本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，具体的说是一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置；包括底座、立柱和卷筒本体；所述底座顶部的两侧均设置有立柱；其中位于左侧的为左立柱，位于右侧的为右立柱；所述左立柱的表面贯穿设置有转杆；所述转杆的一端通过联轴器与带轮连接，另一端转动安装右立柱上；电机输出轴套设有主动轮；本实用新型专利技术通过设置的导向机构，在卷筒本体进行绕卷复合丝之前，操作人员提前将两侧的滑块向中部的卷筒本体移动，使得两导向块的端面之间距离小于卷筒本体的两端面之间的距离，这样在进行绕卷的过程中，由于导向块的阻挡，边丝无法绕卷到卷筒本体的边缘处，进而实行对边丝的整理和阻挡，减少边丝的散乱状态。减少边丝的散乱状态。减少边丝的散乱状态。
【技术实现步骤摘要】
一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置
[0001]本技术属于纺织设备
，具体的说是一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置。
技术介绍
[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯 (DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物
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聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维；棉纶是改性的聚丙烯纤维，聚丙烯纤维有比重小、不吸水、热传导系数低、耐化学品性好、卫生性好等优点。通过向聚丙烯原料中加入添加剂的办法，可有效改善熔体的流动性，经熔融纺丝后制得0.6～0.8d的细旦短纤维，由于涤纶和棉轮具有良好的特性，故将涤纶棉轮和其他纤维集束在一起，采用一步法异收缩形成复合丝。
[0003]但是，在卷筒本体卷绕复合丝的过程中，容易发生边丝散乱和脱落，在更换卷筒本体的过程中容易导致复合丝断裂；据此，本技术提出了一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中边丝散乱和脱离绕卷筒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置，包括底座、立柱和卷筒本体；所述底座顶部的两侧均设置有立柱；其中位于左侧的为左立柱，位于右侧的为右立柱；所述左立柱的表面贯穿设置有转杆；所述转杆的一端通过联轴器与带轮连接，另一端转动安装右立柱上；所述底座顶部左侧安装有电机；所述电机输出轴套设有主动轮；所述主动轮和带轮之间通过同步带传动连接；所述底座顶部右侧设置有滑槽；所述右立柱滑动安装在滑槽内，右立柱的右端焊接有安装板；所述安装板上设置有安装孔；所述安装孔上固定有对应的紧固螺钉；所述左立柱和右立柱上均设置有导向机构；每个所述导向机构包括滑块、滑动槽和导向块；所述左立柱和右立柱上均设置有滑动槽；所述滑动槽内分别安装着一个滑块；所述滑块一端底部固连着导向块；所述导向块的底端对应卷筒表面设置成弧形。启动电机，电机带动主动轮旋转，主动轮通过同步带传动驱动带轮旋转，带轮旋转驱动相连的转杆旋转，转杆旋转带动卷筒本体旋转，在卷筒本体卷绕复合丝的过程中，容易发生边丝散乱和脱落，在更换卷筒本体的过程中容易导致复合丝断裂，因此，本技术通过设置的导向机构，在卷筒本体进行绕卷复合丝之前，操作人员提前将两侧的滑块向中部的卷筒本体移动，使得两导向块的端面之间距离小于卷筒本体的两端面之间的距离，这样在进行绕卷的过程中，由于导向块的阻挡，边丝无法绕卷到卷筒本体的边缘处，进而实行对边丝的整理和阻挡，减少边丝的散乱状态；同时通过联轴器连接的带轮在需要更换卷筒本体时，首先将转杆与联轴器分离，从而使得转杆独立，随后拆卸紧固螺钉，使
得右立柱能够自由移动，随后推动右立柱向右侧移动，使得两立柱之间的距离变大，从而将卷筒本体取出进行更换；并且在导向块的底端设置弹性刷毛，能够让导向块与卷筒本体的表面之间的接触变为弹性接触，且不影响对边丝的导向作用。
[0006]优选的，所述导向块的底端设置有一层弹性刷毛，弹性刷毛的底端与卷筒本体表面接触。在导向块的底端设置弹性刷毛，能够让导向块与卷筒本体的表面之间的接触变为弹性接触，且不影响对边丝的导向作用。
[0007]优选的，所述滑动槽的侧壁上固定安装有磁铁。
[0008]优选的，所述导向块采用非磁性材料制成。将导向块采用非磁性材料制成，以及在滑动槽的侧壁上固定安装磁铁，通过磁铁对滑块的吸力，保证滑块在不受外力推动下静止，且难以移动，从而可以省去了锁紧装置，大大提高了导向机构的调节便利性和工作效率，同时非磁性材料的导向块不会受磁铁的吸力影响，正常工作。
[0009]优选的，所述导向块与滑块之间通过紧固螺钉连接。
[0010]优选的，每个所述滑块的顶部安装有把手。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置的导向机构，在卷筒本体进行绕卷复合丝之前，操作人员提前将两侧的滑块向中部的卷筒本体移动，使得两导向块的端面之间距离小于卷筒本体的两端面之间的距离，这样在进行绕卷的过程中，由于导向块的阻挡，边丝无法绕卷到卷筒本体的边缘处，进而实行对边丝的整理和阻挡，减少边丝的散乱状态。
[0013]2、本技术在导向块的底端设置弹性刷毛，能够让导向块与卷筒本体的表面之间的接触变为弹性接触，且不影响对边丝的导向作用；同时将导向块采用非磁性材料制成，以及在滑动槽的侧壁上固定安装磁铁，通过磁铁对滑块的吸力，保证滑块在不受外力推动下静止，且难以移动，从而可以省去了锁紧装置，大大提高了导向机构的调节便利性和工作效率，同时非磁性材料的导向块不会受磁铁的吸力影响，正常工作。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的整体机构示意图；
[0016]图2是图1中A-A的剖视图；
[0017]图中：底座1、卷筒本体2、左立柱3、右立柱4、转杆5、带轮6、主动轮7、滑槽8、安装板9、滑块10、滑动槽11、导向块12、弹性刷毛13、磁铁14。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1-2所示，本技术所述的一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置，包括底座1、立柱和卷筒本体2；所述底座1顶部的两侧均设置有立柱；其中位于左侧的为左立柱3，位于右侧的为右立柱4；所述左立柱3的表面贯穿设置有转杆5；所述转杆5的一端通过联轴器与带轮6连接，另一端转动安装右立柱4上；所述底座1顶部左侧安装有电机；所述电机输出轴套设有主动轮7；所述主动轮7和带轮6之间通过同步带传动连接；所述底座1顶部右侧设
置有滑槽8；所述右立柱4滑动安装在滑槽8内，右立柱4的右端焊接有安装板9；所述安装板9上设置有安装孔；所述安装孔上固定有对应的紧固螺钉；所述左立柱3和右立柱4上均设置有导向机构；每个所述导向机构包括滑块10、滑动槽11和导向块12；所述左立柱3和右立柱4上均设置有滑动槽11；所述滑动槽11内分别安装着一个滑块10；所述滑块10一端底部固连着导向块12；所述导向块12的底端对应卷筒表面设置成弧形。启动电机，电机带动主动轮7旋转，主动轮7通过同步带传动驱动带轮6旋转，带轮6旋转驱动相连的转杆5旋转，转杆5旋转带动卷筒本体2旋转，在卷筒本体2 卷绕复合丝的过程中，容易发生边丝散乱和脱落，在更换卷筒本体2的过程中容易导致复合丝断裂，因此，本技术通过设置的导向机构，在卷筒本体2进行绕卷复合丝之前，操作人员提前将两侧的滑块10向中部的卷筒本体2移动，使得两导向块12的端面之间距离小于卷筒本体2的两端面之间的距离，这样在进行绕卷的过程中，由于导向块12的阻挡，边丝无法绕卷到卷筒本体2的边缘处，进而实行对边丝的整理和阻挡，减少边丝的散乱状态；同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一步法异收缩特种复合丝的卷绕装置，包括底座(1)、立柱和卷筒本体(2)；所述底座(1)顶部的两侧均设置有立柱；其特征在于：其中位于左侧的为左立柱(3)，位于右侧的为右立柱(4)；所述左立柱(3)的表面贯穿设置有转杆(5)；所述转杆(5)的一端通过联轴器与带轮(6)连接，另一端转动安装右立柱(4)上；所述底座(1)顶部左侧安装有电机；所述电机输出轴套设有主动轮(7)；所述主动轮(7)和带轮(6)之间通过同步带传动连接；所述底座(1)顶部右侧设置有滑槽(8)；所述右立柱(4)滑动安装在滑槽(8)内，右立柱(4)的右端焊接有安装板(9)；所述安装板(9)上设置有安装孔；所述安装孔上固定有对应的紧固螺钉；所述左立柱(3)和右立柱(4)上均设置有导向机构；每个所述导向机构包括滑块(10)、滑动槽(11)和导向块(12)；所述左立柱(3)和右立柱(4)上均设置有滑动槽(11)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱传良，徐阿留，
申请(专利权)人：吴江市港洋化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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