一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备，其包括机架、转动连接在机架上的整形筒、多个设置在整形筒内侧壁上的磨料齿条，所述整形筒的一端开设有进料口，所述整形筒远离进料口的一端向下倾斜设置，所述整形筒远离进料口的一端设置有筛分筒，还包括三个储存仓、设置在筛分筒上的废料筒、设置在机架上且带动整形筒转动的驱动机构；所述废料筒的底端设有出料口，所述废料筒于出料口处铰接有挡料板；所述废料筒上设置有卡扣；所述储存仓呈壳体设置，所述储存仓的上下两侧均设有开口，所述储存仓于其底端开口处设有挡板，所述挡板可在壳体的侧壁上滑移。其便于将进入整形筒中不能通过筛分筒上筛分孔的再生骨料排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备


[0001]本技术涉及整形设备的
，尤其是涉及一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高。然而大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。
[0003]目前，公开号为CN201711014046.9的专利文献公开了一种再生骨料整形筒及使用该整形筒的再生骨料整形设备，再生骨料整形筒，包括具有整形段和进料口的筒体，筒体上设有用于与相应支撑座转动支撑配合的支撑部，所述整形段的横截面形状为椭圆形。
[0004]上述中再生骨料整形筒及使用该整形筒的再生骨料整形设备对再生骨料整形时，筒体在驱动机构驱动下转动，椭圆状的整形段带动内部的再生骨料来回翻滚撞击，在通过筛分整形段将不同颗粒大小的再生骨料分级排出。但是进入整形筒的再生骨料中有不能通过三个筛分整形段的再生骨料，不能通过最后一个筛分整形段的再生骨料将会堆积在最后一个筛分段的底部，影响再生骨料整形设备的正常使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备，其便于将进入整形筒中不能通过筛分筒上筛分孔的再生骨料排出。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：r/>[0007]一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备，包括机架、转动连接在机架上的整形筒、多个设置在整形筒内侧壁上的磨料齿条，所述整形筒的一端开设有进料口，所述整形筒远离进料口的一端向下倾斜设置，所述整形筒远离进料口的一端设置有筛分筒，所述筛分筒的侧壁上设置三个筛分组，每一个所述筛分组内包括多个开设在筛分筒上的筛分孔，三个所述筛分组沿筛分筒的轴向间隔分布，三个所述筛分组中的筛分孔的直径沿整形筒轴向且远离整形筒一侧逐渐增大，还包括三个分别固设在机架上位于筛分筒下方且与三个筛分组一一对应的储存仓、设置在筛分筒上远离整形筒进料口一端的废料筒、设置在机架上且带动整形筒转动的驱动机构；
[0008]所述废料筒的底端设有出料口，所述废料筒于出料口处铰接有挡料板；
[0009]所述废料筒底端与挡料板之间设置有卡扣；
[0010]所述储存仓呈壳体设置，所述储存仓的上下两侧均设有开口，所述储存仓于其底端开口处设有挡板，所述挡板可在壳体的侧壁上滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，使用者启动驱动装置，整形筒开始转动，将再生骨料通过进料口放入整形筒内，再生骨料在重力作用下向远离整形筒上进料口的一侧滑动，滑动过
程中再生骨料通过磨料齿条时，再生骨料的棱角被磨料齿条打磨光滑，打磨后的再生骨料通过筛分筒筛分成三种级别的再生骨料，并储存在与其对应的储存仓内，打开储存仓上的挡板，储存仓内的再生骨料在重力作用下向下掉落，即可排出储存仓内的再生骨料。需要排出废料筒中的再生骨料时，打开卡扣，废料筒上的出料口被打开，废料筒中的再生骨料即可排出，从而将进入整形筒中不能通过筛分筒上筛分孔的再生骨料排出。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括设置在机架上的电机、固设在电机输出轴上的齿轮、套设在整形筒外周面上且与其固定连接的齿圈；
[0013]所述齿轮与齿圈相互啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，使用者启动电机，电机的输出轴开始转动，输出轴带动固设在其上的齿轮转动，齿轮带动与之相啮合的齿圈也随之转动，从而带动与齿圈固连的整形筒转动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的两侧均设置有滑块，所述壳体两个内侧壁的底端均开设有与两个滑块相适配的滑槽；
[0016]两个所述滑块与两个滑槽一一对应且位于滑槽内滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，使用者推拉挡板在储存仓中滑移时，设置在挡板两侧的滑块跟随挡板在滑槽中滑移，从而实现了挡板的滑移。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的两端均设置有用于阻挡滑块从滑槽中脱离的限位块。
[0019]通过采用上述技术方案，使用者拉动挡板打开储存仓，与挡板固连的滑块抵接在限位块上时，挡板不能继续滑移，从而使挡板不能与储存仓分开。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上设置有用于推拉挡板滑移的把手。
[0021]通过采用上述技术方案，把手为使用者推拉挡板时提供手持的部位，使用者推拉挡板时更加方便。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分筒上设置有多个支撑组，每一个所述支撑组内均包括两个辊轮，所述辊轮分别位于筛分筒底部两侧，所述辊轮转动连接在机架上，所述辊轮抵接在筛分筒的外侧壁上。
[0023]通过采用上述技术方案，转动的筛分筒会带动与其抵接的辊轮随之转动，多组辊轮既可对筛分筒起支撑作用又可减小整形筒在辊轮上转动时产生的摩擦力。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整形筒上开设有导轨槽，所述辊轮位于导轨槽内滚动。
[0025]通过采用上述技术方案，整形筒转动会带动与其抵接的辊轮随之转动，辊轮在导轨槽内转动，但是辊轮不能从导轨槽中脱开，从而为整形筒提供支撑力。
[0026]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板的下方设置有用于排出废料筒中再生骨料的滑道。
[0027]通过采用上述技术方案，再生骨料从出料口排出时，会先落在滑道上，再经过滑道的引导向一侧滑动，对再生骨料起到缓冲作用，并使再生骨料不会堆积在出料口的下方，使再生骨料排出时更加顺畅。
[0028]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.需要排出废料筒中的再生骨料时，打开卡接件，废料筒上的出料口被打开，废料筒中的再生骨料即可排出，从而将进入整形筒中不能通过筛分筒上筛分孔的再生骨料排出；
[0030]2.使用者开启电机，电机的输出轴开始转动，带动固设在电机输出轴上的齿轮转动，与齿轮想啮合的齿圈也随之转动，从而带动与齿圈固连的整形筒转动；
[0031]3.转动的筛分筒会带动与其抵接的辊轮随之转动，多组辊轮既可对筛分筒起支撑作用又可减小整形筒在辊轮上转动时产生的摩擦力；整形筒转动会带动与其抵接的辊轮随之转动，辊轮在导轨槽内转动，但是辊轮不能从导轨槽中脱开，从而为整形筒提供支撑力。
附图说明
[0032]图1是再生骨料强化整形设备的结构示意图；
[0033]图2是表示废料筒部位的结构示意图；
[0034]图3是表示废料筒打开状态的局部示意图；
[0035]图4是表示储料仓打开状态的结构示意图；
[0036]图5是表示挡板与储料仓连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备，包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的整形筒(2)、多个设置在整形筒(2)内侧壁上的磨料齿条(5)，所述整形筒(2)的一端开设有进料口，所述整形筒(2)远离进料口的一端向下倾斜设置，所述整形筒(2)远离进料口的一端设置有筛分筒(3)，所述筛分筒(3)的侧壁上设置三个筛分组，每一个所述筛分组内包括多个开设在筛分筒(3)上的筛分孔，三个所述筛分组沿筛分筒(3)的轴线间隔分布，三个所述筛分组中的筛分孔的直径沿整形筒(2)轴向且远离整形筒(2)一侧逐渐增大，其特征在于：还包括三个分别固设在机架(1)上位于筛分筒(3)下方且与三个筛分组一一对应的储存仓(7)、设置在筛分筒(3)上远离整形筒(2)进料口一端的废料筒(4)、设置在机架(1)上且带动整形筒(2)转动的驱动机构(6)；所述废料筒(4)的底端设有出料口，所述废料筒(4)于出料口处铰接有挡料板(41)；所述废料筒(4)底端与挡料板(41)之间设置有卡扣(42)；所述储存仓(7)呈壳体设置，所述储存仓(7)的上下两侧均设有开口，所述储存仓(7)于其底端开口处设有挡板(71)，所述挡板(71)可在壳体的侧壁上滑移。2.根据权利要求1所述的一种能够实现连续生产的再生骨料强化整形设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括设置在机架(1)上的电机(61)、固设在电机(61)输出轴上的齿轮(62)、套设在整形筒(2)外周面上且与其固定连接的齿圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘能霞，陈玲，
申请(专利权)人：深圳市和志诚环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：