砌块边料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了砌块边料回收装置，涉及边料回收技术领域，其技术方案要点是砌块边料回收装置，包括基座、开设于基座顶部的料槽、开设于基座顶部的进料沟以及开设于料槽靠近进料沟一侧的进料口；进料沟底部开设有延伸至料槽底部的槽道；料槽底部开设有用于对边料进行搅拌的搅拌槽；料槽底部固定有两个第一支撑架，两个第一支撑架顶部固定有第一电机，第一电机的输出端固定有搅拌轴。本实用新型专利技术解决了原材料易被浪费的问题，达到了减少原材料浪费的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
砌块边料回收装置


[0001]本技术涉及边料回收
，更具体的说，它涉及砌块边料回收装置。

技术介绍

[0002]目前，在加气混凝土砌块生产线切割机生产过程中会产生废边料，当砌块坯体在垂直切割时会有废料。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN207986021U的中国技术专利，其公开了加气混凝土砌块生产线边料清理装置，包括槽钢支架、紧固螺母、连接螺杆、铁背板和刮料橡胶板；在传送带两边各安装一个边料清理装置，边料清理装置是通过连接螺杆将铁背板固定在槽钢支架的下方。通过旋转上、下紧固螺母调节铁背板的高低和角度，刮料橡胶板通过两对螺母和螺栓安装在铁背板的下部侧面。
[0004]但是，由于边料回收加工后可以继续利用，上述边料清理装置在将边料刮除后没有配置相应的回收装置，边料被刮除后不能被有效的收集，从而造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供砌块边料回收装置，其通过设置槽道和搅拌槽对边料进行回收，达到了减少原材料浪费的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]砌块边料回收装置，包括基座、开设于所述基座顶部的料槽、开设于所述基座顶部的进料沟以及开设于所述料槽靠近进料沟一侧的进料口；所述进料沟底部开设有延伸至所述料槽底部的槽道；所述料槽底部开设有用于对边料进行搅拌的搅拌槽；所述料槽底部固定有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有搅拌轴。
>[0008]通过采用上述技术方案，通过水泵不断向槽道内注水，砌块边料会随水流由槽道流入搅拌槽内，经过搅拌轴搅拌后边料与水混合形成悬浮液。从而便于对边料进行回收，减少边料的损耗，从而降低原材料浪费的可能性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴底部固定有搅拌盘，所述搅拌盘顶部沿搅拌盘周向均布有弧形棱条。
[0010]通过采用上述技术方案，由于边料受重力作用会不断沉降，搅拌盘在转动过程中，通过弧形棱条带动沉降于搅拌槽底部的边料转动，提高搅拌槽底部的搅拌效率，进而提高边料悬浮液的均匀程度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌盘顶部固定有连接环，所述连接环外周面与搅拌槽内周面转动连接；所述连接环内周面转动安装有搅拌环；所述搅拌环与搅拌盘之间设置有用于驱动搅拌环转动的传动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌轴对液体搅拌过程中，远离搅拌轴的液体受到的离心力较小；通过搅拌环转动，带动靠近搅拌槽内侧壁的液体转动，提高远离搅拌轴的液体的
搅拌效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括转动安装于搅拌槽内周面的第一锥齿环、沿搅拌槽周向均布于搅拌槽内的四个锥齿轮以及固定于连接环顶部的第二锥齿环；四个所述锥齿轮分别与第一锥齿环、第二锥齿环啮合；所述第一锥齿环内周面与搅拌环外周面固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌盘转动后，搅拌盘带动连接环转动，连接环带动第二锥齿环转动，第二锥齿环通过锥齿轮带动第一锥齿环转动，进而带动搅拌环转动，便于第一电机控制搅拌轴转动的过程中，同时带动搅拌盘和搅拌环转动，提高第一电机的工作效率。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌环内周面固定有螺旋叶片。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在搅拌环内周面设置螺旋叶片，便于通过螺旋叶片的转动对不断沉降的边料进行提升，从而提高对边料的搅拌效率。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料槽底部固定有第二支撑架，所述第二支撑架底部固定有支撑轴，所述支撑轴底端固定有提升泵，所述提升泵的出料管穿设于第二支撑架一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，提升泵将上述边料悬浮液由搅拌槽内吸出，并通过出料管向外排出，便于对边料悬浮液进行回收，减少边料的浪费。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽道为燕尾槽。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置燕尾槽，降低边料在流动过程中溅出槽道的可能性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽道底部开设有向靠近搅拌槽一侧倾斜的斜面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置斜面，便于槽道内的边料随水流向搅拌槽一侧流动，提高水体对边料的运输效率。
[0023]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0024]1.边料经槽道流入搅拌槽后，，经过搅拌轴搅拌后边料与水混合形成悬浮液。从而便于对边料进行回收，减少边料的损耗，从而降低原材料浪费的可能性；
[0025]2.通过设置搅拌盘和搅拌环，加速搅拌槽底部和搅拌槽内侧壁附近液体的流动速度，从而提高搅拌效率；
[0026]3.通过设置传动机构，便于第一电机控制搅拌轴转动的过程中，同时带动搅拌盘和搅拌环转动，提高第一电机的工作效率。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0028]图2为本技术中凸显传动机构的结构示意图；
[0029]图3为图1中A处的放大示意图。
[0030]图中：1、基座；11、料槽；12、进料沟；13、进料口；2、槽道；21、斜面；22、第二支撑架；23、出料管；24、提升泵；3、搅拌槽；31、第一支撑架；32、第一电机；33、搅拌轴；34、搅拌环；
35、螺旋叶片；36、搅拌盘；37、弧形棱条；38、连接环；39、方形环；4、传动机构；41、第一锥齿环；42、锥齿轮；43、第二锥齿环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例：砌块边料回收装置，如图1所示，包括基座1、开设于基座1顶部的料槽11、开设于基座1顶部一侧的进料沟12以及开设于料槽11靠近进料沟12一侧且用于连通料槽11和进料沟12的进料口13。进料沟12底部开设有穿过进料口13且延伸至料槽11底部的槽道2。料槽11底部开设有用于对边料进行搅拌的搅拌槽3，槽道2向料槽11底部延伸后与搅拌槽3连通。结合图3，槽道2为燕尾槽，槽道2底部开设有向靠近搅拌槽3一侧倾斜的斜面21。料槽11底部固定有两个第一支撑架31，两个第一支撑架31顶部固定有第一电机32，第一电机32的输出端固定有向下延伸至搅拌槽3内的搅拌轴33。搅拌轴33外周面固定有方形环39。通过水泵不断向槽道2内注水，砌块边料会随水流由槽道2流入搅拌槽3内，经过搅拌轴33搅拌后边料与水混合形成悬浮液。
[0033]如图1和图2所示，料槽11底部固定有第二支撑架22，第二支撑架22底部固定有支撑轴，支撑轴底端固定有提升泵24，提升泵24的进料管向下延伸，提升泵24的出料管23向上延伸并穿设于第二支撑架22一侧。提升泵24将上述边料悬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砌块边料回收装置，其特征在于：包括基座（1）、开设于所述基座（1）顶部的料槽（11）、开设于所述基座（1）顶部的进料沟（12）以及开设于所述料槽（11）靠近进料沟（12）一侧的进料口（13）；所述进料沟（12）底部开设有延伸至所述料槽（11）底部的槽道（2）；所述料槽（11）底部开设有用于对边料进行搅拌的搅拌槽（3）；所述料槽（11）底部固定有两个第一支撑架（31），两个所述第一支撑架（31）顶部固定有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出端固定有搅拌轴（33）。2.根据权利要求1所述的砌块边料回收装置，其特征在于：所述搅拌轴（33）底部固定有搅拌盘（36），所述搅拌盘（36）顶部沿搅拌盘（36）周向均布有弧形棱条（37）。3.根据权利要求2所述的砌块边料回收装置，其特征在于：所述搅拌盘（36）顶部固定有连接环（38），所述连接环（38）外周面与搅拌槽（3）内周面转动连接；所述连接环（38）内周面转动安装有搅拌环（34）；所述搅拌环（34）与搅拌盘（36）之间设置有用于驱动搅拌环（34）转动的传动机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：包志华，包春胜，
申请(专利权)人：安徽铭科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：