一种五金加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用打磨设备，包括壳体、驱动机构、除尘机构和降尘机构，所述驱动机构设置在壳体的内部，所述除尘机构设置在壳体的背面，所述降尘机构设置在除尘机构上，所述壳体底部的四角处均安装有支撑板，所述驱动机构包括工作台、电动推杆和气缸，所述工作台安装在壳体内壁的底部。本实用新型专利技术通过除尘壳、通槽、防护网、风扇、收集壳、顶块、第一滤网、出气口、第二滤网、水泵、水箱、连接管、固定管和喷头的相互配合，从而大大提高了除尘效果，避免粉尘影响到工作环境和工人，而且除尘后的水可以回收利用，避免浪费水资源，而且避免了粉尘漂浮到各处，避免了五金打磨时的质量，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用打磨设备


[0001]本技术涉及五金
，具体为一种五金加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]五金在加工的过程中需要用到打磨设备对其进行打磨处理，在打磨过程会产生较大的粉尘，但是常见的五金加工用打磨设备不方便进行除尘，从而导致加工时产生的粉尘漂浮到各处，不但影响工作环境，而且还影响工人的身体健康，严重时则影响五金打磨时的质量，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种五金加工用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用打磨设备，包括壳体、驱动机构、除尘机构和降尘机构，所述驱动机构设置在壳体的内部，所述除尘机构设置在壳体的背面，所述降尘机构设置在除尘机构上，所述壳体底部的四角处均安装有支撑板；
[0005]所述驱动机构包括工作台、电动推杆和气缸，所述工作台安装在壳体内壁的底部，所述电动推杆的数量为两个且分别安装在壳体内壁左右两侧的底部，两个电动推杆相互靠近的一端均安装有夹板，所述气缸安装在壳体内壁的顶部，所述气缸的底部安装有打磨主体；
[0006]所述除尘机构包括除尘壳，所述除尘壳安装在壳体的背面，所述除尘壳的正面与壳体的背面均开设有两个相互连通的通槽，所述壳体的正面且对应通槽的位置安装有防护网，所述通槽的内壁上安装有风扇，所述除尘壳内壁的底部设置有收集壳，所述除尘壳内壁的正面与背面且位于收集壳的上方均安装有顶块，两个顶块的顶部设置有与除尘壳相适配的第一滤网，所述除尘壳的背面开设有出气口，所述出气口的内壁上安装有第二滤网；
[0007]所述降尘机构包括水泵和水箱，所述水箱安装在除尘壳背面的顶部，所述水泵安装在除尘壳的顶部，所述水泵的背面安装有与其相互连通的连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿水箱且延伸至其内部，所述水泵的正面安装有与其相互连通的固定管，所述固定管远离水泵的一端贯穿除尘壳且延伸至其内部，所述固定管远离水泵的一端套接有喷头。
[0008]优选的，所述夹板靠近工作台的一侧与工作台相互接触。
[0009]优选的，所述收集壳靠近除尘壳内壁的一侧与除尘壳的内壁相互接触。
[0010]优选的，所述第一滤网的底部与顶块的顶部相互接触。
[0011]优选的，所述第一滤网的表面与除尘壳的内壁相互接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过除尘壳、通槽、防护网、风扇、收集壳、顶块、第一滤网、出气口、第
二滤网、水泵、水箱、连接管、固定管和喷头的相互配合，从而大大提高了除尘效果，避免粉尘影响到工作环境和工人，而且除尘后的水可以回收利用，避免浪费水资源，而且避免了粉尘漂浮到各处，从而避免了五金打磨时的质量，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术右视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术右视图的结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2驱动机构、21工作台、22电动推杆、23气缸、24夹板、25打磨主体、3除尘机构、31除尘壳、32通槽、33防护网、34风扇、35收集壳、36顶块、37第一滤网、38出气口、39第二滤网、4降尘机构、41水泵、42水箱、43连接管、44固定管、45喷头、5支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，一种五金加工用打磨设备，包括壳体1、驱动机构2、除尘机构3和降尘机构4，驱动机构2设置在壳体1的内部，除尘机构3设置在壳体1的背面，降尘机构4设置在除尘机构3上，壳体1底部的四角处均固定连接有支撑板5，壳体1的左侧安装有控制器。
[0020]驱动机构2包括工作台21、电动推杆22和气缸23，工作台21安装在壳体1内壁的底部，电动推杆22的数量为两个且分别安装在壳体1内壁左右两侧的底部，两个电动推杆22相互靠近的一端均固定连接有夹板24，夹板24靠近工作台21的一侧与工作台21相互接触，气缸23安装在壳体1内壁的顶部，气缸23的底部固定连接有打磨主体25，打磨主体25包括打磨电机和打磨盘。
[0021]除尘机构3包括除尘壳31，除尘壳31安装在壳体1的背面，除尘壳31的正面与壳体1的背面均开设有两个相互连通的通槽32，壳体1的正面且对应通槽32的位置固定连接有防护网33，通过设置防护网33起到了防护的效果，防护网33的孔径较大不会影响粉尘的进入，通槽32的内壁上固定连接有风扇34，除尘壳31内壁的底部设置有收集壳35，收集壳35靠近除尘壳31内壁的一侧与除尘壳31的内壁相互接触，除尘壳31内壁的正面与背面且位于收集壳35的上方均固定连接有顶块36，两个顶块36的顶部设置有与除尘壳31相适配的第一滤网37，第一滤网37的底部与顶块36的顶部相互接触，第一滤网37的表面与除尘壳31的内壁相互接触，除尘壳31的背面开设有出气口38，出气口38的内壁上固定连接有第二滤网39，除尘壳31的右侧设置有固定门，当后期需要取出第一滤网37和收集壳35时，打开固定门向右拉动第一滤网37和收集壳35即可。
[0022]降尘机构4包括水泵41和水箱42，水箱42安装在除尘壳31背面的顶部，水箱42背面的顶部开设有加水口，水泵41安装在除尘壳31的顶部，水泵41的背面固定连接有与其相互连通的连接管43，连接管43远离水泵41的一端贯穿水箱42且延伸至其内部，水泵41的正面固定连接有与其相互连通的固定管44，固定管44远离水泵41的一端贯穿除尘壳31且延伸至
其内部，固定管44远离水泵41的一端套接有喷头45，控制器分别与电动推杆22、气缸23、风扇34和水泵41电性连接，通过除尘壳31、通槽32、防护网33、风扇34、收集壳35、顶块36、第一滤网37、出气口38、第二滤网39、水泵41、水箱42、连接管43、固定管44和喷头45的相互配合，从而大大提高了除尘效果，避免粉尘影响到工作环境和工人，而且除尘后的水可以回收利用，避免浪费水资源，而且避免了粉尘漂浮到各处，从而避免了五金打磨时的质量，给使用者带来极大的便利。
[0023]使用时，把需要打磨的五金材料放置到工作台21上，通过控制器启动电动推杆22，从而使得电动推杆22带动夹板24对五金材料进行夹紧固定，然后通过控制器启动气缸23和打磨主体25对五金材料进行打磨处理，需要除尘时，通过控制器开启风扇34和水泵41，风扇34把壳体1内产生粉尘通过防护网33和通槽32全部吸入进除尘壳31内，通过水泵41上的连接管43、固定管44和喷头45把水喷出对粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用打磨设备，包括壳体(1)、驱动机构(2)、除尘机构(3)和降尘机构(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)设置在壳体(1)的内部，所述除尘机构(3)设置在壳体(1)的背面，所述降尘机构(4)设置在除尘机构(3)上，所述壳体(1)底部的四角处均安装有支撑板(5)；所述驱动机构(2)包括工作台(21)、电动推杆(22)和气缸(23)，所述工作台(21)安装在壳体(1)内壁的底部，所述电动推杆(22)的数量为两个且分别安装在壳体(1)内壁左右两侧的底部，两个电动推杆(22)相互靠近的一端均安装有夹板(24)，所述气缸(23)安装在壳体(1)内壁的顶部，所述气缸(23)的底部安装有打磨主体(25)；所述除尘机构(3)包括除尘壳(31)，所述除尘壳(31)安装在壳体(1)的背面，所述除尘壳(31)的正面与壳体(1)的背面均开设有两个相互连通的通槽(32)，所述壳体(1)的正面且对应通槽(32)的位置安装有防护网(33)，所述通槽(32)的内壁上安装有风扇(34)，所述除尘壳(31)内壁的底部设置有收集壳(35)，所述除尘壳(31)内壁的正面与背面且位于收集壳(35)的上方均安装有顶块(36)，两个顶块(36)的顶部设置有与除尘壳(31)相适配的第一滤网(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊俊霞，
申请(专利权)人：樊俊霞，
类型：新型
国别省市：