本实用新型专利技术公开了一种具有保温功能的喷涂线供漆装置，包括底座，所述底座内安装有流量泵，所述底座上设有腔室，所述腔室外侧面设有聚氨酯保温层，所述腔室内分别对称固定连接有两个第一导热隔板与第二导热隔板，两个所述第二导热隔板之间注有漆料，所述第一导热隔板的两侧注有导热油，所述第一导热隔板上开设有出口，两个所述第二导热隔板之间滑动连接有浮板。本实用新型专利技术当两个第二导热隔板之间的漆料液面下降时，浮板开始下浮，在第一磁铁与第二磁铁的相互吸引作用下带动第二活塞块下滑，保证导热油与漆料的液面始终保持在同一水平线，从而提高了导热油热能的利用效率，增强了保温效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的喷涂线供漆装置
[0001]本技术涉及喷涂线
，尤其涉及一种具有保温功能的喷涂线供漆装置。
技术介绍
[0002]通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域。
[0003]目前喷涂线，供漆装置无保温功能，每年秋冬季节，环境温度下降，导致油漆温度下降，因热胀冷缩原理，油漆密度上升，严重影响喷涂工艺，易导致配光镜批量剥漆缺陷，造成严重质量问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在“环境温度下降，导致油漆温度下降，因热胀冷缩原理，油漆密度上升，严重影响喷涂工艺，易导致配光镜批量剥漆缺陷，造成严重质量问题”的缺点，而提出一种具有保温功能的喷涂线供漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有保温功能的喷涂线供漆装置，包括底座，所述底座内安装有流量泵，所述底座上设有腔室，所述腔室外侧面设有聚氨酯保温层，所述腔室内分别对称固定连接有两个第一导热隔板与第二导热隔板，两个所述第二导热隔板之间注有漆料，所述第一导热隔板的两侧注有导热油，所述第一导热隔板上开设有出口，两个所述第二导热隔板之间滑动连接有浮板，所述第一导热隔板与腔室内壁之间滑动连接有第一活塞块，所述第一导热隔板与第二导热隔板之间滑动连接有第二活塞块，所述第一导热隔板与第二导热隔板之间设有电热片，所述浮板内对称固定连接有第一磁铁，所述第二活塞块内固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相对面磁性相反，所述浮板上对称固定连接有连接绳，所述连接绳远离浮板的一端固定连接在第一活塞块上。
[0007]优选的，所述第一导热隔板与第二导热隔板的上侧固定连接有导向杆，所述导向杆上对称转动连接有导向轮，所述连接绳绕过导向轮设置。
[0008]优选的，所述流量泵的进液口固定连接有进液管，所述进液管的一端延伸至腔室内，所述流量泵的出液口固定连接有出液管。
[0009]优选的，所述腔室上开设有进料口，所述进料口上设有密封塞。
[0010]优选的，所述浮板上开设有多个通孔，多个所述通孔等间距设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电热片对导热油进行加热，在第二导热隔板的热传递作用下对腔室内的漆料进行恒温保存，当两个第二导热隔板之间的漆料液面下降时，浮板开始下浮，在第一磁铁
与第二磁铁的相互吸引作用下带动第二活塞块下滑，同时在连接绳的牵引下带动第一活塞块向上滑动，从而使得第一导热隔板靠近第二导热隔板一侧的导热油液面下降，在出口的连通作用下，反之靠近腔室内壁的一侧液面上升，保证导热油与漆料的液面始终保持在同一水平线，从而提高了导热油热能的利用效率，增强了保温效果。
[0013]2、启动底座内流量泵在进液管的作用下将漆料抽出，从出液管流出进行稳定输送，当漆料不够时，只需打开密封塞往两个第二导热隔板之间添加漆料即可，使用起来十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有保温功能的喷涂线供漆装置的正面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图。
[0016]图中：1-底座、2-腔室、3-进液管、4-出液管、5-密封塞、6-第一导热隔板、7-出口、8-第二导热隔板、9-通孔、10-连接绳、11-导向杆、12-导向轮、13-浮板、14-第一活塞块、15-第二磁铁、16-第二活塞块、17-第一磁铁、18-电热片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-2，一种具有保温功能的喷涂线供漆装置，包括底座1，底座1内安装有流量泵，底座1上设有腔室2，腔室2上开设有进料口，进料口上设有密封塞5，当漆料不够时，只需打开密封塞5往两个第二导热隔板8之间添加漆料即可，流量泵的进液口固定连接有进液管3，进液管3的一端延伸至腔室2内，流量泵的出液口固定连接有出液管4，启动底座1内流量泵在进液管3的作用下将漆料抽出，从出液管4流出进行稳定输送，腔室2外侧面设有聚氨酯保温层，腔室2内分别对称固定连接有两个第一导热隔板6与第二导热隔板8，两个第二导热隔板8之间注有漆料，第一导热隔板6的两侧注有导热油，第一导热隔板6上开设有出口7，两个第二导热隔板8之间滑动连接有浮板13，浮板13上开设有多个通孔9，多个通孔9等间距设置，保证漆料可有透过通孔9流入腔室2底侧。
[0020]第一导热隔板6与腔室2内壁之间滑动连接有第一活塞块14，第一导热隔板6与第二导热隔板8之间滑动连接有第二活塞块16，第一导热隔板6与第二导热隔板8之间设有电热片18，浮板13内对称固定连接有第一磁铁17，第二活塞块16内固定连接有第二磁铁15，第二磁铁15与第一磁铁17相对面磁性相反，第一磁铁17与第二磁铁15均为钕铁硼磁铁，吸力更强，浮板13上对称固定连接有连接绳10，连接绳10远离浮板13的一端固定连接在第一活塞块14上，第一导热隔板6与第二导热隔板8的上侧固定连接有导向杆11，导向杆11上对称
转动连接有导向轮12，连接绳10绕过导向轮12设置，通过导向轮12改变连接绳10的牵引方向，且牵引时摩擦阻力更小。
[0021]本技术中，使用者使用该装置时，通过电热片18对导热油进行加热，在第二导热隔板8的热传递作用下对腔室2内的漆料进行恒温保存，当两个第二导热隔板8之间的漆料液面下降时，浮板13开始下浮，在第一磁铁17与第二磁铁15的相互吸引作用下带动第二活塞块16下滑，同时在连接绳10的牵引下带动第一活塞块14向上滑动，从而使得第一导热隔板6靠近第二导热隔板8一侧的导热油液面下降，在出口7的连通作用下，反之靠近腔室2内壁的一侧液面上升，保证导热油与漆料的液面始终保持在同一水平线，从而提高了导热油热能的利用效率，增强了保温效果，启动底座1内流量泵在进液管3的作用下将漆料抽出，从出液管4流出进行稳定输送，当漆料不够时，只需打开密封塞5往两个第二导热隔板8之间添加漆料即可，使用起来十分方便。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的喷涂线供漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内安装有流量泵，所述底座(1)上设有腔室(2)，所述腔室(2)外侧面设有聚氨酯保温层，所述腔室(2)内分别对称固定连接有两个第一导热隔板(6)与第二导热隔板(8)，两个所述第二导热隔板(8)之间注有漆料，所述第一导热隔板(6)的两侧注有导热油，所述第一导热隔板(6)上开设有出口(7)，两个所述第二导热隔板(8)之间滑动连接有浮板(13)，所述第一导热隔板(6)与腔室(2)内壁之间滑动连接有第一活塞块(14)，所述第一导热隔板(6)与第二导热隔板(8)之间滑动连接有第二活塞块(16)，所述第一导热隔板(6)与第二导热隔板(8)之间设有电热片(18)，所述浮板(13)内对称固定连接有第一磁铁(17)，所述第二活塞块(16)内固定连接有第二磁铁(15)，所述第二磁铁(15)与第一磁铁(17)相对面磁性相反，所述浮板(13)上对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：司玉龙，邢波，唐晓波，张臣，王晓东，祁瑞海，宋吉涛，张凯丽，
申请(专利权)人：华域视觉科技烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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