一种滚线及下料机构，包括顶料组件、位于顶料组件上方的移料组件、位于移料组件的一侧的滚线组件及位于移料组件的另一侧的接料组件；移料组件包括移料支架、转动设置于移料支架上的转筒、若干设置于转筒周向侧壁上的吸料头及用于驱动转筒转动的移料驱动单元；转筒的外部设置有支撑壳体，支撑壳体与移料支架连接；滚线组件包括设置于移料支架上的滚线驱动单元、设置于支撑壳体顶部的滚轮、设置于滚轮顶部的滚线凸模及套设于吸料头上的滚线凹模，滚线凹模可活动地与滚线凸模相对设置。如此能够在杯盖环上压印出卡接环，提高纸杯盖盖住纸杯时的可靠度及密封度。本实用新型专利技术还提供一种纸杯盖生产设备。纸杯盖生产设备。纸杯盖生产设备。
【技术实现步骤摘要】
滚线及下料机构以及纸杯盖生产设备
[0001]本技术涉及环保产品制作
，特别是一种滚线及下料机构以及纸杯盖生产设备。
技术介绍
[0002]请参考图11至图13，申请人设计了一套纸杯盖生产设备，用于生产一种纸杯盖100。纸杯盖100包括杯盖环110及杯盖片120，杯盖环110的顶部向外突出延伸形成外延部111，外延部111的顶部向外卷绕形成顶部卷绕部112。为了实现杯盖环110及杯盖片120的紧密连接，在杯盖环110的底部设置有底部卷绕部113，杯盖片120的外侧边缘设置有周向卷绕部121，周向卷绕部121或底部卷绕部113上设置有胶膜，周向卷绕部121与底部卷绕部113贴合并通过压合设备压合，从而通过胶膜实现周向卷绕部121与底部卷绕部113的紧密连接。为了提高纸杯盖100盖住纸杯时的可靠度及密封度，本申请人设计一种能在杯盖环上压印出突出的卡接环114的滚线及下料机构。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种在杯盖环上压印出卡接环的滚线及下料机构以及纸杯盖生产设备，以解决上述问题。
[0004]一种滚线及下料机构，包括用于将纸杯盖从一转盘上顶出的顶料组件、位于顶料组件上方的移料组件、位于移料组件的一侧的滚线组件及位于移料组件的另一侧的接料组件；移料组件包括移料支架、转动设置于移料支架上的转筒、若干设置于转筒周向侧壁上的吸料头及用于驱动转筒转动的移料驱动单元；转筒的外部设置有支撑壳体，支撑壳体与移料支架连接；滚线组件包括设置于移料支架上的滚线驱动单元、设置于支撑壳体顶部的滚轮、设置于滚轮顶部的滚线凸模及套设于吸料头上的滚线凹模，滚线凹模可活动地与滚线凸模相对设置。
[0005]进一步地，所述转筒的中心轴与移料支架平行设置。
[0006]进一步地，所述滚线凹模的周向外侧壁上凹陷设置有滚线槽，滚轮的滚线凸模的周向外侧壁上突出设置有滚线凸环，滚线凸环至少部分地位于滚线槽中。
[0007]进一步地，所述转筒的内部具有与吸料头连接的吸真空单元。
[0008]进一步地，所述接料组件包括接料气缸、与接料气缸的输出轴连接的接料底板、两个分别设置于接料底板的两端的抱紧气缸及设置于抱紧气缸的输出轴上的抱紧夹具。
[0009]进一步地，所述抱紧夹具的侧面形状为弧形，且两个抱紧夹具相向的一侧均凹陷设置有抱紧槽。
[0010]进一步地，所述顶料组件包括第三转动盘、穿过第三转动盘中心的第三转轴、与第三转动盘偏心连接的L形摆杆、顶杆、设置于顶杆上的托块及第三固定座；第三转动盘的一个侧面的中部设置有第三偏心凸轮，第三偏心凸轮的外侧开设有第三偏心轨槽；L形摆杆的第一端连接有第三导向柱，第三导向柱位于第三偏心轨槽中；L形摆杆的中部与第三固定座
转动连接，L形摆杆的第二端与顶杆转动连接。
[0011]一种纸杯盖生产设备，包括杯盖片成型装置及纸杯盖组装装置；所述纸杯盖组装装置包括工作台、转动设置于工作台上的转盘、设置于工作台上且位于转盘的周向外侧并沿顺时针或逆时针分布的如上所述的杯盖环翻转机构、杯盖环卷底卷口机构、下杯盖片机构、吹热风机构、成型预压机构、超声波焊接机构及如上所述的滚线及下料机构。
[0012]与现有技术相比，本技术的包括用于将纸杯盖从一转盘上顶出的顶料组件、位于顶料组件上方的移料组件、位于移料组件的一侧的滚线组件及位于移料组件的另一侧的接料组件；移料组件包括移料支架、转动设置于移料支架上的转筒、若干设置于转筒周向侧壁上的吸料头及用于驱动转筒转动的移料驱动单元；转筒的外部设置有支撑壳体，支撑壳体与移料支架连接；滚线组件包括设置于移料支架上的滚线驱动单元、设置于支撑壳体顶部的滚轮、设置于滚轮顶部的滚线凸模及套设于吸料头上的滚线凹模，滚线凹模可活动地与滚线凸模相对设置。如此能够在杯盖环上压印出卡接环，提高纸杯盖盖住纸杯时的可靠度及密封度。
附图说明
[0013]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0014]图1为本技术提供的纸杯盖生产设备的立体示意图。
[0015]图2为图1中的A部分的放大示意图。
[0016]图3为图2中的杯盖环翻转机构的立体示意图。
[0017]图4为图3中的翻转组件的立体示意图。
[0018]图5为图3中的拉杯组件的立体示意图。
[0019]图6为图5中沿B-B线的局部剖视图。
[0020]图7为图2中的滚线及下料机构的立体示意图。
[0021]图8为图7中的滚线及下料机构的第一视角的立体示意图。
[0022]图9为图7中的滚线及下料机构的第二视角的立体示意图。
[0023]图10为图8中的接料组件的立体示意图。
[0024]图11为纸杯盖的第一视角的立体示意图。
[0025]图12为纸杯盖的第二视角的立体示意图。
[0026]图13为纸杯盖的剖面示意图。
具体实施方式
[0027]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0028]请参考图1，本技术提供的纸杯盖生产设备包括杯盖环成型装置10、杯盖片成型装置(图未示)、纸杯盖组装装置20及包装线30。
[0029]请参考图2，纸杯盖组装装置20包括工作台201、转动设置于工作台201上的转盘202、设置于工作台201上且位于转盘202的周向外侧并沿顺时针或逆时针分布的杯盖环翻转机构21、杯盖环卷底卷口机构22、下杯盖片机构23、吹热风机构24、成型预压机构25、超声波焊接机构26及滚线及下料机构27。
[0030]转盘202的边缘处间隔设置有若干杯盖夹具。
[0031]杯盖环翻转机构21用于将杯盖环110从杯盖环成型装置10转移至纸杯盖组装装置20的转盘202上的杯盖夹具上，同时实现杯盖环110的翻转，使得外延部111朝上放置。
[0032]杯盖环卷底卷口机构22用于形成杯盖环110的顶部卷绕部112及底部卷绕部113。
[0033]下杯盖片机构23用于向杯盖环110中放入杯盖片120，且使得杯盖片120的周向卷绕部121位于底部卷绕部113与杯盖环110之间。
[0034]吹热风机构24用于对杯盖环110及杯盖片120进行加热，以软化胶膜。
[0035]成型预压机构25用于对杯盖环110及杯盖片120进行预压。
[0036]超声波焊接机构26用于对杯盖环110及杯盖片120进行压合焊接，使得杯盖环110与杯盖片120紧密连接。
[0037]滚线及下料机构27用于从转盘202的杯盖夹具中取出纸杯盖100，并对杯盖环110进行滚线，使得杯盖环110的内侧壁上突出形成如图12所示的卡接环114，卡接环114使得纸杯盖100与纸杯盖合时能相互卡接，提高盖合的可靠度及密封度。
[0038]请参考图3至图6，杯盖环翻转机构21包括转动设置于杯盖环成型装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚线及下料机构，用于在一杯盖环上压印出一突出的卡接环并实现纸杯盖的下料，其特征在于：所述滚线及下料机构包括用于将纸杯盖从一转盘上顶出的顶料组件、位于顶料组件上方的移料组件、位于移料组件的一侧的滚线组件及位于移料组件的另一侧的接料组件；移料组件包括移料支架、转动设置于移料支架上的转筒、若干设置于转筒周向侧壁上的吸料头及用于驱动转筒转动的移料驱动单元；转筒的外部设置有支撑壳体，支撑壳体与移料支架连接；滚线组件包括设置于移料支架上的滚线驱动单元、设置于支撑壳体顶部的滚轮、设置于滚轮顶部的滚线凸模及套设于吸料头上的滚线凹模，滚线凹模可活动地与滚线凸模相对设置。2.如权利要求1所述的滚线及下料机构，其特征在于：所述转筒的中心轴与移料支架平行设置。3.如权利要求1所述的滚线及下料机构，其特征在于：所述滚线凹模的周向外侧壁上凹陷设置有滚线槽，滚轮的滚线凸模的周向外侧壁上突出设置有滚线凸环，滚线凸环至少部分地位于滚线槽中。4.如权利要求1所述的滚线及下料机构，其特征在于：所述转筒的内部具有与吸料头连接的吸真空单元。5.如权利要求1所述的滚线及下料机构，其特征在于：所述接料组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，曹金跃，
申请(专利权)人：浙江新发现机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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