一种铝合金门窗对角拼接组件制造技术

本实用新型专利技术适用于铝合金门技术领域，提供了一种铝合金门窗对角拼接组件，包括本体，所述本体底部安装有对角机构，所述对角机构内部包括有钢衬。本实用新型专利技术中，在对角机构的作用下，I型块通过第一卡勾与第二卡勾与本体卡合连接，则使I型块与本体固定，在本体相连两侧设置有第一卡勾与第二卡勾的作用下，则使两I型块与本体形成对角，在第一螺纹块与第一螺纹杆的作用下，则使第一螺纹杆对I型块与本体的连接进行二次加固，从而保证连接的稳定性，通过这样的设置，可以使用户快速对铝合金门窗形成对角，相比较传统的手工切割45度角更加科学合理，并且不受用户手工影响，可以实现装配式安装，提高用户的工作质量，节省人力资源。节省人力资源。节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗对角拼接组件


[0001]本技术属于铝合金
，尤其涉及一种铝合金门窗对角拼接组件。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
[0003]现有的铝合金门窗对角拼接组件不具备对铝合金门窗对角进行装配式对角拼接的机构，并且不具备对铝合金门窗的对角进行快速方便的安装面板的机构，而且不具备对铝合金门窗对角可以进行拼接安装的机构，导致铝合金门窗对角拼接组件拼接效果差，安装不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铝合金门窗对角拼接组件，旨在解决铝合金门窗对角拼接受人工影响大，拼接效果差，安装不方便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝合金门窗对角拼接组件，包括本体，所述本体底部安装有对角机构，所述对角机构内部包括有钢衬，且钢衬外部安装有第一卡勾，所述第一卡勾底部连接有第二卡勾，所述第二卡勾外侧安装有I型块，所述钢衬内部嵌合连接有第一螺纹块，且第一螺纹块内壁螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一卡勾与第二卡勾呈垂直分布，且第一卡勾关于钢衬的对角线相对称，所述I型块外侧连接有安装机构，且I型块底部安装有拼接机构。
[0006]优选的，所述I型块通过第一螺纹块、第一螺纹杆与钢衬构成可拆卸结构，且钢衬的中轴线与I型块的中轴线相重合。
[0007]优选的，所述安装机构内部包括有C型块，且C型块内部嵌合连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块螺纹安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆底部连接有面板，所述第二螺纹杆外部安装有环勾。
[0008]优选的，所述C型块通过第二螺纹块、第二螺纹杆与I型块构成可拆卸结构，且C型块的横轴线与I型块的横轴线相重合。
[0009]优选的，所述拼接机构内部包括有凹槽，且凹槽外侧安装有连接块，且连接块内壁插接有密封塞。
[0010]优选的，所述密封塞通过凹槽、连接块与I型块构成伸缩结构，且密封塞关于I型块的对角线相对称。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，在对角机构的作用下，I型块通过第一卡勾与第二卡勾与本体卡合连接，则使I型块与本体固定，在本体相连两侧设置有第一卡勾与第二卡勾的作用下，则
使两I型块与本体形成对角，在第一螺纹块与第一螺纹杆的作用下，则使第一螺纹杆对I型块与本体的连接进行二次加固，从而保证连接的稳定性，通过这样的设置，可以使用户快速对铝合金门窗形成对角，相比较传统的手工切割45度角更加科学合理，并且不受用户手工影响，可以实现装配式安装，提高用户的工作质量，节省人力资源。
[0013]2、本技术中，在安装机构的作用下，C型块通过第二螺纹杆、第二螺纹块与I型块固定连接，则使面板通过C型块在I型块一侧固定安装，在C型块的作用下，则使不同材料的面板都可以根据尺寸在C型块一侧固定连接，从而使铝合金门窗的面板更加多样化，可以增加美观性和观赏性，使铝合金门窗的适用范围更广。
[0014]3、本技术中，在拼接机构的作用下，在本体两侧对角长度不对等时，通过将I型块转动拼接，在密封塞的作用下，则使I型块可以等距拼接，通过这样的设置，可以使对角的长度任意设置，从而满足不同尺寸的铝合金门窗的使用，并且通过使用I型块，可以实现一物共用，降低使用成本，方便用户操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种铝合金门窗对角拼接组件结构示意图；
[0016]图2为本技术中对角机构结构示意图；
[0017]图3为本技术中安装机构结构示意图；
[0018]图4为本技术中拼接机构结构示意图。
[0019]图中：1-本体；2-对角机构；201-钢衬；202-第一卡勾；203-第二卡勾；204-I型块；205-第一螺纹块；206-第一螺纹杆；3-安装机构；301-C型块；302-第二螺纹块；303-第二螺纹杆；304-面板；305-环勾；4-拼接机构；401-凹槽；402-连接块；403-密封塞。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种铝合金门窗对角拼接组件技术方案：包括本体1、对角机构2、钢衬201、第一卡勾202、第二卡勾203、I型块204、第一螺纹块205、第一螺纹杆206、安装机构3、C型块301、第二螺纹块302、第二螺纹杆303、面板304、环勾305、拼接机构4、凹槽401、连接块402和密封塞403，本体1底部安装有对角机构2，对角机构2内部包括有钢衬201，且钢衬201外部安装有第一卡勾202，第一卡勾202底部连接有第二卡勾203，第二卡勾203外侧安装有I型块204，钢衬201内部嵌合连接有第一螺纹块205，且第一螺纹块205内壁螺纹安装有第一螺纹杆206，第一卡勾202与第二卡勾203呈垂直分布，且第一卡勾202关于钢衬201的对角线相对称，I型块204外侧连接有安装机构3，且I型块204底部安装有拼接机构4。
[0022]在本实施方式中，通过I型块204与本体1卡接呈对角，相比较与传统的45度更加美观，并且适用范围更广，受用户手工影响小，实现装配式连接，提高工作效率。
[0023]进一步I型块204通过第一螺纹块205、第一螺纹杆206与钢衬201构成可拆卸结构，且钢衬201的中轴线与I型块204的中轴线相重合。
[0024]在本实施方式中，在钢衬201的作用下，使I型块204与本体1连接牢固，从而也提高了铝合金门窗的牢固程度，提高了生产质量。
[0025]进一步安装机构3内部包括有C型块301，且C型块301内部嵌合连接有第二螺纹块302，第二螺纹块302螺纹安装有第二螺纹杆303，且第二螺纹杆303底部连接有面板304，第二螺纹杆303外部安装有环勾305。
[0026]在本实施方式中，在环勾305的作用下，则使I型块204在安装尺寸较大的C型块301使便于固定，提高了C型块301与I型块204连接的稳定性，保证了结构牢固可靠。
[0027]进一步C型块301通过第二螺纹块302、第二螺纹杆303与I型块204构成可拆卸结构，且C型块301的横轴线与I型块204的横轴线相重合。
[0028]在本实施方式中，在C型块301的作用下，通过第二螺纹块302、第二螺纹杆303与I型块204的快速拼接，则使面板304与I型块204连接方便，并且使面板304的安装范围更广，根据C型块301内部尺寸进行不同材料的安装。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗对角拼接组件，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)底部安装有对角机构(2)，所述对角机构(2)内部包括有钢衬(201)，且钢衬(201)外部安装有第一卡勾(202)，所述第一卡勾(202)底部连接有第二卡勾(203)，所述第二卡勾(203)外侧安装有I型块(204)，所述钢衬(201)内部嵌合连接有第一螺纹块(205)，且第一螺纹块(205)内壁螺纹安装有第一螺纹杆(206)，所述第一卡勾(202)与第二卡勾(203)呈垂直分布，且第一卡勾(202)关于钢衬(201)的对角线相对称，所述I型块(204)外侧连接有安装机构(3)，且I型块(204)底部安装有拼接机构(4)。2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗对角拼接组件，其特征在于：所述I型块(204)通过第一螺纹块(205)、第一螺纹杆(206)与钢衬(201)构成可拆卸结构，且钢衬(201)的中轴线与I型块(204)的中轴线相重合。3.如权利要求1所述的一种铝合金门窗对角拼接组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱字华，
申请(专利权)人：苏州众星幕墙门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：