本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种轴承加工用辅助降温装置，包括底板，底板的上表面一侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与工作台的下表面一侧固定连接，工作台的上表面一侧与增压泵的下端固定连接，增压泵的曲面一侧与进液口的一端固定连接，增压泵曲面的另一侧与塑料软管的一端固定连接，塑料软管的另一端与金属软管的一端固定连接。通过增压泵、塑料软管、金属软管和软管支撑的配合，可以使冷却液喷洒的角度更容易控制，把软管与切削电机和横杆的固定方式，在设备进行移动定位的时候，设置好的喷射角不会发生变动，达到了对待加工设备进行冷却、提高工作效率的效果，解决了待加工工件冷却效果不好、工作效率慢的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用辅助降温装置
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工用辅助降温装置。
技术介绍
[0002]轴承沟道的切削打磨是轴承质量好坏的重要工序，在对轴承沟道进行切削打磨时会产生大量的热，如果不能对其进行降温，很有可能引起产品烧伤，而现有降温装置在实际使用过程中存在很多问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用辅助降温装置，具备了对待加工设备进行冷却、提高工作效率、保护工作环境、回收冷却液、减少经济支出等优点，解决了待加工工件冷却效果不好、工作效率慢、冷却液污染工作环境、造成不必要经济损失的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述对待加工设备进行冷却、提高工作效率、保护工作环境、回收冷却液、减少经济支出的目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用辅助降温装置，包括底板，底板的上表面一侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与工作台的下表面一侧固定连接，工作台的上表面一侧与增压泵的下端固定连接，增压泵的曲面一侧与进液口的一端固定连接，增压泵曲面的另一侧与塑料软管的一端固定连接，塑料软管的另一端与金属软管的一端固定连接，金属软管的另一端与喷头的一端固定连接。
[0007]金属软管和塑料软管的连接处曲面与软管支撑的一端固定连接，软管支撑的另一端与切削电机上端的一侧固定连接，切削电机的另一端与切削刀的一端固定连接，切削电机的一端与横杆的一端套接，横杆的另一端与立杆的一端套接，立杆的另一端与工作台的上表面一侧中部固定连接。
[0008]工作台的上表面另一侧中部开设有轴承定位槽，轴承定位槽的表面与轴承的外表面固定连接，轴承的内表面与伺服电机的一端曲面固定连接，伺服电机的一端与三角卡盘的下表面固定连接，三角卡盘的上表面与定位爪的一端卡接，定位爪的一侧与轴承套的内表面一侧卡接，伺服电机的另一端与伺服电机支撑的上表面固定连接，伺服电机支撑的下表面与底板的上表面一端中部固定连接，底板的上表面中部与储液槽的下表面固定连接，储液槽的上端设置有漏液管，漏液管的上端与工作台的中部连通。
[0009]优选的，工作台的上表面一侧与挡液板的下表面固定连接，在挡液板的内部设置有漏液管和三角卡盘。
[0010]优选的，定位爪共有三个，定位爪可以实现同步运动。
[0011]优选的，软管支撑共有两个，软管支撑分别安装在切削电机和横杆的一端。
[0012]优选的，支撑杆共有四个，支撑杆对称分布在底板的上表面两端。
[0013]优选的，三角卡盘、立杆和漏液管处在同一轴线上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种轴承加工用辅助降温装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该轴承加工用辅助降温装置，通过增压泵、塑料软管、金属软管和软管支撑的配合，可以使冷却液喷洒的角度更容易控制，把软管与切削电机和横杆的固定方式，在设备进行移动定位的时候，设置好的喷射角不会发生变动，达到了对待加工设备进行冷却、提高工作效率的效果，解决了待加工工件冷却效果不好、工作效率慢的问题。
[0017]2、该轴承加工用辅助降温装置，通过挡液板、漏料管和储液槽的配合，可以防止设备加工中冷却液肆意流淌，导致工作台和地面都是水渍，同时储液槽可以把冷却液进行收集，防止污染环境，并对冷却液进行回收，达到了保护工作环境、回收冷却液、减少经济支出的效果，解决了冷却液污染工作环境、造成不必要经济损失的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构三维后视图；
[0019]图2为本技术结构三维左视图；
[0020]图3为本技术结构三维局部剖视图；
[0021]图4为本技术结构图3的A处放大图。
[0022]图中：1底板、2伺服电机支撑、3伺服电机、4三角卡盘、5轴承套、6轴承定位槽、7工作台、8挡液板、9喷头、10金属软管、11塑料软管、12软管支撑、13增压泵、14储液槽、15漏液管、16定位爪、17进液口、18切削刀、19切削电机、20支撑杆、21立杆、22横杆、23轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，一种轴承加工用辅助降温装置，包括底板1，底板1的上表面一侧与支撑杆20的一端固定连接，支撑杆20共有四个，支撑杆20对称分布在底板1的上表面两端，充分利用空间，支撑杆20的另一端与工作台7的下表面一侧固定连接，工作台7的上表面一侧与挡液板8的下表面固定连接，在挡液板8的内部设置有漏液管15和三角卡盘4，便于对冷却液的回收，工作台7的上表面一侧与增压泵13的下端固定连接，增压泵13的曲面一侧与进液口17的一端固定连接，增压泵13曲面的另一侧与塑料软管11的一端固定连接，塑料软管11的另一端与金属软管10的一端固定连接，金属软管10的另一端与喷头9的一端固定连接。
[0025]金属软管10和塑料软管11的连接处曲面与软管支撑12的一端固定连接，软管支撑12共有两个，软管支撑12分别安装在切削电机19和横杆22的一端，使软管排放整洁，软管支撑12的另一端与切削电机19上端的一侧固定连接，切削电机19的另一端与切削刀18的一端固定连接，切削电机19的一端与横杆22的一端套接，横杆22的另一端与立杆21的一端套接，立杆21的另一端与工作台7的上表面一侧中部固定连接。
[0026]工作台7的上表面另一侧中部开设有轴承定位槽6，轴承定位槽6的表面与轴承23的外表面固定连接，轴承23的内表面与伺服电机3的一端曲面固定连接，伺服电机3的一端与三角卡盘4的下表面固定连接，三角卡盘4的上表面与定位爪16的一端卡接，定位爪16共有三个，定位爪16可以实现同步运动，保证待加工工件定位稳定，定位爪16的一侧与轴承套5的内表面一侧卡接，伺服电机3的另一端与伺服电机支撑2的上表面固定连接，伺服电机支撑2的下表面与底板1的上表面一端中部固定连接，底板1的上表面中部与储液槽14的下表面固定连接，储液槽14的上端设置有漏液管15，三角卡盘4、立杆21和漏液管15处在同一轴线上，漏液管15的上端与工作台7的中部连通。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]工作原理：把轴承套5通过三角卡盘4定位在工作台7的上面，调节喷头9至合适的位置，开启增压泵13使冷却液从喷头9处喷出，启动伺服电机3，对轴承套5进行加工，冷却液被三角卡盘4甩到挡液板8的表面，冷却液流到工作台7的表面，通过漏液管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用辅助降温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧与支撑杆(20)的一端固定连接，支撑杆(20)的另一端与工作台(7)的下表面一侧固定连接，工作台(7)的上表面一侧与增压泵(13)的下端固定连接，增压泵(13)的曲面一侧与进液口(17)的一端固定连接，增压泵(13)曲面的另一侧与塑料软管(11)的一端固定连接，塑料软管(11)的另一端与金属软管(10)的一端固定连接，金属软管(10)的另一端与喷头(9)的一端固定连接；金属软管(10)和塑料软管(11)的连接处曲面与软管支撑(12)的一端固定连接，软管支撑(12)的另一端与切削电机(19)上端的一侧固定连接，切削电机(19)的另一端与切削刀(18)的一端固定连接，切削电机(19)的一端与横杆(22)的一端套接，横杆(22)的另一端与立杆(21)的一端套接，立杆(21)的另一端与工作台(7)的上表面一侧中部固定连接；工作台(7)的上表面另一侧中部开设有轴承定位槽(6)，轴承定位槽(6)的表面与轴承(23)的外表面固定连接，轴承(23)的内表面与伺服电机(3)的一端曲面固定连接，伺服电机(3)的一端与三角卡盘(4)的下表面固定连接，三角卡盘(4)的上表面与定位爪(16)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇航，
申请(专利权)人：张宇航，
类型：新型
国别省市：
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