一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体是一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置，包括用于固定高强度圆弧螺钉顶端的圆弧定位支座、设置在圆弧定位支座上通过内六角圆柱头螺钉固定的外圆柱定位固定块、设置在圆弧定位支座上通过内六角圆柱头螺钉固定且与外圆柱定位固定块配合定位高强度圆弧螺钉的外圆柱面位置处的外圆柱定位活动块，将高强度圆弧螺钉百分之百洛氏硬度检测位置由原加大的外圆柱上进行检测洛氏硬度，改在高强度圆弧螺钉的螺纹端面上，保证了高强度圆弧螺钉外圆柱尺寸精度及表面粗糙度不受硬度检测的压坑破坏，解决了原高强度圆弧螺钉洛氏硬度检测位置的缺陷。强度圆弧螺钉洛氏硬度检测位置的缺陷。强度圆弧螺钉洛氏硬度检测位置的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置。

技术介绍

[0002]高强度圆弧螺钉是机械承载结构中的关键核心联结部件,其高强度圆弧螺钉要求百分之百的检测硬度。高强度圆弧螺钉的外圆柱具有光滑定位功能，外圆柱尺寸精度及表面光洁度高，不允许有划伤等缺陷。硬度检测是标准的压坑式洛氏硬度检测方法，高强度圆弧螺钉一端圆弧和螺纹部分都无法用压坑式洛氏硬度检测硬度，外圆柱受到尺寸精度和表面粗糙度要求不允许有硬度检测压坑。
[0003]在未专利技术一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置之前，高强度圆弧螺钉制造工艺是将外圆柱尺寸加大1.2mm，热处理后在外圆柱上进行洛氏硬度检测其硬度，然后用无心磨磨削工艺对其加大的1.2mm外圆柱进行多次磨削，获得设计外圆柱尺寸及表面精度要求。此工艺方法会带来诸多制造缺陷：一是用无心磨需经反复多次外圆柱磨削耗时、效率低；二是经多次磨削的外圆柱会产生外圆柱与螺纹部位同心度超差报废，也会影响高强度圆弧螺钉承载联结功能下降；三是制造成本大、劳动强度大等缺点。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置。
[0005]一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置，包括用于固定高强度圆弧螺钉顶端的圆弧定位支座、设置在圆弧定位支座上通过内六角圆柱头螺钉固定的外圆柱定位固定块、设置在圆弧定位支座上通过内六角圆柱头螺钉固定且与外圆柱定位固定块配合定位高强度圆弧螺钉的外圆柱面位置处的外圆柱定位活动块。r/>[0006]所述的内六角圆柱头螺钉为国标GB70.1。
[0007]所述的圆弧定位支座上具有用于定位确定高强度圆弧螺钉竖立在圆弧定位支座中心上的凹圆弧、与外圆柱定位固定块匹配的槽、与内六角圆柱头螺钉匹配的若干组等直径的螺纹孔、为确定并防止外圆柱定位固定块转动的凸台。
[0008]所述的槽与凸台配合定位外圆柱定位固定块。
[0009]所述的外圆柱定位固定块上具有与圆弧定位支座的槽匹配的扁平面一、与内六角圆柱头螺钉匹配的若干组等尺寸的螺纹槽一、与被检测硬度的高强度圆弧螺钉外的圆柱面贴合的凹圆弧、与外圆柱定位活动块匹配的内槽。
[0010]所述的外圆柱定位活动块上具有与竖立在圆弧定位支座中心的被检测硬度的高强度圆弧螺钉外圆柱面贴合的凹圆弧、与外圆柱定位固定块的内槽匹配的扁平面二、与内六角圆柱头螺钉匹配的若干组等尺寸的螺纹槽二。
[0011]本技术的有益效果是：将高强度圆弧螺钉百分之百洛氏硬度检测位置由原加大的外圆柱上进行检测洛氏硬度，改在高强度圆弧螺钉的螺纹端面上，保证了高强度圆弧螺钉外圆柱尺寸精度及表面粗糙度不受硬度检测的压坑破坏，解决了原高强度圆弧螺钉洛
氏硬度检测位置的缺陷。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术的装配结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的高强度圆弧螺钉硬度检测结构示意图；
[0016]图4为本技术的圆弧定位支座结构示意图；
[0017]图5为本技术的圆弧定位支座俯视结构示意图；
[0018]图6为本技术的外圆柱定位固定块结构示意图；
[0019]图7为本技术的外圆柱定位活动块结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。
[0021]如图1至图7所示，一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置，包括用于固定高强度圆弧螺钉顶端的圆弧定位支座1、设置在圆弧定位支座1上通过内六角圆柱头螺钉4固定的外圆柱定位固定块2、设置在圆弧定位支座1上通过内六角圆柱头螺钉4固定且与外圆柱定位固定块2配合定位高强度圆弧螺钉的外圆柱面位置处的外圆柱定位活动块3。
[0022]将高强度圆弧螺钉百分之百洛氏硬度检测位置由原加大的外圆柱上进行检测洛氏硬度，改在高强度圆弧螺钉的螺纹端面上，保证了高强度圆弧螺钉外圆柱尺寸精度及表面粗糙度不受硬度检测的压坑破坏，解决了原高强度圆弧螺钉洛氏硬度检测位置的缺陷。
[0023]如图2所示，图中标号a为装配方向，图中标号b为拆卸方向，图中标号c为可检测硬度位置处。
[0024]如图2所示，图中标号d为高强度圆弧螺钉的强度检测位置处。
[0025]所述的内六角圆柱头螺钉4为国标GB70.1。
[0026]所述的内六角圆柱头螺钉4设置有三组。
[0027]所述的圆弧定位支座1上具有用于定位确定高强度圆弧螺钉竖立在圆弧定位支座1中心上的凹圆弧101、与外圆柱定位固定块2匹配的槽104、与内六角圆柱头螺钉4匹配的若干组等直径的螺纹孔102、为确定并防止外圆柱定位固定块2转动的凸台103。
[0028]所述的槽104与凸台103配合定位外圆柱定位固定块2。
[0029]所述的外圆柱定位固定块2上具有与圆弧定位支座1的槽104匹配的扁平面一204、与内六角圆柱头螺钉4匹配的若干组等尺寸的螺纹槽一201、与被检测硬度的高强度圆弧螺钉外的圆柱面贴合的凹圆弧202、与外圆柱定位活动块3匹配的内槽203。
[0030]利用本技术将洛氏硬度检测点设定在螺纹端面上，改进了加工工艺将原高强度圆弧螺钉外圆柱尺寸加大1.2mm，现只需对高强度圆弧螺钉外圆柱尺寸加大0.15mm对作无心磨的磨削量，其磨削效率提高达10倍。
[0031]由于无心磨磨削的次数减少，大大提高了外圆柱与螺纹的同心度，满足了设计精度要求，提高了合格率、降低了制造成本和劳动强度，定位，安装、拆卸、操作简便类特点，满
足了高强度圆弧螺钉硬度检测，提高了合格率，节约了制造成本。
[0032]所述的外圆柱定位活动块3上具有与竖立在圆弧定位支座1中心的被检测硬度的高强度圆弧螺钉外圆柱面贴合的凹圆弧302、与外圆柱定位固定块2的内槽203匹配的扁平面二303、与内六角圆柱头螺钉4匹配的若干组等尺寸的螺纹槽二301。
[0033]本技术的使用方法：外圆柱定位活动块3的凹圆弧302与竖立在圆弧定位支座1中心的被检测硬度的高强度圆弧螺钉的外圆柱面贴合，由外圆柱定位固定块2的内槽203和外圆柱定位活动块3扁平面二303匹配，使外圆柱定位活动块3在外圆柱定位固定块2内槽203内实现装和卸的运动，当运动到装的位置时，可用国标GB70.1的内六角圆柱头螺钉4通过外圆柱定位活动块3的螺纹槽二301装配紧固在圆弧定位支座1上，使被检测硬度的高强度圆弧螺钉竖立并定位在圆弧定位支座1上。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置，其特征在于：包括用于固定高强度圆弧螺钉顶端的圆弧定位支座(1)、设置在圆弧定位支座(1)上通过内六角圆柱头螺钉(4)固定的外圆柱定位固定块(2)、设置在圆弧定位支座(1)上通过内六角圆柱头螺钉(4)固定且与外圆柱定位固定块(2)配合定位高强度圆弧螺钉的外圆柱面位置处的外圆柱定位活动块(3)。2.根据权利要求1所述的一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置，其特征在于：所述的内六角圆柱头螺钉(4)为国标GB70.1。3.根据权利要求1所述的一种高强度圆弧螺钉硬度检测装置，其特征在于：所述的圆弧定位支座(1)上具有用于定位确定高强度圆弧螺钉竖立在圆弧定位支座(1)中心上的凹圆弧(101)、与外圆柱定位固定块(2)匹配的槽(104)、与内六角圆柱头螺钉(4)匹配的若干组等直径的螺纹孔(102)、为确定并防止外圆柱定位固定块(2)转动的凸台(103)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁荣，徐学仓，王珂，刘永谋，袁让兵，
申请(专利权)人：安徽天航机电有限公司，
类型：新型
国别省市：