，挡板23的顶部与存储仓1的底部贴合。当相邻两个扇形板21相互分离时，扇形板21便带动底部的挡板23同时移动，使得挡板23从出料口处移开，从而使得存储仓1内部的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土储料仓，包括存储仓(1)，存储仓(1)的底部为出料口，存储仓(1)上安装有盖板(2)，所述存储仓(1)的外侧壁上安装有对盖板(2)进行驱动的驱动组件(3)，其特征在于：所述盖板(2)包括竖直设置在存储仓(1)两个相对外侧壁上的扇形板(21)，所述扇形板(21)上均插接有螺纹连接在存储仓(1)外侧壁上的螺栓(22)，所述扇形板(21)的顶端为圆弧状，相邻两个扇形板(21)均可沿螺栓(22)进行转动，相对的两个扇形板(21)的底部安装有挡板(23)，所述挡板(23)位于出料口的底部，所述存储仓(1)的底部与挡板(23)的上端面贴合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土储料仓，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装在存储仓(1)外侧壁上的两个第一铰接座(31)，第一铰接座(31)上均铰接连接有第一竖杆(32)，第一竖杆(32)的底板均铰接连接有第二竖杆(34)，第二竖杆(34)与第一扇形板(21)铰接连接，所述存储仓(1)外侧壁上安装有双头气缸(36)，双头气缸(36)的两端均安装有伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)的自由端与第一竖杆(32)和第二竖杆(34)的铰接处抵接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：上海百基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：