一种气相聚合反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气相聚合反应器，包括反应器主体、支架和用于带动所述反应器主体转动的转动机构；所述反应器主体内设有反应腔和储料腔，所述反应腔与所述储料腔之间通过进料通道连通；所述反应器主体上还设有进料机构，所述进料机构包括压轮、压块、连杆以及固定连接在所述连杆上的上挡块和下挡块；所述支架上固定安装有一固定轴，所述固定轴的中心处插接有气管，所述气管上还连接有多个支管，所述支管贯穿所述固定轴并伸入所述反应腔内；本实用新型专利技术设有可转动的反应器主体，从而能够对位于反应腔内的物料进行搅拌，提高效率；设有进料机构，能够逐步往反应腔内加入物料，提高物料与催化剂的接触面积，有效避免反应不彻底的问题发生。问题发生。问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种气相聚合反应器


[0001]本技术涉及一种气相聚合反应器。

技术介绍

[0002]气相聚合就是将气相单体与催化剂按规定量引入反应器中一步合成，得到干燥的聚合物，这种方法称作气相聚合；气相聚合的前提是催化剂选择性及收率必须足够高，得到的产品不需脱除残存催化剂，这样可大大缩短流程；目前现有的气相聚合反应装置在入料时，会让所有物料直接与催化剂接触，导致反应不彻底，影响反应的精准性，为此，我们提出一种气相聚合反应装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种气相聚合反应器，可以解决现有技术中的气相聚合反应装置在入料时，会让所有物料直接与催化剂接触，从而易导致反应不彻底的问题。
[0004]一种气相聚合反应器，包括反应器主体、支架和用于带动所述反应器主体转动的转动机构；
[0005]所述反应器主体内设有反应腔和储料腔，所述反应腔与所述储料腔之间通过进料通道连通；
[0006]所述反应器主体上还设有进料机构，所述进料机构包括可转动地设置在所述支架上的压轮、压块、连杆以及固定连接在所述连杆上的上挡块和下挡块；
[0007]所述连杆连接在所述压块的底部，所述反应器主体的顶部开设有与所述压块配合的凹槽，所述凹槽内设有多个弹簧，所述弹簧的一端抵触在所述凹槽内、另一端抵触在所述压块上；
[0008]所述支架上固定安装有一固定轴，所述反应器主体可转动地设置在所述固定轴上，所述固定轴的中心处插接有气管，所述气管具有一进气口和一出气口，所述气管上还连接有多个支管，所述支管贯穿所述固定轴并伸入所述反应腔内。
[0009]较佳的，所述转动机构包括安装在所述支架上的电机和两个啮合连接的齿轮，其中一个所述齿轮安装所述反应器主体上，另一个所述齿轮安装在所述电机的输出轴上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有可转动的反应器主体，从而能够对位于反应腔内的物料进行搅拌，提高效率；
[0011]设有进料机构，能够逐步往反应腔内加入物料，提高物料与催化剂的接触面积，有效避免反应不彻底的问题发生。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的反应器主体未进料时的剖视图；
[0014]图3为本技术的反应器主体进料时的剖视图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1-反应器主体，2-支架，3-反应腔，4-储料腔，5-进料通道，6-压块，7-连杆，8-上挡块，9-下挡块，10-压轮，11-凹槽，12-弹簧，13-固定轴，14-气管， 15-支管，16-电机，17-齿轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0018]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种气相聚合反应器，包括反应器主体1、支架2和用于带动所述反应器主体1转动的转动机构；
[0019]所述反应器主体1内设有反应腔3和储料腔4，所述反应腔3与所述储料腔4之间通过进料通道5连通；
[0020]反应器主体1的顶部设有与储料腔4连通的进料口，进料口处设有塞子，反应器主体1的底部设有与反应腔3连通的出料管，出料管上设有阀门；
[0021]如图2所示，所述反应器主体1上还设有进料机构，所述进料机构包括可转动地设置在所述支架2上的压轮10、压块6、连杆7以及固定连接在所述连杆7上的上挡块8和下挡块9；
[0022]所述连杆7连接在所述压块6的底部，所述反应器主体1的顶部开设有与所述压块6配合的凹槽11，所述凹槽11内设有多个弹簧12，所述弹簧12的一端抵触在所述凹槽11内、另一端抵触在所述压块6上；
[0023]上挡块8和下挡块9能够封闭进料通道5，从而防止物料下落；
[0024]反应器主体1转动过程中，压块6会与压轮10接触，压轮10将压块6往下压，从而让下挡块9以及下挡块9和上挡块8之间的物料进入反应腔3内、上挡块8进入进料通道5内，当压轮10与压块6分离时，压块6在弹簧12的作用下复位，下挡块9回到进料通道5内；
[0025]所述支架2上固定安装有一固定轴13，所述反应器主体1可转动地设置在所述固定轴13上，所述固定轴13的中心处插接有气管14，所述气管14具有一进气口和一出气口，所述气管14上还连接有多个支管15，所述支管15贯穿所述固定轴13并伸入所述反应腔3内；
[0026]气管14与外接输气装置连接；
[0027]如图1所示，所述转动机构包括安装在所述支架1上的电机16和两个啮合连接的齿轮17，其中一个所述齿轮17安装所述反应器主体1上，另一个所述齿轮17安装在所述电机16的输出轴上。
[0028]工作原理：使用时，将物料倒入储料腔4内，接着启动电机16，电机16 在齿轮17的传动下带动反应器主体1转动，反应器主体1在转动的过程中，压轮10不断与压板6抵触和分离，当压轮10抵触在压板6上时，压板6、连杆7、上挡块8和下挡块9向下移动，物料进入反应腔3内，当压轮10与压板 6分离时，压板6在弹簧12的作用下复位，从而使得连杆7、上挡块8和下挡块9向上移动，物料便无法进入反应腔3内，由此可实现逐步进料，从而让反应更彻底。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相聚合反应器，其特征在于，包括反应器主体、支架和用于带动所述反应器主体转动的转动机构；所述反应器主体内设有反应腔和储料腔，所述反应腔与所述储料腔之间通过进料通道连通；所述反应器主体上还设有进料机构，所述进料机构包括可转动地设置在所述支架上的压轮、压块、连杆以及固定连接在所述连杆上的上挡块和下挡块；所述连杆连接在所述压块的底部，所述反应器主体的顶部开设有与所述压块配合的凹槽，所述凹槽内设有多个弹簧，所述弹簧的一端抵触在所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，孙玉梅，朱旭，陈启攀，
申请(专利权)人：徐州海天石化有限公司，
类型：新型
国别省市：