本实用新型专利技术涉及聚氨酯胶粘剂技术领域，且公开了一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，包括包装罐，所述包装罐的正面开设有标签槽，所述包装罐的顶部固定连接有出料管，所述出料管的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的内顶壁固定连接有固定环，所述出料管的内部固定连接有密封环，所述出料管的左右两侧均固定连接有安装仓，所述密封盖的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至安装仓内部的连接杆。该铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，通过设置密封盖，将密封盖放置在出料管上方，使固定环向下运动到出料管内部，固定环可对密封环进行挤压，同时密封盖的连接杆插入安装仓中，由于安装块的一端为斜面，两个安装块向相离的一侧运动。两个安装块向相离的一侧运动。两个安装块向相离的一侧运动。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装
[0001]本技术涉及聚氨酯胶粘剂
，具体为一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装。
技术介绍
[0002]聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂，聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，多异氰酸酯分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯基，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性，与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
[0003]聚氨酯胶粘剂适用于铝箔，现有的聚氨酯胶粘剂大包装通常用包装罐进行储存，但是在使用过程中，出料口部分密封状态不好，聚氨酯胶粘剂在开封后很容易发生固化，很容易影响后期使用，故此，提出一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，具备密封效果好等优点，解决了现有的聚氨酯胶粘剂大包装通常用包装罐进行储存，但是在使用过程中，出料口部分密封状态不好，聚氨酯胶粘剂在开封后很容易发生固化，很容易影响后期使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述密封效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，包括包装罐，所述包装罐的正面开设有标签槽，所述包装罐的顶部固定连接有出料管，所述出料管的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的内顶壁固定连接有固定环，所述出料管的内部固定连接有密封环，所述出料管的左右两侧均固定连接有安装仓，所述密封盖的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至安装仓内部的连接杆，两个所述安装仓相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓内部且分别与两个安装仓的左右两侧内壁活动连接的蜗杆，两个所述安装仓的内底壁均固定连接有数量为四个的伸缩杆，左侧四个所述伸缩杆和右侧四个伸缩杆的顶部均固定连接有运动板，两个所述运动板的底部均固定连接有套杆，两个所述套杆的内部均螺纹连接有与安装仓的内底壁活动连接的螺杆，两个所述螺杆的外侧均固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，两个所述运动板的顶部均固定连接有固定板，两个所述安装仓相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓内部的拉杆，两个所述拉杆的外侧均活动安装有分别与两个固定板相对的一侧固定连接的弹簧，两个所述拉杆相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至连接杆内部的安装块，两个所述弹簧相对的一侧分别与两个安装块相离的一侧固定连接。
[0008]优选的，两个所述安装仓相离的一侧均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与
拉杆的直径相适配。
[0009]优选的，所述套杆的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，左侧四个所述伸缩杆和右侧四个伸缩杆均呈矩形分布，所述伸缩杆和运动板之间的夹角为九十度。
[0011]优选的，所述安装仓的顶部开设有活动通孔，所述活动通孔的大小与连接杆的大小相适配。
[0012]优选的，两个所述连接杆相离的一侧均开设有与安装块大小相适配的卡槽，所述安装块的一端为斜面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，具备以下有益效果：
[0015]该铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，通过设置密封盖，将密封盖放置在出料管上方，使固定环向下运动到出料管内部，固定环可对密封环进行挤压，同时密封盖的连接杆插入安装仓中，由于安装块的一端为斜面，两个安装块向相离的一侧运动，两个弹簧被挤压，由于弹簧的张力，安装块卡入连接杆的卡槽中，通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动其内部的螺杆转动，通过设置伸缩杆，两个套杆可同时向下运动，两个套杆带动两个运动板向下运动，两个运动板带动其顶部安装的连接杆向下运动，从而密封盖向下运动，固定环对密封环进行挤压，达到了高度密封的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术密封盖和出料管连接结构剖视图。
[0018]图中：1包装罐、2标签槽、3出料管、4密封盖、5固定环、6密封环、 7连接杆、8安装块、9拉杆、10运动板、11伸缩杆、12螺杆、13蜗杆、14 蜗轮、15套杆、16弹簧、17固定板、18安装仓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，包括包装罐1，包装罐 1的正面开设有标签槽2，包装罐1的顶部固定连接有出料管3，出料管3的顶部活动安装有密封盖4，密封盖4的内顶壁固定连接有固定环5，出料管3 的内部固定连接有密封环6，出料管3的左右两侧均固定连接有安装仓18，密封盖4的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至安装仓18内部的连接杆7，安装仓18的顶部开设有活动通孔，活动通孔的大小与连接杆7的大小相适配，两个安装仓18相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓18内部且分别与两个安装仓18的左右两侧内壁活动连接的蜗杆13，两个安装仓18的内底壁均固定连接有数量为四个的伸缩杆11，左侧四个伸缩杆 11和右侧四个伸缩杆11均呈矩形分布，左侧四
个伸缩杆11和右侧四个伸缩杆11的顶部均固定连接有运动板10，伸缩杆11和运动板10之间的夹角为九十度，两个运动板10的底部均固定连接有套杆15，两个套杆15的内部均螺纹连接有与安装仓18的内底壁活动连接的螺杆12，套杆15的内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆12螺纹连接，两个螺杆12的外侧均固定连接有与蜗杆13啮合的蜗轮14，两个运动板10的顶部均固定连接有固定板17，两个安装仓18相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓18内部的拉杆 9，两个安装仓18相离的一侧均开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与拉杆9 的直径相适配，两个拉杆9的外侧均活动安装有分别与两个固定板17相对的一侧固定连接的弹簧16，两个拉杆9相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至连接杆7内部的安装块8，两个连接杆7相离的一侧均开设有与安装块8 大小相适配的卡槽，安装块8的一端为斜面，两个弹簧16相对的一侧分别与两个安装块8相离的一侧固定连接。
[0021]综上所述，该铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，通过设置密封盖4，将密封盖 4放置在出料管3上方，使固定环5向下运动到出料管3内部，固定环5可对密封环6进行挤压，同时密封盖4的连接杆7插入安装仓18中，由于安装块 8的一端为斜面，两个安装块8向相离的一侧运动，两个弹簧16被挤压，由于弹簧16的张力，安装块8卡入连接杆7的卡槽中，通过转动蜗杆13，蜗杆 13带动蜗轮14转动，蜗轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔用聚氨酯胶粘剂新包装，包括包装罐(1)，其特征在于：所述包装罐(1)的正面开设有标签槽(2)，所述包装罐(1)的顶部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的顶部活动安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)的内顶壁固定连接有固定环(5)，所述出料管(3)的内部固定连接有密封环(6)，所述出料管(3)的左右两侧均固定连接有安装仓(18)，所述密封盖(4)的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至安装仓(18)内部的连接杆(7)，两个所述安装仓(18)相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓(18)内部且分别与两个安装仓(18)的左右两侧内壁活动连接的蜗杆(13)，两个所述安装仓(18)的内底壁均固定连接有数量为四个的伸缩杆(11)，左侧四个所述伸缩杆(11)和右侧四个伸缩杆(11)的顶部均固定连接有运动板(10)，两个所述运动板(10)的底部均固定连接有套杆(15)，两个所述套杆(15)的内部均螺纹连接有与安装仓(18)的内底壁活动连接的螺杆(12)，两个所述螺杆(12)的外侧均固定连接有与蜗杆(13)啮合的蜗轮(14)，两个所述运动板(10)的顶部均固定连接有固定板(17)，两个所述安装仓(18)相离的一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓(18)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴军，郭纪锋，纪凯凯，
申请(专利权)人：山东格润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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