本实用新型专利技术公开了一种井盖铸造抛光辅助装置，包括抛光室、置物台、打磨组件和抛光组件，所述抛光室呈中空腔体设置，所述置物台设于抛光室一侧，所述抛光室靠近置物台的一侧设有进料口，所述置物台上设有推动液压杆，所述推动液压杆设于置物台远离抛光室的一端，所述抛光室内设有第一升降液压杆和第二升降液压杆，所述第一升降液压杆与第二升降液压杆对称设于抛光室内。本实用新型专利技术属于井盖铸造技术领域，具体是提供了一种抛光电机带动抛光传动带传动，传动带带动抛光滚筒对井盖抛光，夹持件方便夹紧井盖，升降液压杆便于将井盖推动到打磨片下，推动液压杆方便推动井盖到抛光腔，吸尘机构便于吸取抛光腔内产生的粉尘的井盖铸造抛光辅助装置。造抛光辅助装置。造抛光辅助装置。
【技术实现步骤摘要】
一种井盖铸造抛光辅助装置
[0001]本技术属于井盖铸造
，具体是指一种井盖铸造抛光辅助装置。
技术介绍
[0002]随着科技的飞速发展，城市建设也日新月异，城市道路下的管道系统也越来越复杂，难免会在道路中建设一些井口方便排放道路中的积水，井盖就是用于遮盖道路上的井口，防止人或物体坠落，为了不妨碍道路上车辆与行人来往，井盖铸造时需要对成品井盖打磨抛光保证井盖表面平整光滑，现有的井盖抛光装置抛光步骤不够精细，粗抛细抛无法一起实现，抛光过程容易产生大量不便打理的废料，所以急需一种新型井盖抛光设备解决上述难题。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种抛光电机带动抛光传动带传动，传动带带动抛光滚筒对井盖抛光，夹持件方便夹紧井盖，升降液压杆便于将井盖推动到打磨片下，推动液压杆方便推动井盖到抛光腔，吸尘机构便于吸取抛光腔内产生的粉尘的井盖铸造抛光辅助装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种井盖铸造抛光辅助装置，包括抛光室、置物台、打磨组件和抛光组件，所述抛光室呈中空腔体设置，所述置物台设于抛光室一侧，所述抛光室靠近置物台的一侧设有进料口，所述置物台上设有推动液压杆，所述推动液压杆设于置物台远离抛光室的一端，所述抛光室内设有第一升降液压杆和第二升降液压杆，所述第一升降液压杆与第二升降液压杆对称设于抛光室内，所述第一升降液压杆和第二升降液压杆上方设有夹持件，所述夹持件呈C形设置，所述夹持件之间设有打磨台，推动液压杆将置物台上的井盖推动到夹持件内，第一升降液压杆和第二升降液压杆带动打磨台和夹持件内的井盖升降，所述打磨组件设于抛光室内，所述打磨组件包括打磨电机、打磨转轴和打磨片，所述打磨电机设于抛光室上方，所述打磨转轴转动设于打磨电机的输出端，所述打磨转轴贯通抛光室顶壁设于抛光室内，所述打磨片设于打磨转轴远离打磨电机的一端，所述打磨片设于打磨台正上方，打磨电机启动带动打磨转轴旋转，打磨转轴带动打磨片旋转对打磨台上的井盖进行打磨，所述抛光组件设于打磨台一侧，所述抛光组件包括第一传送带、第二传送带、抛光电机、第一主动滚轮、第一从动滚轮、第二主动滚轮、第二从动滚轮、主动转轴、从动转轴、抛光滚轴和抛光滚筒，所述第一传送带与第二传送带对称设于打磨台两侧，所述抛光电机设于抛光室侧壁，所述第一主动滚轮设于抛光电机的输出端，所述第一从动滚轮与第一主动滚轮对称设于第一传送带两端，所述第二主动滚轮与第一主动滚轮对称设于抛光室两端，所述第二从动滚轮与第二主动滚轮对称设于第二传送带两端，所述主动转轴设于第一从动滚轮与第二主动滚轮之间，所述从动转轴设于第一从动滚轮和第二从动滚轮之间，所述第一传送带设于第一主动滚轮与第一从动滚轮之间，所述第二传送带设于第二主动滚轮与第二从动滚轮之间，所述第一传送带和第二传送带上方设有连接
台，所述抛光滚轴设于连接台之间，所述抛光滚筒转动套接设于抛光滚轴上，抛光电机启动带动第一主动滚轮转动，第一主动滚轮通过传送带第一从动滚轮同步转动，从而第一传送带传动，第一主动滚轮通过主动转轴带动第二主动滚轮转动，第二主动滚轮转动带动第二从动滚轮转动，第一从动滚轮与第二从动滚轮通过从动转轴同步转动，从而第二传送带传动，第一主动滚轮与第二主动滚轮带动第一传送带传动，从而第一传送带传动与第二传送带同步传动，抛光滚筒随着第一传送带传动与第二传送带对打磨台上的井盖抛光。
[0005]进一步地，所述抛光室底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘口、吸尘腔、吸尘电机、吸尘风扇和杂物收集盒，所述吸尘口设于打磨台下方，所述吸尘口呈喇叭状设置，所述吸尘腔与吸尘口相连且设于吸尘口下方，所述吸尘电机设于吸尘腔内，所述吸尘风扇设于吸尘电机的输出端，所述杂物收集盒抽拉设于吸尘腔内，所述杂物收集盒设于吸尘风扇一侧且设于吸风口下方，所述杂物收集盒呈上端开口的中空腔体设置，吸尘电机启动带动吸尘风扇旋转形成负压，通过吸尘口将抛光室内的粉尘吸到杂物收集盒内，杂物收集盒方便清理吸尘装置吸附的粉尘。
[0006]进一步地，所述抛光室侧壁设有照明灯，照明灯提供光源照亮抛光室，方便用户观察抛光进程，所述打磨片一侧设有扬灰风扇，所述扬灰风扇设于抛光室侧壁，扬灰风扇便于将打磨片打磨产生的粉尘吹走。
[0007]进一步地，所述夹持件上方设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓贯通夹持件顶壁且转动设于夹持件内，所述夹紧螺栓与夹持件顶壁螺纹啮合，旋拧夹紧螺栓使夹紧螺栓与夹持件夹紧井盖。
[0008]进一步地，所述吸尘口上方设有过滤板，过滤板便于防止大颗粒杂物进入吸尘腔，所述吸尘风扇与杂物收集盒之间设有过滤网，过滤网便于防止粉尘干扰吸尘风扇运行。
[0009]进一步地，所述抛光室的侧壁设有第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关对称设于第一传送带的两端，第一限位开关和第二限位开关便于限定传送带带动抛光滚筒的运动范围。
[0010]进一步地，所述置物台顶壁设有压力传感器，所述压力传感器设于推动液压杆的一侧，压力传感器便于检测有无井盖放在置物台上，所述置物台内设有PLC控制器，所述置物台外侧壁设有触控屏。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案井盖铸造抛光辅助装置推动液压杆将置物台上的井盖推动到夹持件内，第一升降液压杆和第二升降液压杆带动打磨台和夹持件内的井盖升降，打磨电机启动打磨转轴旋转，打磨转轴带动打磨片旋转对打磨台上的井盖进行打磨，抛光电机启动带动主动转轴转动，通过传送带从动转轴同步转动，抛光滚筒随着传送带运动便于对打磨台上的井盖抛光，吸尘电机启动带动吸尘风扇旋转形成负压，通过吸尘口将抛光室内的粉尘吸到杂物收集盒内。
附图说明
[0012]图1为本技术一种井盖铸造抛光辅助装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种井盖铸造抛光辅助装置俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种井盖铸造抛光辅助装置侧视结构示意图；
[0015]图4为图1的A部分局部放大图。
[0016]其中，1、抛光室，2、置物台，3、打磨组件，4、抛光组件，5、进料口，6、推动液压杆，7、第一升降液压杆，8、第二升降液压杆，9、夹持件，10、打磨台，11、打磨电机，12、打磨转轴，13、打磨片，14、第一传送带，15、第二传送带，16、抛光电机，17、第一主动滚轮，18、第一从动滚轮，19、第二主动滚轮，20、第二从动滚轮，21、主动转轴，22、从动转轴，23、抛光滚轴，24、抛光滚筒，25、吸尘装置，26、吸尘口，27、吸尘腔，28、吸尘电机，29、吸尘风扇，30、杂物收集盒，31、照明灯，32、扬灰风扇，33、夹紧螺栓，34、过滤板，35、过滤网，36、第一限位开关，37、第二限位开关，38、压力传感器，39、PLC控制器，40、触控屏，41、连接台。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井盖铸造抛光辅助装置，其特征在于：包括抛光室、置物台、打磨组件和抛光组件，所述抛光室呈中空腔体设置，所述置物台设于抛光室一侧，所述抛光室靠近置物台的一侧设有进料口，所述置物台上设有推动液压杆，所述推动液压杆设于置物台远离抛光室的一端，所述抛光室内设有第一升降液压杆和第二升降液压杆，所述第一升降液压杆与第二升降液压杆对称设于抛光室内，所述第一升降液压杆和第二升降液压杆上方设有夹持件，所述夹持件呈C形设置，所述夹持件之间设有打磨台，所述打磨组件设于抛光室内，所述打磨组件包括打磨电机、打磨转轴和打磨片，所述打磨电机设于抛光室上方，所述打磨转轴转动设于打磨电机的输出端，所述打磨转轴贯通抛光室顶壁设于抛光室内，所述打磨片设于打磨转轴远离打磨电机的一端，所述打磨片设于打磨台正上方，所述抛光组件设于打磨台一侧，所述抛光组件包括第一传送带、第二传送带、抛光电机、第一主动滚轮、第一从动滚轮、第二主动滚轮、第二从动滚轮、主动转轴、从动转轴、抛光滚轴和抛光滚筒，所述第一传送带与第二传送带对称设于打磨台两侧，所述抛光电机设于抛光室侧壁，所述第一主动滚轮设于抛光电机的输出端，所述第一从动滚轮与第一主动滚轮对称设于第一传送带两端，所述第二主动滚轮与第一主动滚轮对称设于抛光室两端，所述第二从动滚轮与第二主动滚轮对称设于第二传送带两端，所述主动转轴设于第一从动滚轮与第二主动滚轮之间，所述从动转轴设于第一从动滚轮和第二从动滚轮之间，所述第一传送带设于第一主动滚轮与第一从动滚轮之间，所述第二传送带设于第二主动滚轮与第二从动滚轮之间，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑶，
申请(专利权)人：福建小薇金匙科技孵化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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