本实用新型专利技术属于PCB线路板加工设备技术领域，具体公开了一种PCB线路板的打磨装置，包括底座，底座的顶部设有承载台；承载台上设有通孔，承载台顶部两侧对称固接有侧板，两个侧板之间设有清扫机构，清扫机构包括驱动电机以及丝杆；丝杆一端与侧板连接，另一端与驱动电机固接；丝杆的外部套设有移动块，移动块的底部固定安装有清扫刷；两个侧板之间对称设有固定机构；底座的顶部固接有框架，框架的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨上设有滑块，滑块的底部固定安装有气缸，气缸的活塞端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固接有转动轴，转动轴的底端固接有打磨盘；本实用新型专利技术能够有效的收集粉尘，保证承载台的清洁度以及空气质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板的打磨装置
[0001]本技术涉及PCB线路板加工设备
，具体为一种PCB线路板的打磨装置。
技术介绍
[0002]PCB中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，随着科技的进步，电子元件的使用范围也越来越广，PCB线路板在加工的过程中必不可少的一道工序就是对切割后的板材进行打磨，而现有的PCB线路板的打磨装置在使用时不具备收集粉尘的功能，导致粉尘飞扬，降低了工作环境的空气质量以及装置的清洁度，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PCB线路板的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板的打磨装置，包括底座，所述底座的前侧设有容纳槽，容纳槽的内部安装有吸尘机构，底座的顶部设有承载台；所述承载台上均匀设有通孔，承载台顶部两侧对称固接有侧板，两个侧板之间设有清扫机构，清扫机构包括驱动电机以及丝杆；所述丝杆横向设置在两个侧板之间，其一端与其中一个侧板通过轴承转动连接，另一端与驱动电机的输出端固接，驱动电机固定安装在另一个侧板上；所述丝杆的外部螺纹套设有移动块，移动块的底部固定安装有清扫刷；所述两个侧板之间于清扫机构的上方对称设有固定机构；所述底座的顶部固接有框架，框架的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨上设有滑块，滑块的底部固定安装有气缸，气缸的活塞端通过安装块固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固接有转动轴，转动轴的底端固接有打磨盘。
[0005]优选的，所述吸尘机构包括风机以及收尘盒；所述风机的输入端连通有吸尘管道，吸尘管道远离风机的一端延伸至底座的上方并连通有吸尘罩；所述风机的输出端连通有连接管，连接管远离风机的一端与收尘盒连通，其中风机以及收尘盒安装在容纳槽内，收尘盒上设有用于对内部粉尘进行清理的盒盖，盒盖与收尘盒卡接。
[0006]优选的，所述承载台的两侧对称固接有连接板，连接板内滑动贯穿有T 型杆，T型杆竖杆的底端与底座固接；连接板与底座之间固接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧活动套设在T型杆的外部。
[0007]优选的，所述固定机构包括伸缩杆、L型夹板以及锁紧弹簧；所述伸缩杆的一端与侧板固接，另一端与L型夹板固接，锁紧弹簧活动套设在伸缩杆上，其中L型夹板的横板上可用于支撑PCB线路板，进一步提高了PCB线路板的稳固性。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.本技术中通过启动风机，使得打磨过程中产生的粉尘被收纳至收尘盒内，
防尘粉尘飞扬，提高了工作环境的空气质量。
[0010]2.本技术通过启动驱动电机，使移动块带动清扫刷来回清扫并将承载台上滞留的灰尘扫入通孔内，并在风机的作用下吸入到收尘盒内，保证了承载台的清洁度。
[0011]3.本技术打磨时，将PCB线路板放置在两个L型夹板之间，在锁紧弹簧的作用下对PCB线路板夹持固定，操作简单，拆卸固定方便。
[0012]4.本技术打磨时，通过挤压缓冲弹簧可以实现缓冲效果，防止打磨盘与PCB线路板过度紧密贴合而影响打磨效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、容纳槽；3、承载台；4、通孔；5、侧板；6、驱动电机；7、丝杆；8、移动块；9、清扫刷；10、框架；11、电动滑轨；12、滑块；13、气缸；14、打磨电机；15、转动轴；16、打磨盘；17、风机；18、收尘盒；19、吸尘管道；20、吸尘罩；21、连接管；22、连接板；23、T型杆； 24、缓冲弹簧；25、伸缩杆；26、L型夹板；27、锁紧弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种PCB线路板的打磨装置，包括底座1，所述底座1的前侧设有容纳槽2，容纳槽2的内部安装有吸尘机构，底座1的顶部设有承载台3；所述承载台3上均匀设有通孔4，承载台3 顶部两侧对称固接有侧板5，两个侧板5之间设有清扫机构，清扫机构包括驱动电机6以及丝杆7；所述丝杆7横向设置在两个侧板5之间，其一端与其中一个侧板5通过轴承转动连接，另一端与驱动电机6的输出端固接，驱动电机6固定安装在另一个侧板5上；所述丝杆7的外部螺纹套设有移动块8，移动块8的底部固定安装有清扫刷9；所述两个侧板5之间于清扫机构的上方对称设有固定机构；所述底座1的顶部固接有框架10，框架10的顶部固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11上设有滑块12，滑块12的底部固定安装有气缸 13，气缸13的活塞端通过安装块固定安装有打磨电机14，打磨电机14的输出端固接有转动轴15，转动轴15的底端固接有打磨盘16。
[0019]进一步的，所述吸尘机构包括风机17以及收尘盒18；所述风机17的输入端连通有吸尘管道19，吸尘管道19远离风机17的一端延伸至底座1的上方并连通有吸尘罩20；所述风机17的输出端连通有连接管21，连接管21远离风机17的一端与收尘盒18连通。
[0020]进一步的，所述承载台3的两侧对称固接有连接板22，连接板22内滑动贯穿有T型杆23，T型杆23竖杆的底端与底座1固接；连接板22与底座1 之间固接有缓冲弹簧24，且缓冲弹簧24活动套设在T型杆23的外部。
[0021]进一步的，所述固定机构包括伸缩杆25、L型夹板26以及锁紧弹簧27；所述伸缩杆25的一端与侧板5固接，另一端与L型夹板26固接，锁紧弹簧 27活动套设在伸缩杆25上。
[0022]工作原理：使用时，将PCB线路板放置在两个L型夹板26之间，在锁紧弹簧27的作用下对PCB线路板夹持固定，操作简单，拆卸固定方便；启动气缸13、打磨电机14，气缸13的活塞端带动打磨电机14以及打磨盘16朝向 PC本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板的打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的前侧设有容纳槽(2)，容纳槽(2)的内部安装有吸尘机构，底座(1)的顶部设有承载台(3)；所述承载台(3)上均匀设有通孔(4)，承载台(3)顶部两侧对称固接有侧板(5)，两个侧板(5)之间设有清扫机构，清扫机构包括驱动电机(6)以及丝杆(7)；所述丝杆(7)横向设置在两个侧板(5)之间，其一端与其中一个侧板(5)通过轴承转动连接，另一端与驱动电机(6)的输出端固接，驱动电机(6)固定安装在另一个侧板(5)上；所述丝杆(7)的外部螺纹套设有移动块(8)，移动块(8)的底部固定安装有清扫刷(9)；所述两个侧板(5)之间于清扫机构的上方对称设有固定机构；所述底座(1)的顶部固接有框架(10)，框架(10)的顶部固定安装有电动滑轨(11)，电动滑轨(11)上设有滑块(12)，滑块(12)的底部固定安装有气缸(13)，气缸(13)的活塞端通过安装块固定安装有打磨电机(14)，打磨电机(14)的输出端固接有转动轴(15)，转动轴(15)的底端固接有打...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄志强，
申请(专利权)人：苏州市惠利源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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