本实用新型专利技术适用于刨床设备技术领域，提供了一种铝木门窗四面刨床用固定装置包括刨床主体、支撑板、固定组件、移动组件、固定块、限位槽、移动板、限位板、挡板、送料口和支座，刨床主体的顶端外壁上安装有支撑板，支撑板的一侧外壁上固定有固定组件；固定组件包括伸缩槽、伸缩杆、第一弹簧、连接板、第一滑槽、夹持板和第二弹簧；支撑板的一侧内壁上分布开设有伸缩槽，本实用新型专利技术采用了弹簧与夹持板对门窗进行固定，方便安装和拆卸门窗，并且固定效果好，降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率，而且还采用了移动装置，使门窗可以在刨床上自行移动，避免了人工操作带来的误差，提高工件精度，并且提高了生产效率。并且提高了生产效率。并且提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝木门窗四面刨床用固定装置
[0001]本技术属于刨床设备
，尤其涉及一种铝木门窗四面刨床用固定装置。
技术介绍
[0002]铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体；两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，在生产铝木门窗需要刨床，而刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床；使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替，并且需要固定装置区对门窗进行固定，但现有的刨床用固定装置，一般通过螺栓等零件进行固定，这样在安装和拆卸的过程中非常麻烦，浪费工作人员的时间和精力，降低工作效率，而且还无法自动移动，需要人工辅助对门窗进行移动，这样不仅降低了工件精度，而且还增加的工作负担和工作时间，导致生产效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种铝木门窗四面刨床用固定装置，旨在解决大的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种铝木门窗四面刨床用固定装置，包括刨床主体、支撑板、固定组件、移动组件、固定块、限位槽、移动板、限位板、挡板、送料口和支座，所述刨床主体的顶端外壁上安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上固定有固定组件；
[0005]所述固定组件包括伸缩槽、伸缩杆、第一弹簧、连接板、第一滑槽、夹持板和第二弹簧；所述支撑板的一侧内壁上分布开设有伸缩槽，所述伸缩槽的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩杆，所述支撑板的两侧外壁上分布安装有连接板，且伸缩杆的一端插接于连接板的外壁上，所述伸缩槽的一侧内壁上焊接固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端焊接于连接板的外壁上，所述连接板的一侧外壁上滑动连接有夹持板，所述连接板的一侧外壁上对应夹持板开设有第一滑槽，所述夹持板的底端一侧外壁上焊接固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端焊接于连接板的外壁上，所述刨床主体的顶端外壁上固定有移动组件；
[0006]所述移动组件包括移动槽、齿条、电机、齿轮、第二滑槽和滑块，所述刨床主体的顶端内壁上镶嵌安装有电机，所述支撑板的底端外壁上开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上焊接固定有齿条，所述齿条的一侧外壁上啮合连接有齿轮，且电机的输出轴一端插接于齿轮的外壁上，所述支撑板的底端外壁上对称焊接固定有滑块，所述刨床主体的顶端外壁上对应滑块开设有第二滑槽。
[0007]优选的，所述刨床主体的一侧顶端外壁上焊接固定有固定块，所述固定块的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽的一侧内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的一侧外壁上对应限位槽焊接固定有限位板。
[0008]优选的，所述移动板的顶端外壁上焊接固定有挡板，且挡板的形状为弧形，所述挡
板的一侧外壁上开设有送料口。
[0009]优选的，所述刨床主体的底端外壁上焊接固定有支座。
[0010]优选的，所述第一弹簧套接在伸缩杆的一侧外壁上。
[0011]优选的，所述电机为一种正反转电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种铝木门窗四面刨床用固定装置采用了弹簧与夹持板对门窗进行固定，方便安装和拆卸门窗，并且固定效果好，降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率，而且还采用了移动装置，使门窗可以在刨床上自行移动，避免了人工操作带来的误差，提高工件精度，并且提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0015]图3为本技术中支撑板的俯视剖切结构示意图；
[0016]图4为本技术中的侧视剖切结构示意图；
[0017]图中：1-刨床主体、2-支撑板、3-固定组件、31-伸缩槽、32-伸缩杆、33-第一弹簧、34-第一弹簧、35-连接板、36-夹持板、37-第二弹簧、4-移动组件、41-移动槽、42-齿条、43-电机、44-齿轮、45-第二滑槽、46-滑块、5-固定块、6-限位槽、7-移动板、8-限位板、9-挡板、10-送料口、11-支座。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种铝木门窗四面刨床用固定装置技术方案：包括刨床主体1、支撑板2、固定组件3、移动组件4、固定块5、限位槽6、移动板7、限位板8、挡板9、送料口10和支座11，刨床主体1的顶端外壁上安装有支撑板2，支撑板2的一侧外壁上固定有固定组件3；固定组件3包括伸缩槽31、伸缩杆32、第一弹簧33、连接板34、第一滑槽35、夹持板36和第二弹簧37；支撑板2的一侧内壁上分布开设有伸缩槽31，伸缩槽31的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩杆32，支撑板2的两侧外壁上分布安装有连接板34，且伸缩杆32的一端插接于连接板34的外壁上，伸缩槽31的一侧内壁上焊接固定有第一弹簧33，且第一弹簧33的另一端焊接于连接板34的外壁上，连接板34的一侧外壁上滑动连接有夹持板36，连接板34的一侧外壁上对应夹持板36开设有第一滑槽35，夹持板36的底端一侧外壁上焊接固定有第二弹簧37，且第二弹簧37的另一端焊接于连接板34的外壁上，刨床主体1的顶端外壁上固定有移动组件4；移动组件4包括移动槽41、齿条42、电机43、齿轮44、第二滑槽45和滑块46，刨床主体1的顶端内壁上镶嵌安装有电机43，支撑板2的底端外壁上开设有移动槽41，移动槽41的一侧内壁上焊接固定有齿条42，齿条42的一侧外壁上啮合连接有齿轮44，且电机43的输出轴一端插接于齿轮44的外壁上，支撑板2的底端外壁上对称焊接固定有滑块46，刨床主体1的顶端外壁上对应滑块46开设有第二滑槽45；
[0020]进一步的，刨床主体1的一侧顶端外壁上焊接固定有固定块5，固定块5的一侧内壁
上开设有限位槽6，限位槽6的一侧内壁上滑动连接有移动板7，移动板7的一侧外壁上对应限位槽6焊接固定有限位板8；
[0021]在本实施方式中，可以通过移动固定块5上的限位槽6对移动板7进行移动，可以为调整刀片的位置，然后在通过限位板8对移动板7进行限位，避免移动板7从固定块5上脱落，提高了装置的安全性；
[0022]进一步的，移动板7的顶端外壁上焊接固定有挡板9，且挡板9的形状为弧形，挡板9的一侧外壁上开设有送料口10；
[0023]在本实施方式中，避免木屑和一些废料在切割时到处飞溅，有可能误伤到工作人员，通过挡板9和送料口10可以提高安全效果；
[0024]进一步的，刨床主体1的底端外壁上焊接固定有支座11；
[0025]在本实施方式中，增加装置的稳定性；
[0026]进一步的，第一弹簧33套接在伸缩杆32的一侧外壁上；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝木门窗四面刨床用固定装置，包括刨床主体(1)、支撑板(2)、固定组件(3)、移动组件(4)、固定块(5)、限位槽(6)、移动板(7)、限位板(8)、挡板(9)、送料口(10)和支座(11)，其特征在于：所述刨床主体(1)的顶端外壁上安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧外壁上固定有固定组件(3)；所述固定组件(3)包括伸缩槽(31)、伸缩杆(32)、第一弹簧(33)、连接板(34)、第一滑槽(35)、夹持板(36)和第二弹簧(37)；所述支撑板(2)的一侧内壁上分布开设有伸缩槽(31)，所述伸缩槽(31)的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩杆(32)，所述支撑板(2)的两侧外壁上分布安装有连接板(34)，且伸缩杆(32)的一端插接于连接板(34)的外壁上，所述伸缩槽(31)的一侧内壁上焊接固定有第一弹簧(33)，且第一弹簧(33)的另一端焊接于连接板(34)的外壁上，所述连接板(34)的一侧外壁上滑动连接有夹持板(36)，所述连接板(34)的一侧外壁上对应夹持板(36)开设有第一滑槽(35)，所述夹持板(36)的底端一侧外壁上焊接固定有第二弹簧(37)，且第二弹簧(37)的另一端焊接于连接板(34)的外壁上，所述刨床主体(1)的顶端外壁上固定有移动组件(4)；所述移动组件(4)包括移动槽(41)、齿条(42)、电机(43)、齿轮(44)、第二滑槽(45)和滑块(46)，所述刨床主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱字华，
申请(专利权)人：苏州众星幕墙门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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