本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，公开了一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台，工作台的左右两侧设有让位槽，让位槽转动连接支撑辊，所述工作台的上表面左右两侧设有第一轴承座，第一轴承座的中部转动连接压辊，所述工作台的上表面中部设有第二轴承座，第二轴承座的上部设有导向杆，导向杆中部滑动连接滑动座，滑动座的中部螺纹连接丝杆，滑动座的下部设有打磨头，所述工作台的下表面右侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接缺齿齿轮。本实用新型专利技术适用于一种有色金属抛光打磨装置，通过设置设置丝杆带动滑动座移动，打磨头的位置高度恒定，使得最终完成打磨的平面平整，提高了打磨的效果。提高了打磨的效果。提高了打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属抛光打磨装置
[0001]本技术涉及机加工
，具体是一种有色金属抛光打磨装置。
技术介绍
[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰和铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属(如铜、铅和锌)、轻金属(如铝和镁)、贵金属(如金、银和铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧和铀)。
[0003]当有色金属制造成产品时，因为某些行业对零件的要求较高，常常需要较高的精度，而现有的打磨装置常采用手持的方式，操作较为繁琐。
[0004]中国专利(公告号：CN207736087U)公开了一种金属板材表面打磨抛光装置，主要包括基座部分、滚轮夹持部分、打磨部分、抛光部分组成；其特征在于：基座部分直接通过螺栓安装固定于地面上部，滚轮夹持部分直接焊接固定于基座部分上部的靠近两侧位置，打磨部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间左边，抛光部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间右边。该装置创造性的设计两端滚轮夹持金属板材来回移动，中间左边设计打磨砂轮打磨金属板材表面，实现金属板材表面打磨除锈，中间右边设计抛光帆布轮打磨金属板材表面，实现对金属板材表面打磨除锈之后再抛光处理，该装置通过压辊形式的打磨轮对于表面进行打磨加工，但是打磨砂轮由于长度较长，会导致中间和两侧的高度不同，从而导致打磨完毕的工件表面不够平整，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种有色金属抛光打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台，工作台的左右两侧设有让位槽，让位槽转动连接支撑辊，所述工作台的上表面左右两侧设有第一轴承座，第一轴承座的中部转动连接压辊，所述工作台的上表面中部设有第二轴承座，第二轴承座的上部设有导向杆，导向杆中部滑动连接滑动座，滑动座的中部螺纹连接丝杆，滑动座的下部设有打磨头，所述工作台的下表面右侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接缺齿齿轮，缺齿齿轮的上部啮合连接从动齿轮，从动齿轮固定连接右侧所述支撑辊的前端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二轴承座的下部转动连接丝杆的两端，丝杆的中部设有双螺旋滑槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的下表面中部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过第一皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接丝杆的正面端部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的下表面左右两侧设有立柱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的底部设有垫块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑辊的背面端部设有第三带轮，两个所述第三带轮通过第二皮带连接。
[0013]本技术具有以下有益之处：
[0014]本技术适用于一种有色金属抛光打磨装置，通过设置设置丝杆带动滑动座移动，并且配合支撑辊带动待加工件的移动，使得打磨头对于待加工件的上表面进行打磨加工，装置结构合理，并且打磨头的位置高度恒定，使得最终完成打磨的平面平整，提高了打磨的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种有色金属抛光打磨装置前侧的立体示意图。
[0017]图2为一种有色金属抛光打磨装置的主视图。
[0018]图3为一种有色金属抛光打磨装置后侧的立体示意图。
[0019]图中：1、垫块；2、立柱；3、工作台；4、支撑辊；5、第一轴承座；6、压辊；7、让位槽；8、第一驱动电机；9、第一带轮；10、第一皮带；11、第二带轮；12、导向杆；13、丝杆；14、滑动座；15、打磨头；16、第二轴承座；17、从动齿轮；18、缺齿齿轮；19、第二驱动电机；20、第三带轮；21、第二皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1和图2，一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台3，工作台3的下表面左右两侧设有立柱2，立柱2的底部设有垫块1，工作台3的左右两侧设有让位槽7，让位槽7转动连接支撑辊4，所述工作台3的上表面左右两侧设有第一轴承座5，第一轴承座5的中部转动连接压辊6，所述工作台3的上表面中部设有第二轴承座16，第二轴承座16的上部设有导向杆12，导向杆12中部滑动连接滑动座14，滑动座14的中部螺纹连接丝杆13，第二轴承座16的下部转动连接丝杆13的两端，丝杆13的中部设有双螺旋滑槽，工作台3的下表面中部设有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴固定连接第一带轮9，第一带轮9通过第一皮带10连接第二带轮11，第二带轮11固定连接丝杆13的正面端部，滑动座14的下部设有打磨头15，并且滑动座14内部设有驱动单元，可以使得打磨头15高速旋转，进行打磨加工；所述工作台3的下表面右侧设有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴固定连接缺齿齿轮18，缺齿
齿轮18的上部啮合连接从动齿轮17，从动齿轮17固定连接右侧所述支撑辊4的前端。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述支撑辊4的背面端部设有第三带轮20，两个所述第三带轮20通过第二皮带21连接。为了防止待加工件在装置中出现打滑的现象，通过第三带轮20和第二皮带21使得两个支撑辊4同时转动，从而使得待加工件的两端都会受到相同方向的驱动力，防止待加工件的打滑。
[0025]本技术在实施过程中，将需要打磨的待加工件置于压辊6和支撑辊4之间，此时启动第二驱动电机19，第二驱动电机19带动缺齿齿轮18转动，缺齿齿轮18通过啮合连接带动从动齿轮17间歇性转动，从而使得支撑辊4间歇性转动，使得待加工件间歇性的移动，此时启动第一驱动电机8，第一驱动电机8通过皮带传动带动丝杆13转动，从而使得滑动座14移动，启动打磨头15，打磨头15高速旋转，从而对于待加工件中间的部分进行打磨，并且由于丝杆13的中部设置了双螺旋滑槽，从而使得滑动座14沿着导向杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台(3)，工作台(3)的左右两侧设有让位槽(7)，让位槽(7)转动连接支撑辊(4)，其特征在于，所述工作台(3)的上表面左右两侧设有第一轴承座(5)，第一轴承座(5)的中部转动连接压辊(6)，所述工作台(3)的上表面中部设有第二轴承座(16)，第二轴承座(16)的上部设有导向杆(12)，导向杆(12)中部滑动连接滑动座(14)，滑动座(14)的中部螺纹连接丝杆(13)，滑动座(14)的下部设有打磨头(15)，所述工作台(3)的下表面右侧设有第二驱动电机(19)，第二驱动电机(19)的输出轴固定连接缺齿齿轮(18)，缺齿齿轮(18)的上部啮合连接从动齿轮(17)，从动齿轮(17)固定连接右侧所述支撑辊(4)的前端。2.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于，所述第二轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓波，
申请(专利权)人：吴晓波，
类型：新型
国别省市：
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