一种硬度自动测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硬度自动测试机，其包括底座，设置在底座上的机身以及设置在机身上的检测仪，所述检测仪包括设置在机身上的显示器和位于机身下侧的检测压头，所述检测压头的下侧设置有检测平台，所述检测压头通过联动组件连接有转动轴，所述转动轴的一端穿出机身的侧壁设置有驱动转动轴自动转动的驱动机构，所述驱动机构包括设置在底座上的立杆，所述立杆上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆的端部通过连接组件连接有一第二齿条，所述第二齿条通过滑移组件与立杆的侧壁滑移连接，所述第二齿条啮合有一齿轮，所述齿轮与转动轴同轴固接。本实用新型专利技术的优点是：可自动对待测锚具进行测试，降低了工作人员的劳动消耗，提升了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬度自动测试机


[0001]本技术涉及硬度检测设备
，尤其是涉及一种硬度自动测试机。

技术介绍

[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到内部的锚固工具。随着我国预应力技术的发展，预应力锚索锚具在建设施工中得到了大量推广，因此对锚索锚具的力学性能测试也倍受人们关注，加上其服役条件的日趋复杂，依靠目前单纯的静载拉伸、松弛试验已经不能对锚索锚具的使用寿命做一个合理安全的测试，因此在锚具使用前必须对锚具的硬度进行检测。硬度是指材料抵抗更硬物压入其表面的能力，它是金属材料的重要性能指标之一，硬度试验是机械性能实验中最简单、迅速和较易实施的方法，是确定合理的加工工艺，检验热处理效果的主要手段。
[0003]洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以压头压入材料0.002或者0.001毫米作为一个洛氏硬度值单位，是非常精密的测量仪器，试验力的加载精度直接影响到测试结果。如图1所示，为现有的硬度测试机，包括机身2，所述机身2上设置有检测仪3，所述检测仪3的下侧滑移连接有检测压头32，且检测仪3的下侧设置有配合检测压头32检测锚具的检测平台4；所述机身2上转动连接有驱动检测压头32下移的转动轴5，所述转动轴5的一端伸出机身2的外侧并固接有带动转动轴5转动的驱动杆9，转动轴5与检测压头32之间通过联动组件33连接。工作人员将锚具放置在检测平台4上，随后通过手握驱动杆9使驱动杆9绕转动轴5进行转动的同时，带动转动轴5进行转动，转动轴5的转动会通过联动组件33带动检测压头32下移并压在锚具的侧壁上，从而测得锚具的硬度。
[0004]上述检测压头检测锚具的硬度时，需要人工转动驱动杆转动转动轴，才能带动检测压头压在锚具上进行检测，这样给测试者带来了不便，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种硬度自动测试机，其优点是：可自动对待测锚具进行测试，降低了工作人员的劳动消耗，提升了工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种硬度自动测试机，包括底座，设置在底座上的机身以及设置在机身上的检测仪，所述检测仪包括设置在机身上的显示器和位于机身下侧的检测压头，所述检测压头的下侧设置有检测平台，所述检测压头通过联动组件连接有转动轴，所述转动轴的一端穿出机身的侧壁设置有驱动转动轴自动转动的驱动机构，所述驱动机构包括设置在底座上的立杆，所述立杆上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆的端部通过连接组件连接有一第二齿条，所述第二齿条通过滑移组件与立杆的侧壁滑移连接，所述第二齿条啮合有一齿轮，所述齿轮与转动轴同轴固接。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员在使用该测试机对锚具进行检测时，可先将锚
具放置在检测平台上，随后将开启伸缩气缸，伸缩气缸的活塞缸会带动第二齿条进行上下滑移，同时第二齿条在滑动组件的限制下，第二齿条的上下滑移会带动与其相互啮合的齿轮进行转动；由于齿轮与转动轴同轴固接，故而齿轮的转动会带动转动轴进行转动，转动轴的转动会通过联动组件带动检测压头的下移，直至检测压头压靠在锚具的侧壁上，此时检测到的锚具硬度会显示在显示器上，从而完成检测仪对锚具的检测；工作人员只需将锚具放置在检测平台上，测试机便可自动对待测锚具进行测试，降低了工作人员的劳动消耗，提升了工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括设置在伸缩气缸活塞杆端部的连接板，所述连接板的竖截面为倒U形设置，所述第二齿条的端部卡设在连接板内，且第二齿条的侧壁通过螺栓与连接板的侧壁可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可通过连接组件实现第二齿条与伸缩气缸活活塞杆的安装与拆卸，方便工作人员对第二齿条进行更换和检修。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括设置在立杆侧壁上的安装板，所述安装板上开设有滑移槽，所述第二齿条背离齿轮的侧壁上设置有可沿滑移槽长度方向进行滑移的滑移块。
[0012]通过采用上述技术方案，第二齿条的一端通过连接组件可拆卸安装在伸缩气缸的活塞杆上，且第二齿条的侧壁在滑移组件的限制下，可使得第二齿条与齿轮之间稳定的啮合，减少第二齿条与齿轮之间打滑现象的发生，从而增强测试机的检测精确度。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块和滑移槽的横截面为T形设置。
[0014]通过采用上述技术方案，T形设置的滑移槽和滑移块，可减少滑移块滑脱滑移槽的概率，从而增强第二齿条的滑移稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测平台上设置有用以锚具定位的定位件，所述定位件的横截面为V形设置，所述定位件的尖端朝向机身设置。
[0016]通过采用上述技术方案，定位件的设置，可方便工作人员快速的对锚具放置在检测压头的下侧，方便对检测压头对锚具的快速检测，从而提升了锚具的检测效率。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件的尖端设置有角钢，所述角钢的一侧侧壁贴靠在检测平台上并通过螺栓与检测平台可拆卸连接，所述角钢的另一侧壁上通过安装组件安装有触碰开关，所述触碰开关与伸缩气缸电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，触碰开关的设置，在工作人员将锚具放置在定位件内时，可通过锚具抵触到触碰开关，随后被触碰的触碰开关便会开启伸缩气缸，实现检测压头对锚具的自动检测；工作人员可通过螺栓快速的对角钢进行安装和拆卸，同时触碰开关也可通过安装组件与角钢实现可拆卸连接，从而方便工作人员对触碰开关进行检修和更换。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装组件包括设置在角钢侧壁上的螺纹套，所述触碰开关穿设在螺纹套上并与螺纹套螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员可通过旋拧触碰开关来调节触碰开关相对深入角钢的长度，从而方便锚具抵触在触碰开关上。
[0021]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0022]1.工作人员只需将锚具放置在检测平台上，测试机便可自动对待测锚具进行测
试，降低了工作人员的劳动消耗，提升了工作效率；
[0023]2.工作人员可通过连接组件实现第二齿条与伸缩气缸活活塞杆的安装与拆卸，方便工作人员对第二齿条进行更换和检修；
[0024]3.触碰开关的设置，在工作人员将锚具放置在定位件内时，可通过锚具抵触到触碰开关，随后被触碰的触碰开关便会开启伸缩气缸，实现检测压头对锚具的自动检测。
附图说明
[0025]图1是现有技术提供的一种硬度测试机结构示意图。
[0026]图2是本技术的整体结构示意图。
[0027]图3是体现联动组件的局部结构剖示图。
[0028]图4是体现滑移组件的结构示意图。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬度自动测试机，包括底座(1)，设置在底座(1)上的机身(2)以及设置在机身(2)上的检测仪(3)，所述检测仪(3)包括设置在机身(2)上的显示器(31)和位于机身(2)下侧的检测压头(32)，所述检测压头(32)的下侧设置有检测平台(4)，所述检测压头(32)通过联动组件(33)连接有转动轴(5)，其特征在于：所述转动轴(5)的一端穿出机身(2)的侧壁设置有驱动转动轴(5)自动转动的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括设置在底座(1)上的立杆(61)，所述立杆(61)上设置有伸缩气缸(63)，所述伸缩气缸(63)活塞杆的端部通过连接组件(64)连接有一第二齿条(65)，所述第二齿条(65)通过滑移组件(66)与立杆(61)的侧壁滑移连接，所述第二齿条(65)啮合有一齿轮(67)，所述齿轮(67)与转动轴同轴固接。2.根据权利要求1所述的一种硬度自动测试机，其特征在于：所述连接组件(64)包括设置在伸缩气缸(63)活塞杆端部的连接板(641)，所述连接板(641)的竖截面为倒U形设置，所述第二齿条(65)的端部卡设在连接板(641)内，且第二齿条(65)的侧壁通过螺栓(642)与连接板(641)的侧壁可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种硬度...

【专利技术属性】
技术研发人员：任松涛，
申请(专利权)人：北京巧力神金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：