本实用新型专利技术公开了一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机，包括支撑装置，所述支撑装置上设置有用于剪裁钢板的剪切装置，还包括设置在所述剪切装置两侧的用于对钢板进行剪裁时夹紧的固定装置，所述支撑装置两侧分别设置有用于对钢板进行输送的进料装置和出料装置，所述进料装置上端设置有用于对钢板进行变形矫正的碾压装置，所述碾压装置与所述进料装置连接，所述进料装置、所述出料装置与所述支撑装置连接。本实用新型专利技术通过进料装置、出料装置的设置使钢板在上下料时自动运行，降低了人工劳动强度，通过碾压装置、固定装置的设置使钢板在剪切前进行平整度校正，剪切时进行两侧夹紧固定，提高了剪切的质量。提高了剪切的质量。提高了剪切的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机
[0001]本技术涉及防护密闭门加工领域，特别是涉及一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机。
技术介绍
[0002]防护密闭门具有阻挡冲击波，满足相应的抗力。钢结构门虽然价格较高，防早期核辐射性能也较差，但因其自重较轻，启闭灵活，故通常用于尺寸相对较大的车辆出入口，钢制防护密闭门采用平开式结构；在防护密闭门生产过程中，需要对门板裁剪为合适大小的规格，目前在对门板裁剪时需要先将门板进行校正，然后再进行人工上下料裁剪，且裁剪过程中无对钢板进行固定，完全靠钢板自重进行限位，容易造成在裁剪过程中移动，影响裁剪质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机，本技术通过进料装置、出料装置的设置使钢板在上下料时自动运行，降低了人工劳动强度，通过碾压装置、固定装置的设置使钢板在剪切前进行平整度校正，剪切时进行两侧夹紧固定，提高了剪切的质量。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机，包括支撑装置，所述支撑装置上设置有用于剪裁钢板的剪切装置，还包括设置在所述剪切装置两侧的用于对钢板进行剪裁时夹紧的固定装置，所述支撑装置两侧分别设置有用于对钢板进行输送的进料装置和出料装置，所述进料装置上端设置有用于对钢板进行变形矫正的碾压装置，所述碾压装置与所述进料装置连接，所述进料装置、所述出料装置与所述支撑装置连接，所述固定装置与所述支撑装置连接。
[0006]进一步设置：所述支撑装置包括底座，所述底座下端四角设置有减震垫，所述底座上端中间位置设置有架体，所述架体与所述底座焊接。
[0007]如此设置，提高整体结构的稳固性，降低工作过程中的振动。
[0008]进一步设置：所述进料装置包括第一框架，所述第一框架上设置有进料辊，所述进料辊相邻设置有两处，所述进料辊一侧设置有辅助辊，所述进料辊后端连接有双链轮，所述双链轮下方设置有第一主链轮，所述第一主链轮安装在第一伺服电机输出端上，所述进料辊、所述辅助辊与所述第一框架转动连接，所述双链轮与所述第一主链轮之间通过链条连接，所述双链轮与所述碾压装置连接。
[0009]如此设置，使所述第一伺服电机工作带动所述进料辊转动，同时在所述辅助辊的支撑下，使钢板向一侧同步移动，避免人工上料。
[0010]进一步设置：所述碾压装置包括立柱，所述立柱对称设置在所述进料装置上端，所述立柱内侧设置有滑块，所述立柱上端设置有第一液压柱，所述第一液压柱活塞端与所述
滑块连接，所述滑块之间设置有上压辊，所述上压辊下方设置有下压辊，所述下压辊后端连接有传动链轮，所述下压辊与所述进料装置转动连接。
[0011]如此设置，在钢板进行移动时，通过所述第一液压柱的伸缩，调整所述上压辊与所述下压辊之间的间隙，对通过的钢板进行平整度的校正。
[0012]进一步设置：所述碾压装置包括立柱，所述立柱对称设置在所述进料装置上端，所述立柱内侧设置有滑块，所述滑块上端设置有螺杆，所述螺杆穿过所述立柱，所述螺杆上端设置有手轮，所述滑块之间设置有上压辊，所述上压辊下方设置有下压辊，所述下压辊后端连接有传动链轮，所述下压辊与所述进料装置转动连接。
[0013]如此设置，在钢板进行移动时，通过转动所述螺杆，调整所述上压辊与所述下压辊之间的间隙，对通过的钢板进行平整度的校正。
[0014]进一步设置：所述剪切装置包括第二液压柱，所述第二液压柱对称设置在所述支撑装置上端，所述第二液压柱下端连接有横梁，所述横梁下侧设置有剪断刀，所述横梁与所述支撑装置滑动连接，所述剪断刀与所述横梁螺栓连接。
[0015]如此设置，通过所述第二液压柱推动所述横梁向下移动，使所述剪断刀逐步的对钢板进行施压剪断。
[0016]进一步设置：所述固定装置包括固定框，所述固定框对称设置在前后两侧，所述固定框上设置有气缸，所述气缸活动杆下端设置有压紧板，所述固定框与所述支撑装置焊接。
[0017]如此设置，通过所述气缸推动所述压紧板向下对钢板进行夹紧，使所述剪切装置稳定的对钢板进行剪切，提高剪切后的质量，减小变形量。
[0018]进一步设置：所述出料装置包括第二框架，所述第二框架靠近所述支撑装置一侧设置有出料辊，所述出料辊后侧设置有传递链轮，所述传递链轮下方设置有第二主链轮，所述第二主链轮安装在第二伺服电机输出轴上，所述出料辊一侧设置有支撑辊，所述出料辊、所述支撑辊与所述第二框架转动连接，所述传递链轮与所述出料辊键连接，所述传递链轮与所述第二主链轮通过链条连接。
[0019]如此设置，所述第二伺服电机通过链条传动，带动所述出料辊转动，同时在所述支撑辊的支撑下，对剪切后的钢板进行移动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]通过进料装置、出料装置的设置使钢板在上下料时自动运行，降低了人工劳动强度，通过碾压装置、固定装置的设置使钢板在剪切前进行平整度校正，剪切时进行两侧夹紧固定，提高了剪切的质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机的实施例1的第一结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机的实施
例1的第二结构示意图；
[0025]图3是本技术所述一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机的实施例1的主视结构示意图；
[0026]图4是图3的A-A剖视结构示意图；
[0027]图5是图2的A处放大结构示意图；
[0028]图6是图2的B处放大结构示意图；
[0029]图7是本技术所述一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机的固定装置的局部放大结构示意图；
[0030]图8是本技术所述一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机的实施例2的结构示意图；
[0031]图9是本技术所述一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机的实施例2的碾压装置的局部放大结构示意图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、支撑装置；11、底座；12、架体；2、进料装置；21、第一框架；22、进料辊；23、双链轮；24、辅助辊；25、第一伺服电机；26、第一主链轮；3、碾压装置；31、立柱；32、滑块；33、第一液压柱；34、上压辊；35、下压辊； 36、传动链轮；37、螺杆；38、手轮；4、剪切装置；41、第二液压柱；42、横梁；43、剪断刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机，包括支撑装置(1)，所述支撑装置(1)上设置有用于剪裁钢板的剪切装置(4)，其特征在于：还包括设置在所述剪切装置(4)两侧的用于对钢板进行剪裁时夹紧的固定装置(5)，所述支撑装置(1)两侧分别设置有用于对钢板进行输送的进料装置(2)和出料装置(6)，所述进料装置(2)上端设置有用于对钢板进行变形矫正的碾压装置(3)，所述碾压装置(3)与所述进料装置(2)连接，所述进料装置(2)、所述出料装置(6)与所述支撑装置(1)连接，所述固定装置(5)与所述支撑装置(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机，其特征在于：所述支撑装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)下端四角设置有减震垫，所述底座(11)上端中间位置设置有架体(12)，所述架体(12)与所述底座(11)焊接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机，其特征在于：所述进料装置(2)包括第一框架(21)，所述第一框架(21)上设置有进料辊(22)，所述进料辊(22)相邻设置有两处，所述进料辊(22)一侧设置有辅助辊(24)，所述进料辊(22)后端连接有双链轮(23)，所述双链轮(23)下方设置有第一主链轮(26)，所述第一主链轮(26)安装在第一伺服电机(25)输出端上，所述进料辊(22)、所述辅助辊(24)与所述第一框架(21)转动连接，所述双链轮(23)与所述第一主链轮(26)之间通过链条连接，所述双链轮(23)与所述碾压装置(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构双扇防护密闭门生产的液压闸式剪板机，其特征在于：所述碾压装置(3)包括立柱(31)，所述立柱(31)对称设置在所述进料装置(2)上端，所述立柱(31)内侧设置有滑块(32)，所述立柱(31)上端设置有第一液压柱(33)，所述第一液压柱(33)活塞端与所述滑块(32)连接，所述滑块(32)之间设置有上压辊(34)，所述上压辊(34)下方设置有下压辊(35)，所述下压辊(35)后端连接有传动链轮(36)，所述下压辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鲜娥，张顺芳，张泽伟，
申请(专利权)人：河南永腾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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