一种直接卷绕式样品整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直接卷绕式样品整经机，包括U型底座、滑动支撑和固定支撑，所述U型底座一侧成型有滑槽，所述滑槽为方形结构，所述滑槽内部滑动连接有所述滑动支撑，所述滑动支撑一侧壁上成型有导向限位孔，所述导向限位孔内部滑动连接有导向柱，所述导向柱外围靠近所述滑动支撑与所述U型底座之间通过卡压方式连接有压簧。本实用新型专利技术通过呈圆周均布的销轴传递动力，可以传递较大的扭矩，即使有一根销轴断裂也不影响卷绕轮的正常工作，较为实用，通过在导向孔内壁上设置有钢珠，可以将传统的纱线缠绕时的滑动摩擦改变为滚动摩擦，防止纱线缠绕时磨损。止纱线缠绕时磨损。止纱线缠绕时磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种直接卷绕式样品整经机


[0001]本技术属于整经机
，具体涉及一种直接卷绕式样品整经机。

技术介绍

[0002]整经机是纺织行业中常用的一种纺织机械，整经是将一定根数的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，而整经过程中即需要用到整经机。。
[0003]但是现有的整经机在使用过程中，卷绕电机与卷绕轮之间大都通过键进行动力传递，一旦键发生断裂时，容易造成卷绕轮的损坏，同时，在对纱线导向时，纱线会受到一定的滑动摩擦力，容易导致纱线磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直接卷绕式样品整经机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直接卷绕式样品整经机，包括U型底座、滑动支撑和固定支撑，所述U型底座一侧成型有滑槽，所述滑槽为方形结构，所述滑槽内部滑动连接有所述滑动支撑，所述滑动支撑一侧壁上成型有导向限位孔，所述导向限位孔内部滑动连接有导向柱，所述导向柱外围靠近所述滑动支撑与所述U型底座之间通过卡压方式连接有压簧，所述U型底座另一侧转动连接有所述固定支撑，所述固定支撑一端部设置有卷绕电机，所述卷绕电机与所述U型底座通过螺钉连接，所述卷绕电机与所述固定支撑通过键连接，所述固定支撑与所述滑动支撑之间连接有卷绕轮，所述卷绕轮与所述固定支撑之间插接有销轴，所述销轴的个数为四，所述销轴沿着所述固定支撑呈圆周均布，所述固定支撑一侧壁上通过螺纹连接有挂钩。
>[0006]优选的，所述U型底座上方中部设置有顶部支撑板，所述顶部支撑板上方中部成型有过槽，所述顶部支撑板与所述U型底座通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述顶部支撑板上方两侧均通过螺钉连接有滑轨，所述滑轨上方设置有滑移支撑，所述滑移支撑与所述顶部支撑板通过所述滑轨滑动连接。
[0008]优选的，所述滑轨之间设置有丝杠，所述丝杠与所述滑移支撑通过螺纹连接，所述丝杠一端部通过联轴器连接有滑移电机，所述丝杠另一端部滚动连接有支座，所述支座以及所述滑移电机与所述顶部支撑板均通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述滑移支撑一侧壁上通过螺钉连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆下方一侧通过螺钉连接有导向套。
[0010]优选的，所述导向套内部成型有导向孔，所述导向孔内壁上设置有钢珠，所述钢珠与所述导向套滚动连接。
[0011]优选的，所述伸缩推杆一侧设置有导向轮，所述导向轮与所述滑移支撑滚动连接。
[0012]优选的，所述导向轮上方设置压紧装置，所述压紧装置包括转动体、设置在所述转
动体内部的拉簧、设置在所述拉簧一侧的滑柱和成型在所述滑柱一侧的压紧轮，所述转动体与所述滑移支撑滚动连接，所述滑柱为方形结构，所述滑柱以及所述转动体与所述拉簧均通过螺钉压接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过呈圆周均布的销轴传递动力，可以传递较大的扭矩，即使有一根销轴断裂也不影响卷绕轮的正常工作，较为实用；
[0015](2)本技术通过设置压紧装置可以在导向轮转动的过程中，将导向轮压紧，可以有效的避免纱线在导向轮上出现跳线的现象；
[0016](3)本技术通过在导向孔内壁上设置有钢珠，可以将传统的纱线缠绕时的滑动摩擦改变为滚动摩擦，防止纱线缠绕时磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中U型底座的主剖视图；
[0019]图3为本技术中滑移支撑、伸缩推杆和导向套的连接关系示意图；
[0020]图4为本技术中导向套部位的局部放大图；
[0021]图5为本技术中压紧装置的内部结构图。
[0022]图中：1、U型底座；2、滑动支撑；3、滑槽；4、导向限位孔；5、导向柱；6、压簧；7、卷绕轮；8、固定支撑；9、销轴；10、卷绕电机；11、挂钩；12、PLC控制器；13、顶部支撑板；14、滑轨；15、滑移电机；16、丝杠；17、支座；18、滑移支撑；19、导向轮；20、压紧装置；2001、转动体；2002、压紧轮；2003、拉簧；2004、滑柱；21、伸缩推杆；22、导向套；23、导向孔；24、钢珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-图5，本技术提供一种直接卷绕式样品整经机，包括U型底座1、滑动支撑2和固定支撑8，U型底座1一侧成型有滑槽3，滑槽3为方形结构，滑槽3内部滑动连接有滑动支撑2，滑动支撑2一侧壁上成型有导向限位孔4，导向限位孔4内部滑动连接有导向柱5，导向柱5外围靠近滑动支撑2与U型底座1之间通过卡压方式连接有压簧6，U型底座1另一侧转动连接有固定支撑8，固定支撑8一端部设置有卷绕电机10，卷绕电机10与U型底座1通过螺钉连接，卷绕电机10与固定支撑8通过键连接，固定支撑8与滑动支撑2之间连接有卷绕轮7，卷绕轮7与固定支撑8之间插接有销轴9，销轴9的个数为四，销轴9沿着固定支撑8呈圆周均布，固定支撑8一侧壁上通过螺纹连接有挂钩11，可以通过按压滑动支撑2使得滑动支撑2在滑槽3内部滑动，然后对卷绕轮7进行安装和拆卸，压簧6可以使得滑动支撑2将卷绕轮7顶紧，同时呈圆周均布的销轴9起到传递动力和定位的作用，可以传递较大的扭矩，即使有一根销轴9断裂也不影响卷绕轮7的正常工作，较为实用。
[0025]本实施例中，优选的，U型底座1上方中部设置有顶部支撑板13，顶部支撑板13上方
中部成型有过槽，顶部支撑板13与U型底座1通过螺钉连接，通过顶部支撑板13上的过槽内纱线进行有效的避让，可以确保纱线的顺利通过。
[0026]本实施例中，优选的，顶部支撑板13上方两侧均通过螺钉连接有滑轨14，滑轨14上方设置有滑移支撑18，滑移支撑18与顶部支撑板13通过滑轨14滑动连接，滑轨14为滑移支撑18的移动提供导向。
[0027]本实施例中，优选的，滑轨14之间设置有丝杠16，丝杠16与滑移支撑18通过螺纹连接，丝杠16一端部通过联轴器连接有滑移电机15，丝杠16另一端部滚动连接有支座17，支座17以及滑移电机15与顶部支撑板13均通过螺钉连接，滑移电机15启动，带动丝杠16转动，进而为滑移支撑18的移动提供动力。
[0028]本实施例中，优选的，滑移支撑18一侧壁上通过螺钉连接有伸缩推杆21，伸缩推杆21下方一侧通过螺钉连接有导向套22，伸缩推杆21可以推动导向套22移动，使得纱线距离卷绕轮7上的卷绕的纱线的距离保持一致，确保纱线缠绕的质量。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接卷绕式样品整经机，其特征在于：包括U型底座(1)、滑动支撑(2)和固定支撑(8)，所述U型底座(1)一侧成型有滑槽(3)，所述滑槽(3)为方形结构，所述滑槽(3)内部滑动连接有所述滑动支撑(2)，所述滑动支撑(2)一侧壁上成型有导向限位孔(4)，所述导向限位孔(4)内部滑动连接有导向柱(5)，所述导向柱(5)外围靠近所述滑动支撑(2)与所述U型底座(1)之间通过卡压方式连接有压簧(6)，所述U型底座(1)另一侧转动连接有所述固定支撑(8)，所述固定支撑(8)一端部设置有卷绕电机(10)，所述卷绕电机(10)与所述U型底座(1)通过螺钉连接，所述卷绕电机(10)与所述固定支撑(8)通过键连接，所述固定支撑(8)与所述滑动支撑(2)之间连接有卷绕轮(7)，所述卷绕轮(7)与所述固定支撑(8)之间插接有销轴(9)，所述销轴(9)的个数为四，所述销轴(9)沿着所述固定支撑(8)呈圆周均布，所述固定支撑(8)一侧壁上通过螺纹连接有挂钩(11)。2.根据权利要求1所述的一种直接卷绕式样品整经机，其特征在于：所述U型底座(1)上方中部设置有顶部支撑板(13)，所述顶部支撑板(13)上方中部成型有过槽，所述顶部支撑板(13)与所述U型底座(1)通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种直接卷绕式样品整经机，其特征在于：所述顶部支撑板(13)上方两侧均通过螺钉连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)上方设置有滑移支撑(18)，所述滑移支撑(18)与所述顶部支撑板(13)通过所述滑轨(14)滑动连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇靖，
申请(专利权)人：嵊州新锦绣服装有限公司，
类型：新型
国别省市：