一种螺母固定连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母连接技术领域，具体为一种螺母固定连接件，包括固定螺母，所述固定螺母为左旋螺母，所述固定螺母的六个侧面上均开设有滑槽，六个所述滑槽的内部均活动连接有楔键，六个所述楔键远离固定螺母的一侧均固定连接有固定挡板，所述固定螺母的顶部设置有顶盖，所述顶盖上开设有贯穿孔。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置固定挡板，固定螺母为左旋螺母，固定螺母的六个侧面上均开设有滑槽，滑槽的形状为T形，楔键的形状大小和滑槽的形状大小相适配，在使用时，先将固定挡板上移，然后将固定螺母下拧，然后将固定挡板推下，将固定螺母与所需要固定的螺母通过固定挡板卡接，实现了方便安装的目的。了方便安装的目的。了方便安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母固定连接件


[0001]本技术涉及螺母连接
，特别是一种螺母固定连接件。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，螺栓连接是属于紧固件连接，相比其他的连接方式，它有优点，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变，使用螺母的连接范围较广，但使用螺母连接时，由于连接件会发生振动，导致螺母在连接后由于不断的震动会发生松动，因此需要一种螺母固定连接件来解决这一问题，现有的螺母固定连接件一般是将连接件通过螺栓与螺母拧紧，然后将连接件与螺母焊接在一起，以防止螺母的松动。
[0003]现有装置的缺点是：
[0004]1、将连接件与螺母焊接在一起，由于焊接处较小，施工较为不便；
[0005]2、连接件与螺母焊接在一起，在检修和更换时，拆卸较为不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，通过设置固定挡板，在使用时，将固定螺母与所需要固定的螺母拧紧，然后将固定挡板放下，使固定螺母与所需要固定的螺母通过固定挡板固定连接，实现了方便安装的目的，提供一种螺母固定连接件。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种螺母固定连接件，包括固定螺母，所述固定螺母为左旋螺母，所述固定螺母的六个侧面上均开设有滑槽，所述滑槽的数量为六个，六个所述滑槽的内部均活动连接有楔键，所述楔键的数量与滑槽的数量相等，六个所述楔键远离固定螺母的一侧均固定连接有固定挡板，所述固定挡板的数量与滑槽的数量相等，所述固定螺母的顶部设置有顶盖，所述顶盖上开设有贯穿孔，所述顶盖的六个侧面上均固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的数量为六个，六个所述第一法兰盘上均活动连接有螺栓，所述螺栓的数量与第一法兰盘的数量相等，六个所述第一法兰盘的一侧均通过螺栓活动连接有第二法兰盘，所述顶盖通过第一法兰盘和第二法兰盘活动连接有卡扣，所述第二法兰盘与卡扣固定连接，所述卡扣的数量与第一法兰盘的数量相等，六个所述卡扣的一侧均固定连接有连接头，所述连接头为磁性材质，六个所述卡扣的一侧均固定连接有卡头，所述卡头的数量与卡扣的数量相等，所述固定螺母的六个侧面上均开设有卡槽，所述卡槽的数量与卡头的数量相等。
[0008]可选的，所述滑槽的形状为T形，所述楔键的形状大小和滑槽的形状大小相适配，所述楔键的长度和滑槽的深度相同。
[0009]可选的，所述固定挡板为正方形，所述固定挡板的长度小于固定螺母的侧面长度，所述固定挡板的高度与固定螺母的侧面高度相同。
[0010]可选的，所述顶盖为正六边形，所述顶盖与固定螺母的形状相同，所述贯穿孔的直径大于固定螺母的螺纹孔直径，所述贯穿孔上不开设螺纹。
[0011]可选的，所述卡扣为长方形，所述连接头的宽度与卡扣的宽度相同，所述连接头卡接在卡扣的一侧。
[0012]可选的，所述卡槽为长方形，所述卡槽位于卡头的回转圆上。
[0013]可选的，所述卡头焊接在卡扣上，所述卡头为直角梯形，所述卡头的直角侧面靠近第一法兰盘。
[0014]可选的，所述第一法兰盘至连接头的距离小于顶盖至固定挡板的距离。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、通过设置固定挡板，固定螺母为左旋螺母，固定螺母的六个侧面上均开设有滑槽，滑槽的数量为六个，六个滑槽的内部均活动连接有楔键，楔键的数量与滑槽的数量相等，六个楔键远离固定螺母的一侧均固定连接有固定挡板，滑槽的形状为T形，楔键的形状大小和滑槽的形状大小相适配，在使用时，先将固定挡板上移，使固定挡板的底面与固定螺母的底面重合，然后将固定螺母下拧，使固定螺母的侧面与所需要固定的螺母的侧面对齐，然后将固定挡板推下，将固定螺母与所需要固定的螺母通过固定挡板卡接，实现了方便安装的目的。
[0017]2、通过设置顶盖，顶盖上开设有贯穿孔，顶盖通过第一法兰盘和第二法兰盘活动连接有卡扣，六个卡扣的一侧均固定连接有连接头，连接头为磁性材质，六个卡扣的一侧均固定连接有卡头，固定螺母的六个侧面上均开设有卡槽，在安装时，通设置顶盖，在使用时，将固定螺母调整好位置后，将顶盖安装在固定螺母的上方，按压顶盖，使顶盖上的卡头与卡槽卡接，完成安装，在拆卸时，按压卡扣的一侧，使卡头与卡槽分离，将顶盖卸下后，拧下固定螺母，完成拆卸，实现了便于安装与拆卸的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定螺母的结构示意图；
[0020]图3为本技术的卡扣的结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定挡板的结构示意图；
[0022]图5为本技术的俯视图；
[0023]图6为图1中A处的局部结构放大图。
[0024]图中：1-固定螺母，2-滑槽，3-楔键，4-固定挡板，5-顶盖，6-卡扣，7-连接头，8-卡头，9-卡槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1-6所示，一种螺母固定连接件，它包括固定螺母1，固定螺母1为左旋螺母，固定螺母1的六个侧面上均开设有滑槽2，滑槽2的数量为六个，六个滑槽2的内部均活动连接有楔键3，楔键3的数量与滑槽2的数量相等，六个楔键3远离固定螺母1的一侧均固定连接有固定挡板4，固定挡板4的数量与滑槽2的数量相等，在使用时，先将固定挡板4上移，使固定挡板4的底面与固定螺母1的底面重合，然后将固定螺母1下拧，使固定螺母1的侧面与所需
要固定的螺母的侧面对齐，然后将固定挡板4推下，将固定螺母1与所需要固定的螺母通过固定挡板4卡接，实现了方便安装的目的，固定螺母1的顶部设置有顶盖5，顶盖5上开设有贯穿孔，顶盖5的六个侧面上均固定连接有第一法兰盘，第一法兰盘的数量为六个，六个第一法兰盘上均活动连接有螺栓，螺栓的数量与第一法兰盘的数量相等，六个第一法兰盘的一侧均通过螺栓活动连接有第二法兰盘，顶盖5通过第一法兰盘和第二法兰盘活动连接有卡扣6，第二法兰盘与卡扣6固定连接，卡扣6的数量与第一法兰盘的数量相等，六个卡扣6的一侧均固定连接有连接头7，连接头7为磁性材质，防止卡扣6移动，六个卡扣6的一侧均固定连接有卡头8，卡头8的数量与卡扣6的数量相等，固定螺母1的六个侧面上均开设有卡槽9，卡槽9的数量与卡头8的数量相等，在使用时，将固定螺母1调整好位置后，将顶盖5安装在固定螺母1的上方，按压顶盖5，使顶盖5上的卡头8与卡槽9卡接，完成安装，在拆卸时，按压卡扣6的一侧，使卡头8与卡槽9分离，将顶盖5卸下后，拧下固定螺母1，完成拆卸，实现了便于安装与拆卸的目的。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：滑槽2的形状为T形，楔键3的形状大小和滑槽2的形状大小相适配，防止固定挡板4的位置偏移，楔键3的长度和滑槽2的深度相同，固定挡板4为正方形，固定挡板4的长度小于固定螺母1的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母固定连接件，其特征在于：包括固定螺母(1)，所述固定螺母(1)为左旋螺母，所述固定螺母(1)的六个侧面上均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的数量为六个，六个所述滑槽(2)的内部均活动连接有楔键(3)，所述楔键(3)的数量与滑槽(2)的数量相等，六个所述楔键(3)远离固定螺母(1)的一侧均固定连接有固定挡板(4)，所述固定挡板(4)的数量与滑槽(2)的数量相等，所述固定螺母(1)的顶部设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)上开设有贯穿孔，所述顶盖(5)的六个侧面上均固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的数量为六个，六个所述第一法兰盘上均活动连接有螺栓，所述螺栓的数量与第一法兰盘的数量相等，六个所述第一法兰盘的一侧均通过螺栓活动连接有第二法兰盘，所述顶盖(5)通过第一法兰盘和第二法兰盘活动连接有卡扣(6)，所述第二法兰盘与卡扣(6)固定连接，所述卡扣(6)的数量与第一法兰盘的数量相等，六个所述卡扣(6)的一侧均固定连接有连接头(7)，所述连接头(7)为磁性材质，六个所述卡扣(6)的一侧均固定连接有卡头(8)，所述卡头(8)的数量与卡扣(6)的数量相等，所述固定螺母(1)的六个侧面上均开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的数量与卡头(8)的数量相等。2.根据权利要求1所述一种螺母固定连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏印，
申请(专利权)人：北京市爱格瑞思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：