一种铝型材门窗拼接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝型材门窗拼接结构，其包括两组铝型材和呈“L”形设置的连接件，连接件的两端均固定有插管，每一铝型材和插管上均开设有若干通孔，每一铝型材的端部均抵触于连接件的端部，连接件上开设有嵌设槽，嵌设槽内设有嵌设件和锁紧件，嵌设件滑动嵌设在嵌设槽内，且嵌设件上固定有若干插接在对应通孔内的插接件。在门窗的拼接过程中，先将两组铝型材均套设到对应的插管上并抵触于连接件的端部，使得铝型材上的通孔对应于插管上的通孔；然后通过锁紧件将嵌设件锁紧固定在嵌设槽内，此时所有插接件均将插接到对应的通孔内，使得铝型材被插接固定在插管上，故提高了门窗的拼接效率。本实用新型专利技术提高了门窗的拼接效率。本实用新型专利技术提高了门窗的拼接效率。本实用新型专利技术提高了门窗的拼接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材门窗拼接结构


[0001]本技术涉及铝型材的
，尤其是涉及一种铝型材门窗拼接结构。

技术介绍

[0002]门窗是建筑工程中最基础的构件之一，目前，大多数建筑上使用的门窗均为铝型材制成，铝型材具有强度好，不易老化，使用寿命长等优点。
[0003]现有的门窗拼接结构包括两组铝型材和用于连接两组铝型材的连接件，常用的连接件呈“L”形设置，其两端均固定有插管，插管和铝型材上均设有若干通孔。在门窗的拼接过程中，先将两组插管插入到对应的铝型材内，再将螺栓穿过插管和铝型材上的通孔并与螺母配合，从而完成门窗的拼接。
[0004]但是，在门窗的拼接过程中，需要工人将螺栓一一穿过通孔并与螺母配合，且螺母的拧紧还需要借助扳手等工具，故门窗的拼接效率较为低下，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝型材门窗拼接结构，提高了门窗的拼接效率。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材门窗拼接结构，包括两组铝型材和呈“L”形设置的连接件，连接件的两端均固定有插入到铝型材内的插管，每一铝型材和插管上均开设有若干通孔，每一铝型材的端部均抵触于连接件的端部，连接件上开设有嵌设槽，嵌设槽内设有呈“L”形设置的嵌设件和用于将嵌设件锁紧固定的锁紧件，嵌设件滑动嵌设在嵌设槽内，且嵌设件上固定有若干插接在对应通孔内的插接件。
[0007]通过采用上述技术方案，在门窗的拼接过程中，先将两组铝型材均套设到对应的插管上并抵触于连接件的端部，使得铝型材上的通孔对应于插管上的通孔；然后通过锁紧件将嵌设件锁紧固定在嵌设槽内，此时所有插接件均将插接到对应的通孔内，使得铝型材被插接固定在插管上，故提高了门窗的拼接效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌设件为弹性板，嵌设槽的槽壁上开设有卡接槽，锁紧件为固定在弹性板侧壁上并卡接在卡接槽内的弹性凸起。
[0009]通过采用上述技术方案，在弹性板嵌入到嵌设槽内的过程中，弹性凸起将抵紧于嵌设槽的槽壁并被挤压形变；待弹性板嵌入到嵌设槽内后，弹性凸起将回复至自然状态并卡接在卡接槽内，使得弹性板被卡接固定；故仅需将弹性板嵌入到嵌设槽内即可将铝型材插接固定在插管上，操作方便。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述插接件均为弹性柱，每一弹性柱外均固定套设有抵触于插管内壁的弹性环，每一弹性环的横截面均呈半圆状设置并与弹性板共同夹持于插管和铝型材。
[0011]通过采用上述技术方案，在弹性柱插入到通孔内的过程中，因弹性环的横截面呈半圆状设置，故弹性环将被铝型材挤压形变并嵌入到通孔内；待弹性柱完全插入到通孔内
后，弹性环将位于插管内并与弹性板共同夹持于插管和铝型材，故弹性柱将不易从通孔内脱离，从而提高了铝型材和插管连接的稳定性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述弹性柱远离于弹性板的一端均从通槽内穿出，连接件上设有夹持所有弹性柱穿出通槽一端的夹持件。
[0013]通过采用上述技术方案，夹持件将把所有弹性柱穿出通槽的一端夹持，使得弹性柱不易在通孔内滑动，故进一步提高了铝型材和插管连接的稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件包括两组弹性条，每一弹性条均固定有若干弹性过半环，每一弹性过半环均围成了供弹性柱嵌紧的限位腔。
[0015]通过采用上述技术方案，当弹性柱的一端从通孔内露出后，弹性过半环将套设在弹性柱外，限位腔的腔壁将抵紧于弹性柱的侧壁，使得所有弹性柱均被夹持而不易晃动，并使得弹性过半环不易从弹性柱上掉落。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述弹性柱穿出通槽一端的侧壁上均周向固定有若干凸块，每一铝型材和插管上均开设有供凸块滑动嵌设的滑槽，每一凸块均和铝型材共同夹持于弹性过半环。
[0017]通过采用上述技术方案，当弹性柱嵌入到限位腔内后，弹性过半环将被凸块和铝型材共同夹持，故进一步使得弹性过半环不易从弹性柱上掉落。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述弹性过半环的内壁上均固定有插接件，每一弹性柱的侧壁上均开设有供插接件插接的插接槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当弹性柱嵌紧在限位腔内后，插接件将插接在插接槽内，使得弹性过半环不易相对弹性柱晃动，从而提高了弹性过半环对弹性柱的夹持效果。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述插接件均为弹性过半球，每一插接槽均呈过半球形。
[0021]通过采用上述技术方案，当弹性过半球嵌入到插接槽内后，只有弹性过半球被插接槽的槽壁挤压形变，弹性过半球才可从插接槽内脱离，故进一步提高了弹性过半环对弹性柱的夹持效果。
[0022]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0023]1.嵌设槽、嵌设件、锁紧件和插接件的设置，仅需通过锁紧件将嵌设件锁紧固定在嵌设槽内，即可促使所有插接件均插入到通孔内并将铝型材插接固定，故提高了门窗的拼接效率；
[0024]2.弹性凸起和卡接槽的设置，仅需将弹性板压入到嵌设槽内即可实现对铝型材的插接固定，故进一步提高了门窗的拼接效率；
[0025]3.弹性环的设置，使得弹性柱不易从通孔内脱离，从而提高了铝型材和插管连接的稳定性；
[0026]4.弹性条、弹性过半环和凸块的设置，使得所有弹性柱均被夹持而不易晃动，并使得弹性过半环不易从弹性柱上掉落。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例中整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例中整体的爆炸结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例中表示铝型材和插管的剖视结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例中表示弹性柱和弹性条的剖视结构示意图。
[0031]附图标记：1、铝型材；11、通孔；12、滑槽；2、连接件；21、插管；22、嵌设槽；23、卡接槽；3、弹性板；31、弹性柱；32、弹性凸起；33、弹性环；34、凸块；35、插接槽；4、弹性条；41、弹性过半环；411、限位腔；42、弹性过半球。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]如图1和图2所示，一种铝型材1门窗拼接结构，包括两组铝型材1和呈“L”形设置的连接件2，连接件2的两端均固定有插管21，铝型材1能够套设在插管21外并抵触于连接件2的端部；每一铝型材1和插管21上均开设有若干通孔11。
[0034]如图2所示，连接件2上开设有嵌设槽22，嵌设槽22内滑动嵌设有呈“L”形设置的嵌设件，嵌设件为弹性板3，弹性板3上固定有若干插接件，每一插接件均为弹性柱31。当嵌设板嵌入到嵌设槽22内后，所有弹性柱31均将插接到对应的通孔11内，使得铝型材1被插接固定在插管21上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材门窗拼接结构，包括两组铝型材（1）和呈“L”形设置的连接件（2），连接件（2）的两端均固定有插入到铝型材（1）内的插管（21），每一铝型材（1）和插管（21）上均开设有若干通孔（11），其特征在于：每一铝型材（1）的端部均抵触于连接件（2）的端部，连接件（2）上开设有嵌设槽（22），嵌设槽（22）内设有呈“L”形设置的嵌设件和用于将嵌设件锁紧固定的锁紧件，嵌设件滑动嵌设在嵌设槽（22）内，且嵌设件上固定有若干插接在对应通孔（11）内的插接件。2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗拼接结构，其特征在于：所述嵌设件为弹性板（3），嵌设槽（22）的槽壁上开设有卡接槽（23），锁紧件为固定在弹性板（3）侧壁上并卡接在卡接槽（23）内的弹性凸起（32）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材门窗拼接结构，其特征在于：每一所述插接件均为弹性柱（31），每一弹性柱（31）外均固定套设有抵触于插管（21）内壁的弹性环（33），每一弹性环（33）的横截面均呈半圆状设置并与弹性板（3）共同夹持于插管（21）和铝型材（1）。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：章盼炜，
申请(专利权)人：浙江建瑞幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：