本实用新型专利技术公开了一种隔热棉深加工用成型剪切装置，属于隔热棉加工技术领域，包括装置主体，装置主体相对的一侧安装有两个传输机，两个传输机的外侧均固定安装有刮板带，两个刮板带相对的一侧活动连接有棉筒，棉筒内壁的右端活动连接有旋转杆，旋转杆的右端面固定安装有转轴，转轴的另一端安装有旋转电机，旋转电机的右侧固定安装有第一电推杆，旋转杆的上方设置有电热切割机；通过将棉筒的一端放入两个刮板带之间，由两个刮板带带动棉筒向右移动，旋转杆向左移动，并使棉筒与旋转杆套接，再启动旋转电机和电热切割机，使电热丝与棉筒接触，进而对棉筒进行切割，从而方便对管道隔热棉剪切，提高管道隔热棉的最终成品质量。提高管道隔热棉的最终成品质量。提高管道隔热棉的最终成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热棉深加工用成型剪切装置
[0001]本技术涉及隔热棉加工
，特别涉及一种隔热棉深加工用成型剪切装置。
技术介绍
[0002]广义来讲能起到隔热效果的棉类产品都统称为隔热棉，隔热棉具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点，现广泛应用于工业的隔热棉都采用玻璃纤维为材质加工生产而成，如玻纤棉，玻璃棉；此类产品再进行加工，可以复合铝箔，玻纤布，使其用途更为广泛。
[0003]包装管道经常会用到隔热棉，用来对管道进行保温，现有的管道隔热棉在深加工切割长度时，是将圆筒形隔热棉压扁再用电热丝对其进行切割，在电热丝切割时容易将隔热棉圆筒的端头粘连在一起，影响管道隔热棉的最终生产成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种隔热棉深加工用成型剪切装置，方便对管道隔热棉剪切，提高管道隔热棉的最终成品质量。
[0005]本技术是这样实现的，一种隔热棉深加工用成型剪切装置，包括装置主体，所述装置主体相对的一侧安装有两个传输机，所述两个传输机的外侧均固定安装有刮板带，两个所述刮板带相对的一侧活动连接有棉筒，所述棉筒内壁的右端活动连接有旋转杆，所述旋转杆的右端面固定安装有转轴，所述转轴的另一端安装有旋转电机，所述旋转电机的右侧固定安装有第一电推杆，所述旋转杆的上方设置有电热切割机，所述电热切割机的下端面连通有两个空心筒，两个所述空心筒的另一端贯穿连接有电热丝，所述电热丝的两端均与电热切割机电性连接，所述电热切割机的上端面安装有电源线。
[0006]为了方便使第二电推杆上下移动，作为本技术的一种隔热棉深加工用成型剪切装置优选的，所述电热切割机的上端面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆位于电源线的左侧。
[0007]为了方便控制两个传输机的运行速度，作为本技术的一种隔热棉深加工用成型剪切装置优选的，所述装置主体的前端面安装有控制器，所述控制器的前端面安装有显示屏和多个按钮，多个所述按钮均位于显示屏的下方。
[0008]为了稳定固定电热切割机的位置，作为本技术的一种隔热棉深加工用成型剪切装置优选的，所述第二电推杆的上端面可拆卸连接有顶板，所述顶板的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有压重块。
[0009]为了使旋转电机平稳移动，作为本技术的一种隔热棉深加工用成型剪切装置优选的，所述旋转电机外侧壁的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与支撑杆固定安装。
[0010]为了减小旋转杆套接棉筒的阻力，作为本技术的一种隔热棉深加工用成型剪切装置优选的，所述旋转杆的左端固定连接有尖端。
[0011]为了稳定支撑装置主体，作为本技术的一种隔热棉深加工用成型剪切装置优选的，所述装置主体的前后两端面均可拆卸连接有侧板，两个所述侧板的下端固定连接有底板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过将棉筒的一端放入装置主体内，棉筒位于两个刮板带之间，启动两个传输机由两个刮板带带动棉筒向右移动，接着启动第一电推杆推动旋转杆向左移动，并使棉筒套接在旋转杆的外侧，再同时启动旋转电机和电热切割机，使电热丝与棉筒接触，进而对棉筒进行切割，棉筒切割后使第一电推杆复位，然后从旋转杆的左端取出切割的棉筒，从而方便对管道隔热棉剪切，提高管道隔热棉的最终成品质量；
[0014]2.棉筒切割后，启动第二电推杆并带动电热切割机向上移动，进而使电热丝与棉筒分离，避免电热丝破坏棉筒其他部分；
[0015]3.连接杆对旋转电机起到支撑作用，当第一电推杆推动旋转电机左右移动时，同时带动伸缩杆伸长或收缩，从而使旋转杆可平稳移动。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构图；
[0017]图2为本技术装置主体结构图；
[0018]图3为本技术电热切割机示意图；
[0019]图4为本技术棉筒与旋转杆示意图。
[0020]图中：1、装置主体；101、侧板；102、底板；2、传输机；201、刮板；3、控制器；301、显示屏；302、按钮；4、棉筒；5、旋转杆；501、尖端；6、旋转电机；601、转轴；602、连接杆；603、伸缩杆；604、第一电推杆；7、电热切割机；701、空心筒；702、电热丝；703、电源线；704、第二电推杆；8、压重块；801、支撑杆；802、顶板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种隔热棉深加工用成型剪切装置，包括装置主体1，装置主体1相对的一侧安装有两个传输机2，两个传输机2的外侧均固定安装有刮板带201，两个刮板带201相对的一侧活动连接有棉筒4，棉筒4内壁的右端活动连接有旋转杆5，旋转杆5的右端面固定安装有转轴601，转轴601的另一端安装有旋转电机6，旋转电机6的右侧固定安装有第一电推杆604，旋转杆5的上方设置有电热切割机7，电热切
割机7的下端面连通有两个空心筒701，两个空心筒701的另一端贯穿连接有电热丝702，电热丝702的两端均与电热切割机7电性连接，电热切割机7的上端面安装有电源线703。
[0024]在本实施例中：通过将棉筒4的一端放入装置主体1内，棉筒4位于两个刮板带201之间，启动两个传输机2由两个刮板带201带动棉筒4向右移动，接着启动第一电推杆604推动旋转杆5向左移动，并使棉筒4套接在旋转杆5的外侧，再同时启动旋转电机6和电热切割机7，使电热丝702与棉筒4接触，进而对棉筒4进行切割，棉筒4切割后使第一电推杆604复位，然后从旋转杆5的左端取出切割的棉筒4，从而方便对管道隔热棉剪切，提高管道隔热棉的最终成品质量。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，电热切割机7的上端面固定安装有第二电推杆704，第二电推杆704位于电源线703的左侧。
[0026]在本实施例中：棉筒4切割后，启动第二电推杆704并带动电热切割机7向上移动，进而使电热丝702与棉筒4分离，避免电热丝702破坏棉筒4其他部分。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，装置主体1的前端面安装有控制器3，控制器3的前端面安装有显示屏301和多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热棉深加工用成型剪切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)相对的一侧安装有两个传输机(2)，所述两个传输机(2)的外侧均固定安装有刮板带(201)，两个所述刮板带(201)相对的一侧活动连接有棉筒(4)，所述棉筒(4)内壁的右端活动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的右端面固定安装有转轴(601)，所述转轴(601)的另一端安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的右侧固定安装有第一电推杆(604)，所述旋转杆(5)的上方设置有电热切割机(7)，所述电热切割机(7)的下端面连通有两个空心筒(701)，两个所述空心筒(701)的另一端贯穿连接有电热丝(702)，所述电热丝(702)的两端均与电热切割机(7)电性连接，所述电热切割机(7)的上端面安装有电源线(703)。2.根据权利要求1所述的一种隔热棉深加工用成型剪切装置，其特征在于：所述电热切割机(7)的上端面固定安装有第二电推杆(704)，所述第二电推杆(704)位于电源线(703)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种隔热棉深加工用成型剪切装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣榴洪，
申请(专利权)人：江苏艾德琳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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