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一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:27178336 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-31 00:15
本实用新型专利技术公开了一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置,包括底板,所述底板的上表面焊接有U型板,第二软管的管口上固定安装有喷嘴,把刮痧板的一端按在挤压板上,第三气缸的活塞杆带动另一组挤压板把刮痧板挤压固定住,第一气缸的活塞杆带动打磨辊左右移动,第二气缸的活塞杆带动打磨辊上下移动,水泵把水从第一软管抽出,水再通过喷嘴喷洒到打磨辊上,第一伺服电机的输出轴带动打磨辊高速旋转,第二伺服电机输出轴的转动带动刮痧板旋转,在它们共同的作用下实现对刮痧板大部分面积的抛光操作,打磨不到的地方再利用人工进行打磨,水吸收打磨过程中产生的灰尘,有效的防止灰尘污染周围的环境。的环境。的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置


[0001]本技术属于抛光设备
,具体涉及一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]刮痧板是刮痧的主要器具,常用的刮痧板有半圆形、鱼形、肾形、椭圆形等。刮痧板一般选择本色玄黄的砭石与天然水牛角做原料,通过刺激人体的相关经络、穴位,从而达到康健养生的效果。有活血化瘀、疏通经络、行气止痛、清热解毒、健脾和胃、调和阴阳,温经散寒,行气活血,增强皮肤渗透性,改善脏腑功能,增强免疫功能的功效。
[0003]目前的刮痧油用刮痧板加工用抛光装置,在对刮痧板进行抛光时,会产生大量的灰尘,灰尘会污染周围的环境,严重影响操作员的人体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置,以解决目前的刮痧油用刮痧板加工用抛光装置,在对刮痧板进行抛光时,会产生大量的灰尘,灰尘会污染周围的环境,严重影响操作员的人体健康的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置,包括底板,所述底板的上表面焊接有U型板,所述U型板的内壁上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述U型板的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸和第三气缸,所述第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在滑块的外壁上,所述滑块的下表面通过螺栓固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板,所述第三气缸的活塞杆末端键连接有轴承座,所述U型板的外壁上焊接有第二支撑板,所述第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端和轴承座的外表面通过螺栓固定安装有相同的挤压板,所述第一支撑板的下表面焊接有两组竖板,其中一组所述竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机,两组所述竖板之间转动连接有打磨辊,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与打磨辊的辊轴固定安装在一起,所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有水泵,所述水泵的管口上通过法兰固定安装有第一软管和第二软管,所述第二软管被固定在第一支撑板上,所述第二软管的管口上固定安装有喷嘴。
[0006]优选的,所述底板的上表面通过螺栓固定安装有集水箱,所述集水箱上设置有排水管,所述排水管上设置有排水阀。
[0007]优选的,所述底板的下表面焊接有四组支撑柱,四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。
[0008]优选的,所述U型板的外壁上焊接有斜杆,所述斜杆的另一端焊接在第二支撑板的下表面。
[0009]优选的,所述第一气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆在同一纵向水平线上。
[0010]优选的,所述喷嘴至少设置有两组,且至少两组所述喷嘴相对称设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术底板的上表面焊接有U型板,U型板的内壁上设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,U型板的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸和第三气缸,第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在滑块的外壁上,滑块的下表面通过螺栓固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板,第三气缸的活塞杆末端键连接有轴承座,U型板的外壁上焊接有第二支撑板,第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴末端和轴承座的外表面通过螺栓固定安装有相同的挤压板,第一支撑板的下表面焊接有两组竖板,其中一组竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机,两组竖板之间转动连接有打磨辊,第一伺服电机的输出轴通过联轴器与打磨辊的辊轴固定安装在一起,U型板的上表面通过螺栓固定安装有水泵,水泵的管口上通过法兰固定安装有第一软管和第二软管,第二软管被固定在第一支撑板上,第二软管的管口上固定安装有喷嘴,把刮痧板的一端按在挤压板上,第三气缸的活塞杆带动另一组挤压板把刮痧板挤压固定住,第一气缸的活塞杆带动打磨辊左右移动,第二气缸的活塞杆带动打磨辊上下移动,水泵把水从第一软管抽出,水再通过喷嘴喷洒到打磨辊上,第一伺服电机的输出轴带动打磨辊高速旋转,第二伺服电机输出轴的转动带动刮痧板旋转,在它们共同的作用下实现对刮痧板大部分面积的抛光操作,打磨不到的地方再利用人工进行打磨,水吸收打磨过程中产生的灰尘,有效的防止灰尘污染周围的环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视图;
[0015]图3为本技术图2中A区域的放大图,具体涉及第一支撑板和喷嘴的关系图。
[0016]图中:1、底板;2、U型板;3、滑轨;4、滑块;5、第一气缸;6、水泵;7、第一软管;8、第二软管;9、第二气缸;10、第一支撑板;11、喷嘴;12、竖板;13、第一伺服电机;14、打磨辊;15、第二支撑板;16、第二伺服电机;17、挤压板;18、第三气缸;19、轴承座;20、集水箱;21、排水管;22、排水阀;23、支撑柱;24、橡胶底座;25、斜杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置,包括底板1,底板1的下表面焊接有四组支撑柱23,四组支撑柱23的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座24,支撑柱23使底板1的下表面离开地面,有效的防止地面上的污渍腐蚀底板1的下表面,底板1的上表面焊接有U型板2,U型板2的内壁上设置有滑轨3,滑轨3上滑动连接有滑块4,U型板2的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸5和第三气缸18,第一气缸5的活塞杆末端通过螺栓固定安装在滑块4的外壁上,滑块4的下表面通过螺栓固定安装有第
二气缸9,第二气缸9的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板10,第一气缸5的活塞杆和第三气缸18的活塞杆在同一纵向水平线上,使打磨辊14更加便利的对刮痧板进行抛光,第三气缸18的活塞杆末端键连接有轴承座19,U型板2的外壁上焊接有第二支撑板15,第二支撑板15的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机16,U型板2的外壁上焊接有斜杆25,斜杆25的另一端焊接在第二支撑板15的下表面,U型板2的外壁、斜杆25和第二支撑板15构成三角结构,使第二伺服电机16更加牢固的被固定在第二支撑板15上,第二伺服电机16的输出轴末端和轴承座19的外表面通过螺栓固定安装有相同的挤压板17,第一支撑板10的下表面焊接有两组竖板12,其中一组竖板12的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机13,两组竖板12之间转动连接有打磨辊14,第一伺服电机13的输出轴通过联轴器与打磨辊14的辊轴固定安装在一起,U型板2的上表面通过螺栓固定安装有水泵6,水泵6的管口上通过法兰固定安装有第一软管7和第二软管8,第二软管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮痧油用刮痧板加工用抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有U型板(2),所述U型板(2)的内壁上设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有滑块(4),所述U型板(2)的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸(5)和第三气缸(18),所述第一气缸(5)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在滑块(4)的外壁上,所述滑块(4)的下表面通过螺栓固定安装有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板(10),所述第三气缸(18)的活塞杆末端键连接有轴承座(19),所述U型板(2)的外壁上焊接有第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)的输出轴末端和轴承座(19)的外表面通过螺栓固定安装有相同的挤压板(17),所述第一支撑板(10)的下表面焊接有两组竖板(12),其中一组所述竖板(12)的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机(13),两组所述竖板(12)之间转动连接有打磨辊(14),所述第一伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与打磨辊(14)的辊轴固定安装在一起,所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有水泵(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:易诗颖
申请(专利权)人:易诗颖
类型:新型
国别省市:

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