一种多功能模型雕刻机制造技术

技术编号:27187488 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-31 00:44
本实用新型专利技术公开了一种多功能模型雕刻机,包括模型雕刻机本体,所述模型雕刻机本体的顶部开设有条形槽,所述条形槽的内部固定安装有调节机构,所述调节机构顶部的前侧和后侧均固定安装有挤压块,模型雕刻机本体的前侧固定安装有方形块,方形块的左侧开设有圆形凹槽,圆形凹槽的内部固定安装有定位机构。该实用新型专利技术,通过设置模型雕刻机本体、条形槽、调节机构、螺纹杆、条形块、旋转手柄、定位槽、挤压块、方形块、圆形凹槽、定位机构、挤压弹簧、圆形挡块、定位杆、提拉钮、螺纹通孔、限位槽、限位块、圆形通孔和轴承的配合使用,解决了现有不能给予物品很好定位的问题,该多功能模型雕刻机,具备定位效果更好的优点。具备定位效果更好的优点。具备定位效果更好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模型雕刻机


[0001]本技术属于模型雕刻机
,尤其涉及一种多功能模型雕刻机。

技术介绍

[0002]模型材雕刻机目前有高压移动开放式、高压循环回收式、吸送固定柜式、吸送移动循环回收式几种机型,用户应根据自己的需要和加工要求进行选择。
[0003]现有的多功能模型雕刻机,为了满足市场,一般都是往如何更多的功能和如何更方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了是否能够更好的定位,现有的多功能模型雕刻机具有,更多的使用功能和更方便使用者使用这些有益之处,但是有一定的限制,在正常使用时,往往都是通过直接放置于模型雕刻机上或轻微的夹持,这样很容易出现,在雕刻的过程出现损坏或残次品,综上所述,现有技术存在的问题是:不能给予物品很好的定位。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种多功能模型雕刻机,具备定位效果更好的优点,解决了现有不能给予物品很好定位的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种多功能模型雕刻机,包括模型雕刻机本体,所述模型雕刻机本体的顶部开设有条形槽,所述条形槽的内部固定安装有调节机构,所述调节机构顶部的前侧和后侧均固定安装有挤压块,所述模型雕刻机本体的前侧固定安装有方形块,所述方形块的左侧开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内部固定安装有定位机构。
[0006]作为本技术优选的,所述调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的后侧与条形槽内壁的后侧转动连接,所述螺纹杆的外表面套设有两个条形块,两个条形块的左右两侧均与条形槽的内壁滑动连接,两个条形块的顶部均与挤压块的底部固定连接,所述螺纹杆的前侧贯穿模型雕刻机本体并延伸至模型雕刻机本体的前侧,所述螺纹杆的前侧固定安装有旋转手柄,所述螺纹杆的外表面开设有均匀分布的定位槽,所述定位槽与定位机构配合使用。
[0007]作为本技术优选的,所述定位机构包括挤压弹簧,所述挤压弹簧的右侧与圆形凹槽的内壁固定连接,所述挤压弹簧的左侧固定安装有圆形挡块,所述圆形挡块的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的左侧贯穿圆形挡块并延伸至方形块的左侧,所述定位杆的左侧与定位槽的内部插接,所述定位杆的右侧依次贯穿挤压弹簧和方形块并延伸至方形块的右侧,所述定位杆的右侧固定安装有提拉钮。
[0008]作为本技术优选的,两个条形块的内部均开设有螺纹通孔,两个螺纹通孔的内部均与螺纹杆的外表面螺纹连接,两个螺纹通孔互为反螺纹。
[0009]作为本技术优选的,所述圆形凹槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽,所述圆形挡块的顶部和底部均固定安装有限位块,两个限位块均与限位槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述模型雕刻机本体的前侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔的后侧与条形槽的内部相互连通,所述螺纹杆贯穿圆形通孔。
[0011]作为本技术优选的,所述圆形通孔的内壁固定安装有轴承,所述轴承的内圈与螺纹杆的外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置模型雕刻机本体、条形槽、调节机构、螺纹杆、条形块、旋转手柄、定位槽、挤压块、方形块、圆形凹槽、定位机构、挤压弹簧、圆形挡块、定位杆、提拉钮、螺纹通孔、限位槽、限位块、圆形通孔和轴承的配合使用,解决了现有不能给予物品很好定位的问题,该多功能模型雕刻机,具备定位效果更好的优点。
[0014]2、本技术通过人力旋转旋转手柄来实现整个调节机构的动力源,因力是可以传递的,在旋转旋转手柄的同时带动螺纹杆旋转,这样就能够实现带动两个条形块移动,从而实现带动两个挤压块运动,从而实现第一步的夹持。
[0015]3、本技术通过人力拉动提拉钮来实现整个定位机构的动力源,因力是可以传递的,在拉动提拉钮的同时带动定位杆移动,这样就能够实现定位杆在带动圆形挡块移动的同时,给予挤压弹簧一个形变的力,从而实现将定位杆从定位槽的内部拉出,这样就能够实现夹持,同时在夹持完成以后,因力的作用是相互的,挤压弹簧也给予定位杆一个相同的反作用力,这样就能够实现定位杆与定位槽的插接,从而实现进一步的夹持。
[0016]4、本技术通过两个条形块的内部开设有螺纹通孔,且两个螺纹通孔互为反螺纹,这样就能够实现两个条形块同时做相对或相反的运动,是夹持的效果更好。
[0017]5、本技术通过在圆形凹槽内壁的顶部和底部开设有限位槽,这样就能够实现与圆形挡块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接,这样不仅能够很好的限制圆形挡块的位置,同时也能使圆形挡块的运动轨迹更加稳定,使夹持的效果更好。
[0018]6、本技术通过在模型雕刻机本体的前侧开设有圆形通孔,这样就能够保证螺纹杆的运动空间,使夹持的效果更好。
[0019]7、本技术通过在圆形通孔的内壁固定安装有轴承,这样就能够实现在不影响螺纹杆正常旋转的同时给予螺纹杆一个很好支撑的力,是旋转的效果更好,同时夹持的效果也更好。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供的调节机构细化图;
[0022]图3是本技术实施例提供的定位机构细化图;
[0023]图4是本技术实施例提供的图1中A处放大图。
[0024]图中:1、模型雕刻机本体;2、条形槽;3、调节机构;301、螺纹杆;302、条形块;303、旋转手柄;304、定位槽;4、挤压块;5、方形块;6、圆形凹槽;7、定位机构;701、挤压弹簧;702、圆形挡块;703、定位杆;704、提拉钮;8、螺纹通孔;9、限位槽;10、限位块;11、圆形通孔;12、轴承。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种多功能模型雕刻机,包括模型雕刻机本体1,模型雕刻机本体1的顶部开设有条形槽2,条形槽2的内部固定安装有调节机构3,调节机构3顶部的前侧和后侧均固定安装有挤压块4,模型雕刻机本体1的前侧固定安装有方形块5,方形块5的左侧开设有圆形凹槽6,圆形凹槽6的内部固定安装有定位机构7。
[0028]参考图2,调节机构3包括螺纹杆301,螺纹杆301的后侧与条形槽2内壁的后侧转动连接,螺纹杆301的外表面套设有两个条形块302,两个条形块302的左右两侧均与条形槽2的内壁滑动连接,两个条形块302的顶部均与挤压块4的底部固定连接,螺纹杆301的前侧贯穿模型雕刻机本体1并延伸至模型雕刻机本体1的前侧,螺纹杆301的前侧固定安装有旋转手柄303,螺纹杆301的外表面开设有均匀分布的定位槽304,定位槽304与定位机构7配合使用。
[0029]采用上述方案:通过人力旋转旋转手柄303来实现整个调节机构3的动力源,因力是可以传递的,在旋转旋转手柄303的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能模型雕刻机,包括模型雕刻机本体(1),其特征在于:所述模型雕刻机本体(1)的顶部开设有条形槽(2),所述条形槽(2)的内部固定安装有调节机构(3),所述调节机构(3)顶部的前侧和后侧均固定安装有挤压块(4),所述模型雕刻机本体(1)的前侧固定安装有方形块(5),所述方形块(5)的左侧开设有圆形凹槽(6),所述圆形凹槽(6)的内部固定安装有定位机构(7)。2.如权利要求1所述的一种多功能模型雕刻机,其特征在于:所述调节机构(3)包括螺纹杆(301),所述螺纹杆(301)的后侧与条形槽(2)内壁的后侧转动连接,所述螺纹杆(301)的外表面套设有两个条形块(302),两个条形块(302)的左右两侧均与条形槽(2)的内壁滑动连接,两个条形块(302)的顶部均与挤压块(4)的底部固定连接,所述螺纹杆(301)的前侧贯穿模型雕刻机本体(1)并延伸至模型雕刻机本体(1)的前侧,所述螺纹杆(301)的前侧固定安装有旋转手柄(303),所述螺纹杆(301)的外表面开设有均匀分布的定位槽(304),所述定位槽(304)与定位机构(7)配合使用。3.如权利要求2所述的一种多功能模型雕刻机,其特征在于:所述定位机构(7)包括挤压弹簧(701),所述挤压弹簧(701)的右侧与圆形凹槽(6)的内壁固定连接,所述挤压弹簧(701)的左侧固定安装有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻焕
申请(专利权)人:武汉天创众鑫模型设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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