本实用新型专利技术公开一种储料定量供料设备，包括顶架和支撑脚，顶架的下方设有梯子，中空空间内固设有存料框，顶架上开设有下料口，顶架的底面固设有导料斗，下料口落至导料斗的范围内，导料斗内横放有用于封堵导料斗并能水平平移的封板，封板的一侧伸出上述导料斗外顶架上安装有处于封板伸出侧外的气缸，气缸的活塞杆自由端端部朝向上述封板的伸出侧，气缸的活塞杆的自由端上安装联动带动封板水平平移的联动推力补偿机构，联动推力补偿机构与顶架和封板的伸出侧连接。与现有技术相比，能进行定时定量的供料，无需工人频繁加料，工作效率高，工人工作量少；并不会占据地面空间，能与各设备配合使用，使用灵活、方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种储料定量供料设备
[0001]本技术涉及机械加工设备,特别涉及一种用于工件进行定量供料的储料定量供料设备。
技术介绍
[0002]众所周知,现有的工件如螺丝、螺栓、轴承、小五金等小工件在加工时的干燥、脱水、成型、后处理等处理时,或者直接与其它工件进行一同配合组装时,要不就是工人将工件一个一个进行下料,要不就是工人一次将若干工件放入预处理设备或组装设备的下料斗内，因下料斗的容量一定，下料时又不能造成堵料，使下料斗内的物料有限，需进行多次反复加料，上述两种方式均会造成工作效率低，也增加工人的工作量。
[0003]有鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能对待处理工件进行储料，并定时定量地将待处理工件输送给预处理设备，工作效率高，工人工作量少的储料定量供料设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]一种储料定量供料设备，包括顶架和将顶架撑离地面的支撑脚，上述顶架具有中空空间，上述顶架的下方设有其下端与地面接触、上端延伸至中空空间处的梯子，上述中空空间内固设有存料框，上述顶架上开设有与存料框相通并通至顶架底面外的下料口，上述顶架的底面固设有导料斗，上述下料口落至导料斗的范围内，上述导料斗内横放有用于封堵导料斗并能水平平移的封板，上述封板的一侧伸出上述导料斗外，以封板处于导料斗外的一侧为伸出侧，上述顶架上安装有处于封板伸出侧外的气缸，上述气缸的活塞杆自由端端部朝向上述封板的伸出侧，且上述气缸的活塞杆的自由端上安装联动带动封板水平平移的联动推力补偿机构，上述联动推力补偿机构与顶架和封板的伸出侧连接。
[0007]上述顶架具有底板和处于底板上的闭环形围栏组成，上述底板的四角处锁固有上述支撑脚，上述底板的左侧开设有方形口，上述梯子的上端端部靠在上述方形口的右内孔壁上与底板固定在一起，上述存料框设置在方形口的右侧。
[0008]上述存料框为其顶面和底面均呈开口的方形框体，上述底板位于方形框体的右侧处开设有方形通孔，上述方形通孔为所述的下料口，上述方形框体内设有向下倾斜的导料斜板，上棕导料斜板由左侧板、前侧板和后侧板组成，上述导料斜板的上端端沿与上述方形框体上部内侧壁相靠紧并与方形框体焊固连接，上述导料斜板的下端端沿与上述方形通孔的孔沿相靠紧并与底板焊固连接。
[0009]上述底板的底面位于下料口处固设有由上而下渐缩的梯形管和处于梯形管下方的直柱管，上述下料口的口径与梯形管的上端端口相适配，上述梯形管与直柱管构成所述的导料斗，上述直柱管上安装在上述封板。
[0010]上述直柱管的左外侧壁和右外侧壁上分别焊固有沿直柱管前后方向延伸的导向
条，上述导向条的前端悬空处于直柱管前方，两导向条相对的对立面凹设有沿前后方向延伸并前后贯通供封板的侧沿插入于内的插入贯通槽，上述直柱管的左侧壁和右侧壁上分别开设有与插入贯通槽相通的侧条形口，上述直柱管的前侧壁上开设有其两端端部对应于与两侧条形口相通的前条形口。
[0011]上述底板的底面前侧焊固有向下延伸的安装立柱，上述气缸沿前后方向横卧处于安装立柱后方，上述气缸的缸体固定在安装立柱上，上述气缸的活塞杆自由端端部朝后设置，上述联动推力补偿机构具有杆端关节轴承和立杆，上述立杆竖立设置，上述立杆的上端端部以能前后摆动的方式铰接在上述底板上，上述立杆的下端穿过上述封板，上述杆端关节轴承沿前后方向横放设置，且上述杆端关节轴承的杆端与上述气缸的活塞杆自由端端部固定连接，上述立杆的下端端部安装于杆部关节轴承的内圈内。
[0012]上述底板的底面焊固有安装块，上述安装块由顶板和左右相对间隔设置的侧立板，上述顶板与上述底板相贴焊固在一起，上述立柱的上端端部处于两侧立板之间，上述立柱的上端端部固定沿左右方向延伸的安装横杆，上述安装横杆的两端端部对应转动安装于两侧立板内。
[0013]上述封板上开设有供立杆穿过的穿过孔，上述立柱上设有穿过立柱并沿左右方向延伸的处于封板上方的加固杆，上述加固杆的两端外螺固有压在封板顶面上的螺母，上述螺母与上述封板焊固在一起。
[0014]上述封板上开设有供立杆穿过的穿过孔，上述立柱外螺装有上螺母和下螺母，上述上螺母叠压在封板顶面上并与封板焊固在一起，上述下螺母与封板的底面相贴并与封板焊固在一起。
[0015]采用上述技术方案后，本技术的一种储料定量供料设备，应用时将对于工件加工用的预处理设备或组装设备放置于顶架下方，且预处理设备或组装设备的下料斗与本新型的导料斗下端上下正对位，封板密封导料斗；工作时，工人将一大筐的工件经梯子爬至顶架上将工件倒入存料框内，此时存料框可设置成非常大，之后，启动气缸，气缸经联动推力补偿机构带动封板的伸出侧向外平移，导料斗导通，此时存料框内的工件会经导料斗下落至预处理设备或组装设备的下料斗内，当下料斗内的工件达到一定量时，气缸启动，气缸带动封板的伸出侧向内平移，导料斗再次截止，工件无法下料，待预处理设备或组装设备的下料斗快无工件时，气缸再次工件，存料框内的工件得以再次输出加入，如此反复，使预处理设备或组装设备的下料斗得进行定时定量的供料，无需工人频繁加料，工作效率高，工人工作量少；同时，整个供料设备不会占据地面空间，能与各设备配合使用，使用灵活、方便，同时，通过联动推力补偿机构可增强气缸的拉力使封板得以顺畅平稳的平移。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0020]本技术的一种储料定量供料设备，如图1-3所示，包括顶架1和将顶架1撑离地面的支撑脚2，顶架1具有中空空间，顶架1的下方设有其下端与地面接触、上端延伸至中空空间处的梯子3，中空空间内固设有存料框4，顶架1上开设有与存料框相通并通至顶架底面外的下料口100，顶架1的底面固设有导料斗5，下料口100落至导料斗2的范围内。
[0021]优选的是：所述顶架1具有底板11和处于底板上的闭环形围栏12组成，底板11和闭环形围栏12均呈沿左右方向延伸的长方形结构，底板11的四角处锁固有所述的支撑脚2，底板11的左侧开设有方形口200，梯子3为现有的梯子，梯子3的上端端部靠在方形口200的右内孔壁上与底板11焊固在一起，存料框4设置在方形口200的右侧。
[0022]存料框4为其顶面和底面均呈开口的方形框体，下料口100落入此存料框2的范围内，导料斗5内横放有用于封堵导料斗5并能水平移出导料斗外的封板51，封板51的一侧伸出导料斗5外，以封板处于导料斗外的一侧为伸出侧，顶架1上安装有处于封板伸出侧外的气缸6，气缸6的活塞杆自由端端部朝向上述封板的伸出侧，且上述气缸的活塞杆的自由端上安装联动带动封板水平平移的联动推力补偿机构，联动推力补偿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储料定量供料设备，其特征在于：包括顶架和将顶架撑离地面的支撑脚，上述顶架具有中空空间，上述顶架的下方设有其下端与地面接触、上端延伸至中空空间处的梯子，上述中空空间内固设有存料框，上述顶架上开设有与存料框相通并通至顶架底面外的下料口，上述顶架的底面固设有导料斗，上述下料口落至导料斗的范围内，上述导料斗内横放有用于封堵导料斗并能水平平移的封板，上述封板的一侧伸出上述导料斗外，以封板处于导料斗外的一侧为伸出侧，上述顶架上安装有处于封板伸出侧外的气缸，上述气缸的活塞杆自由端端部朝向上述封板的伸出侧，且上述气缸的活塞杆的自由端上安装联动带动封板水平平移的联动推力补偿机构，上述联动推力补偿机构与顶架和封板的伸出侧连接。2.根据权利要求1所述的一种储料定量供料设备，其特征在于：上述顶架具有底板和处于底板上的闭环形围栏组成，上述底板的四角处锁固有上述支撑脚，上述底板的左侧开设有方形口，上述梯子的上端端部靠在上述方形口的右内孔壁上与底板固定在一起，上述存料框设置在方形口的右侧。3.根据权利要求2所述的一种储料定量供料设备，其特征在于：上述存料框为其顶面和底面均呈开口的方形框体，上述底板位于方形框体的右侧处开设有方形通孔，上述方形通孔为所述的下料口，上述方形框体内设有向下倾斜的导料斜板，上棕导料斜板由左侧板、前侧板和后侧板组成，上述导料斜板的上端端沿与上述方形框体上部内侧壁相靠紧并与方形框体焊固连接，上述导料斜板的下端端沿与上述方形通孔的孔沿相靠紧并与底板焊固连接。4.根据权利要求2或3所述的一种储料定量供料设备，其特征在于：上述底板的底面位于下料口处固设有由上而下渐缩的梯形管和处于梯形管下方的直柱管，上述下料口的口径与梯形管的上端端口相适配，上述梯形管与直柱管构成所述的导料斗，上述直柱管上安装在上述封板。5.根据权利要求4所述的一种储料定量供料设备，其特征在于：上述直柱管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：泉州宇诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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