本实用新型专利技术公开了一种设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统，包括回收塔、接灰斗、接灰罐、输送管和灰塔；所述接灰斗设置在回收塔底部；所述接灰斗与接灰罐连接；所述接灰罐通过输送管与灰塔连接；所述灰塔底部设置有卸料管；所述卸料管上设置有驱动装置和降尘装置；所述驱动装置驱动降尘装置上下活动套装在卸料管上；所述降尘装置包括有连接环、隔尘套和喷水机构；所述喷水机构设置在连接环内侧；所述隔尘套上端与连接环外壁活动连接；所述驱动机构设置在降尘装置上方且与连接环连接；本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了在装车过程中容易再卸料管处产生扬尘导致影响卸料灰塔周围环境的问题。围环境的问题。围环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统
[0001]本技术涉及粉煤灰回收
，具体涉及一种设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统。
技术介绍
[0002]在建材工业中粉煤灰的利用非常广泛，为了提高粉煤灰的利用，需要将未彻底利用的粉煤灰回收收集起来，减少车间扬尘；现有的粉煤灰回收系统大多会飞灰收集在回收塔内，再通过输送管和气泵，将粉煤灰送至灰塔中，由灰塔向货车卸料，将粉煤灰装车后运输走进行二次利用；而在装车过程中容易再卸料管处产生扬尘导致影响卸料灰塔周围环境的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统，解决在装车过程中容易再卸料管处产生扬尘导致影响卸料灰塔周围环境的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统，包括回收塔、接灰斗、接灰罐、输送管和灰塔；所述接灰斗设置在回收塔底部；所述接灰斗与接灰罐连接；所述接灰罐通过输送管与灰塔连接；所述灰塔底部设置有卸料管；所述卸料管上设置有驱动装置和降尘装置；所述驱动装置驱动降尘装置上下活动套装在卸料管上；所述降尘装置包括有连接环、隔尘套和喷水机构；所述喷水机构设置在连接环内侧；所述隔尘套上端与连接环外壁活动连接；所述驱动机构设置在降尘装置上方且与连接环连接；
[0005]所述喷水机构包括有水箱、进水管、伸缩管和喷水管；所述进水管的进水端与水箱连接；所述伸缩管沿降尘机构的活动方向设置；所述伸缩管的进水端与进水管的出水端连接；所述伸缩管的出水端与喷水管连接；
[0006]所述喷水管为环形管；所述连接环固定套设在喷水管上；所述喷水管底部设置有喷头；
[0007]所述隔尘套包括有安装环和罩帘；所述安装环与连接环外壁活动连接；所述罩帘设置在安装环下边缘；
[0008]所述安装环包括有第一半圆环和第二半圆环；所述第一半圆环和第二半圆环配合形成连接环抱箍；
[0009]所述第一半圆环一端与第二半圆环一端铰接；所述第一半圆环另一端与第二半圆环另一端活动连接；
[0010]更进一步的技术方案是所述驱动机构包括有固定环、气缸、伸缩杆和连接耳；所述固定环固定套设在卸料管上；所述气缸安装在固定环上；所述伸缩杆一端与气缸连接且另一端与连接耳连接；所述连接耳固定设置在连接环上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0012]1、在灰塔底部设置卸料管，通过卸料管卸料时，上下活动设置在卸料管上的降尘装置能够根据车厢的高度上下活动，调节高度，有利于调整与车厢的间距，有利于将卸料口罩设在降尘装置内部，有利于阻隔卸料时扬尘，有利于保护灰塔周围环境；
[0013]2、降尘装置的连接环用于上连接驱动装置，内固定喷水机构，外安装隔尘套，有利于降尘装置整体结构的稳定性，有利于稳定调节各个机构的高度位置，有利于提高降尘效率；
[0014]3、隔尘套有利于阻隔粉尘，喷水装置能够在需要时喷水降尘，有利于提高降尘效果；
[0015]4、驱动装置有利于控制降尘装置7的升降活动，有利于提高降尘效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为降尘装置结构示意图。
[0018]图3为降尘装置俯视图。
[0019]图4为安装环结构示意图。
[0020]附图中：1.回收塔；2.接灰斗；3.接灰罐；4.输送管；5.灰塔；6.卸料管；7.降尘装置；8.连接环；9.隔尘套；10.水箱；11.进水管；12.伸缩管；13.喷水管；14.安装环；15.罩帘；16.第一半圆环；17.第二半圆环；18.固定环；19.气缸；20.伸缩杆；21.连接耳。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：如图1至4所示，一种设有降尘装置7的清洁型粉煤灰回收系统，包括回收塔1、接灰斗2、接灰罐3、输送管4和灰塔5；所述接灰斗2设置在回收塔1底部；所述接灰斗2与接灰罐3连接；所述接灰罐3通过输送管4与灰塔5连接；所述灰塔5底部设置有卸料管6；所述卸料管6上设置有驱动装置和降尘装置7；所述驱动装置驱动降尘装置7上下活动套装在卸料管6上；所述降尘装置7包括有连接环8、隔尘套9和喷水机构；所述喷水机构设置在连接环8内侧；所述隔尘套9上端与连接环8外壁活动连接；所述驱动机构设置在降尘装置7上方且与连接环8连接；本实施例中，回收塔1、接灰斗2、接灰罐3、输送管4和灰塔5均采用常规结构和连接方式，且在输送管4上安装有常规气泵和控制阀，可根据需要选择任意一种结构和连接方式合理的回收塔1、接灰斗2、接灰罐3、输送管4、灰塔5、气泵和控制阀；本实施例中，隔尘套9采用具有具有一定强度的橡胶套，有利于阻隔粉尘的同时，有利于便于喷水装置对其进行清洗，有利于提高隔尘套9的清洁性；本实施例中，连接环8采用具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。
[0023]灰塔5底部设置卸料管6，通过卸料管6卸料时，上下活动设置在卸料管6上的降尘装置7能够根据车厢的高度上下活动，调节高度，有利于调整与车厢的间距，有利于将卸料口罩设在降尘装置7内部，有利于阻隔卸料时扬尘，有利于保护灰塔5周围环境；降尘装置7的连接环8用于上连接驱动装置，内固定喷水机构，外安装隔尘套9，有利于降尘装置7整体
结构的稳定性，有利于稳定调节各个机构的高度位置，有利于提高降尘效率；隔尘套9有利于阻隔粉尘，喷水装置能够在需要时喷水降尘，有利于提高降尘效果；驱动装置有利于控制降尘装置7的升降活动，有利于提高降尘效率。
[0024]所述喷水机构包括有水箱10、进水管11、伸缩管12和喷水管13；所述进水管11的进水端与水箱10连接；所述伸缩管12沿降尘机构的活动方向设置；所述伸缩管12的进水端与进水管11的出水端连接；所述伸缩管12的出水端与喷水管13连接；本实施例中，进水管11上安装有常规水泵和控制阀；本实施例中，伸缩管12采用常规具有一定使用寿命的伸缩软管且伸缩管12与进水管11采用常规连接头连接；本实施例中，喷水管13采用具有一定机械强度的环形管，且喷水管13的进水口设置在喷水管13上表面上，进水口与伸缩管12采用常规连接方式连接；可根据需要选择任意一种合适的连接方式。本实施例中，伸缩管12沿降尘机构上下活动的方向设置，即竖直方向设置，伸缩管12的可伸缩性有利于在降尘机构上下活动时配合调整长度，有利于稳定出水；水从水箱10中，通过进水管11进入伸缩管12，再由伸缩管12进入喷水管13内，由喷水管13喷出，有利于在需要时喷水降尘，有利于提高环保性能。
[0025]所述喷水管13为环形管；所述连接环8固定套设在喷水管13上；所述喷水管13底部设置有喷头；本实施例中，喷水管13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统，包括回收塔（1）、接灰斗（2）、接灰罐（3）、输送管（4）和灰塔（5）；所述接灰斗（2）设置在回收塔（1）底部；所述接灰斗（2）与接灰罐（3）连接；所述接灰罐（3）通过输送管（4）与灰塔（5）连接；其特征在于：所述灰塔（5）底部设置有卸料管（6）；所述卸料管（6）上设置有驱动装置和降尘装置（7）；所述驱动装置驱动降尘装置（7）上下活动套装在卸料管（6）上；所述降尘装置（7）包括有连接环（8）、隔尘套（9）和喷水机构；所述喷水机构设置在连接环（8）内侧；所述隔尘套（9）上端与连接环（8）外壁活动连接；所述驱动装置设置在降尘装置（7）上方且与连接环（8）连接。2.根据权利要求1所述的设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统，其特征在于：所述喷水机构包括有水箱（10）、进水管（11）、伸缩管（12）和喷水管（13）；所述进水管（11）的进水端与水箱（10）连接；所述伸缩管（12）沿降尘机构的活动方向设置；所述伸缩管（12）的进水端与进水管（11）的出水端连接；所述伸缩管（12）的出水端与喷水管（13）连接。3.根据权利要求2所述的设有降尘装置的清洁型粉煤灰回收系统，其特征在于：所述喷水管（13）为环形管；...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国涛，蒋洪能，方山迪，
申请(专利权)人：北新建材昆明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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