冲压模具及冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，提供一种冲压模具及冲床。冲压模具包括主体、冲头组和调节滑块，主体的冲压方向沿第一方向，主体具有多个滑孔，滑孔沿第一方向贯通主体，滑孔贯通至主体的冲压侧；冲头组包括多个活动冲头，各活动冲头一一对应地且可滑动地设于各滑孔中，各活动冲头在背向冲压侧的一端互相固定；调节滑块与主体可滑动地连接，调节滑块的滑动方向沿第二方向，第二方向与第一方向相交；调节滑块的朝向冲压侧的一侧具有第一面，第一面与冲头组抵接，沿第二方向，第一面至冲压侧的距离逐渐增大或减小。本实用新型专利技术可以将活动冲头的密度设置较大，有利于冲压生产孔分布密集的产品，并且有利于减少调节结构，降低故障率，以及提升经济性。提升经济性。提升经济性。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具及冲床


[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体是涉及一种冲压模具及冲床。

技术介绍

[0002]冲压模具的主体具有冲压侧，冲压侧对板料进行冲压，为了适应冲压不同产品，现有主体上会设置连通冲压侧的滑孔，并在滑孔中设置活动冲头，当需要在板料上冲孔时，将活动冲头调节至露出冲压侧；当不需要在板料上冲孔时，将活动冲头调节至抽离冲压侧。
[0003]各活动冲头采用调节机构来调节其滑动位置，然而由于调节机构占用的空间较大，导致各活动冲头只能间隔较远距离，只适用于冲压生产孔距较远的产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一是提供一种适于冲压生产孔距较近产品的冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的冲压模具包括主体、冲头组和调节滑块，主体的冲压方向沿第一方向，主体具有多个滑孔，滑孔沿第一方向贯通主体，滑孔贯通至主体的冲压侧；冲头组包括多个活动冲头，各活动冲头一一对应地且可滑动地设于各滑孔中，各活动冲头在背向冲压侧的一端互相固定；调节滑块与主体可滑动地连接，调节滑块的滑动方向沿第二方向，第二方向与第一方向相交，优选第二方向与第一方向垂直；调节滑块的朝向冲压侧的一侧具有第一面，第一面与冲头组抵接，沿第二方向，第一面至冲压侧的距离逐渐增大或减小；和/或冲头组的背向冲压侧的一侧具有第二面，第二面与调节滑块抵接，沿第二方向，第二面至冲压侧的距离逐渐增大或减小。
[0006]由上可见，本技术通过对冲压模具的结构设计，冲压模具通过调节滑块沿第二方向滑动来调节冲头组在第一方向上的位置，由于设置各活动抽头的背向冲压侧的一端互相固定，因而调节滑块只需对整个冲头组在第一方向上的位置进行调节即可，这样不用为每个活动冲头单独设置调节结构，一方面，使得本技术的冲压模具可以将活动冲头的密度设置较大，有利于冲压生产孔分布密集的产品，另一方面，有利于减少调节结构，有利于简化结构，有利于降低冲压模具的设备故障率，以及提升冲压模具的经济性。
[0007]一个优选的方案是，还包括第一预紧件，第一预紧件设于冲头组与主体之间，第一预紧件迫使活动冲头抽离冲压侧。
[0008]由上可见，这样只需设置一组第一面与第二面的配合便能通过第一预紧件与调节滑块的配合作用实现对冲头组在第一方向上位置的调节；当然，也可以参照下述的滑齿与第二滑槽的配合，滑齿与第二滑槽的配合相当于两组第一面与第二面的配合相对设置，这样仅通过调节滑块就能实现对冲头组在第一方向正负两个具体方向上的位置调节，这样可以省去第一预紧件。
[0009]进一步的方案是，第一预紧件为压簧，主体与连接体之间形成有安装腔，压簧置于安装腔中，压簧挤压于连接体与主体之间。
[0010]由上可见，安装腔的设置便于安装压簧，有利于压簧的位置稳定。
[0011]另一个优选的方案是，冲头组还包括连接体，各活动冲头的远离冲压侧的一端均与连接体固定连接，连接体抵接于调节滑块的背向冲压侧的一侧。
[0012]进一步的方案是，连接体包括固定连接的第一件和第二件，第一件具有沿第一方向贯通的安装孔，第一件与第二件之间形成有容置腔，各安装孔均与容置腔连通，第二件位于第一件的背向冲压侧的一侧；活动冲头具有杆部和基部，杆部从基部沿第一方向朝冲压侧延伸，杆部穿设于安装孔中，基部被限制于容置腔中。
[0013]由上可见，这样有利于连接体与活动冲头的固定连接牢靠，并且冲头组结构简单。
[0014]进一步的方案是，主体具有第一滑槽，各滑孔的背向冲压侧的一端均与滑槽连通；连接体可滑动地设于第一滑槽中，连接体的滑动方向沿第一方向。
[0015]由上可见，这样有利于提升冲头组滑动的平稳性，有利于各活动冲头滑动平稳。
[0016]再一个优选的方案是，还包括抽拉杆，抽拉杆与主体可滑动地连接，抽拉杆的滑动方向沿第三方向，第三方向与第二方向相交，第三方向与第一方向相交；优选第三方向与第二方向垂直，且第三方向与第一方向垂直；沿第二方向，抽拉杆位于调节滑块的背向冲头组的一侧，抽拉杆具有朝向调节滑块延伸的滑齿；滑齿朝第三方向倾斜，调节滑块具有与滑齿匹配的第二滑槽，滑齿可滑动地设于第二滑槽中。
[0017]又一个优选的方案是，主体包括第一板块和第二板块，第二板块位于第一板块的背向冲压侧的一侧，第一板块与第二板块沿第一方向可滑动地连接，滑孔贯通第一板块；第一板块与第二板块之间具有第二预紧件。
[0018]由上可见，这样在活动冲头冲孔前，能够采用第二板块对板料进行预压固定，有利于冲孔作业时板料位置稳定，有利于提升产品质量。
[0019]还一个优选的方案是，冲压模具还包括限位体，沿第一方向，限位体固定于主体的背向冲压侧的一侧，调节滑块抵接于限位体的靠近冲压侧的一侧。
[0020]由上可见，通过限位体限制调节滑块沿第一方向活动，有利于实现对冲头组的准确调节。
[0021]本技术的目的之一是提供一种适于冲压生产孔距较近产品的冲床。
[0022]为了实现上述目的，本技术提供的冲床包括前述的冲压模具。
附图说明
[0023]图1是本技术冲压模具实施例的部分结构图；
[0024]图2是本技术冲压模具实施例的部分结构剖视图；
[0025]图3是本技术冲压模具实施例的分解图。
具体实施方式
[0026]冲压模具及冲床实施例：
[0027]本实施例的图1至图3采用统一的空间直角坐标系表示方位关系，Z轴方向为第一方向，X轴方向为第二方向，Y轴方向为第三方向。
[0028]请参照图1至图3，本实施例的冲床采用本实施例的冲压模具，冲压模具包括主体1、冲头组2、压簧3、调节滑块4、限位体5和抽拉杆6，主体1具有滑孔111、第一滑槽121和第一安装槽122，滑孔111沿Z轴方向贯通主体1，第一滑槽121及第一安装槽122均位于滑孔111的
Z轴正向侧，滑孔111具有多个，各滑孔111沿Y轴方向分布，各滑孔111均与第一滑槽121连通，第一安装槽122具有两个，沿Y轴方向，第一滑槽121位于两个第一安装槽122之间，压簧3为本技术的第一预紧件。
[0029]冲头组2具有连接体22和多个活动冲头21，各活动冲头21一一对应地且可滑动地设于各滑孔111中。
[0030]各活动冲头21的Z轴正向端均与连接体22固定连接，连接体22包括互相固定连接的第一件221和第二件222，第一件221具有多个沿Z轴方向贯通的安装孔和多个位于Z轴正向侧的容置槽，各容置槽与各安装孔一一对应连通，容置槽的Z轴正向侧由第二件222封堵，形成容置腔。
[0031]活动冲头21具有杆部211和基部212，杆部211从基部212沿所述Z轴负向延伸，杆部211穿设于安装孔中，基部212被限制于容置腔中。
[0032]可选择地，在本技术的其它实施例中，容置腔也可以由开设于第二件222的容置槽形成，或者第一件221与第二件222均开设有容置槽，第一件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压模具，包括主体，所述主体的冲压方向沿第一方向，所述主体具有多个滑孔，所述滑孔沿所述第一方向贯通所述主体，所述滑孔贯通至所述主体的冲压侧；其特征在于：还包括冲头组和调节滑块，所述冲头组包括多个活动冲头，各所述活动冲头一一对应地且可滑动地设于各所述滑孔中，各所述活动冲头在背向所述冲压侧的一端互相固定；所述调节滑块与所述主体可滑动地连接，所述调节滑块的滑动方向沿第二方向，所述第二方向与所述第一方向相交；所述调节滑块的朝向所述冲压侧的一侧具有第一面，所述第一面与所述冲头组抵接，沿所述第二方向，所述第一面至所述冲压侧的距离逐渐增大或减小；和/或所述冲头组的背向所述冲压侧的一侧具有第二面，所述第二面与所述调节滑块抵接，沿所述第二方向，所述第二面至所述冲压侧的距离逐渐增大或减小。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：还包括第一预紧件，所述第一预紧件设于所述冲头组与所述主体之间，所述第一预紧件迫使所述活动冲头抽离所述冲压侧。3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述冲头组还包括连接体，各所述活动冲头的远离所述冲压侧的一端均与所述连接体固定连接，所述连接体抵接于所述调节滑块的背向所述冲压侧的一侧；所述第一预紧件为压簧，所述主体与所述连接体之间形成有安装腔，所述压簧置于所述安装腔中，所述压簧挤压于所述连接体与所述主体之间。4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述冲头组还包括连接体，各所述活动冲头的远离所述冲压侧的一端均与所述连接体固定连接，所述连接体抵接于所述调节滑块的背向所述冲压侧的一侧。5.根据权利要求4所述的冲压模具，其特征在于：所述连接体包括固定连接的第一件和第二件，所述第一件具有沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，肖尧，王福涛，黄树人，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：