一种用于木塑地板的吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木塑地板的制造加工设备技术领域，公开了一种用于木塑地板的吹干装置；位于左侧输送板的右端部连接有一段第一支撑滚辊，所述第一支撑滚辊的正上方设置有一组压轮，压轮的顶部通过呈U型结构的安装架连接有液压杆，第一升降机顶部的左侧固定安装有一组红外探测仪，红外探测仪的上侧电性连接有固定在箱体外顶部的控制箱，位于第一支撑滚辊右侧的输送板的中部设置有一组第二支撑滚辊，第二支撑滚辊的下方连通有呈弧形型结构的下吹干腔，第二支撑滚辊的上方设置有一组呈弧形结构的上吹干腔，上吹干腔和下吹干腔的内部均设置有热风机。本实用新型专利技术的优点是：自动监测滚压出水，吹干精度高，质量高，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木塑地板的吹干装置


[0001]本技术涉及木塑地板的制造加工设备
，具体是一种用于木塑地板的吹干装置。

技术介绍

[0002]木塑地板是一种由木材与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等组成，经过混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的绿色环保型地板，兼有木材和塑料的性能与特征。在木塑地板的制造加工过程中，吹干操作是必不可少的，只有吹干后的木塑地板才能进行下一步的存放操作。
[0003]中国专利（公告号：CN 206436431 U，公告日：2017.08.25）公开了一种用于木塑地板的吹干装置，包括吹干装置底板、设置在所述吹干装置底板上用于支撑所述木塑地板以及吹干装置底板的支撑单元、设置在所述吹干装置底板上的吹干风扇单元以及用于触发所述吹干风扇单元进行吹干动作的风扇通电单元，所述吹干风扇单元设置在所述支撑单元的两侧。该装置在对底板进行吹干前，由于一些木塑底板内部可能含有较多的水分，仅仅采用从外部进行吹干的方式进行干燥，由于内部需要长时间才可接触到热风，因此会导致吹干的质量较差，精度不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于木塑地板的吹干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木塑地板的吹干装置，包括箱体、地板进口、地板出口、输送板；箱体的底部两侧通过支架进行支撑放置，箱体的左侧中部开设有用于木塑地板输入的地板进口,箱体的右侧中部开设有用于吹干后木梳地板输出的地板出口。所述地板进口和地板出口的内侧连接有横向的设置在箱体内部的多段间隔连接的输送板，通过输送板将从地板进口进入的木塑地板向后输送。位于左侧输送板的右端部连接有一段第一支撑滚辊，第一支撑滚辊的下侧安装有一组呈矩形结构的废水槽，废水槽的左侧壁开设有出水口，所述第一支撑滚辊的正上方设置有一组压轮，压轮的顶部通过呈U型结构的安装架连接有液压杆，液压杆的顶部设置有固定于箱体内顶部的第一升降机，启动第一升降机驱动压轮上下移动，从而通过压轮对在第一支撑滚辊上向后移动的木塑地板进行滚压，从而在将木塑地板吹干前，通过压轮的滚压方式将其内部含有的水分挤出，然后在重力的作用下流入到废水槽中。所述第一升降机顶部的左侧固定安装有一组红外探测仪，红外探测仪的上侧电性连接有固定在箱体外顶部的控制箱，控制箱与第一升降机电性连接，当待吹干的木塑地板通过地板进口进入到第一支撑滚辊上之前，通过启动红外探测仪监测，若是检测到有木塑地板时，通过将信号传递到控制箱中，然后通过控制箱控制第一升降机运行带动压轮向下移动，从而实现自动滚压挤水。
[0006]位于第一支撑滚辊右侧的输送板的中部设置有一组第二支撑滚辊，第二支撑滚辊
的下方连通有呈弧形型结构的下吹干腔,下吹干腔的下侧底部通过支撑杆固定在箱体的内底部，第二支撑滚辊的上方设置有一组呈弧形结构的上吹干腔，上吹干腔的顶部通过液压杆固定连接有顶部固定在箱体内顶部的第二升降机，通过启动第二升降机控制上吹干腔底部与下吹干腔之间的距离，所述上吹干腔和下吹干腔的内部均设置有热风机，热风机的输出端相向设置且均连通有呈喇叭状结构的出风口。当经过第一支撑滚辊的木塑地板移动到下吹干腔的上侧时，通过启动第二升降机将上吹干腔向下移动至地板的上侧，然后同时启动热风机向地板的表面进行吹风，从而进行吹干操作。通过设置可升降的上吹干腔，便于对不同厚度的木塑地板使用相同距离的风吹操作。
[0007]作为本技术进一步的方案：位于废水槽中部与第一支撑滚辊底部之间的位置固定安装有一组用于对第一支撑滚辊上下落的废水进行过滤的滤网。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述地板进口和地板出口的内顶部安装有用于清理地板上灰尘的尘刷，地板在进出箱体的同时，会带动尘刷左右摆动，然后利用尘刷在其上侧移动起到清理灰尘的目的。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内壁中设置有一圈用于保持箱体内部温度恒定的保温棉。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在木塑地板吹干前对其进行自动监测挤压出水，可确保后续吹干的质量；通过设置可上下移动的压轮和上吹干腔便于对不同厚度的木塑地板进行高精度的吹干操作。本技术的优点是：自动监测滚压出水，吹干精度高，质量高，适用性强。
附图说明
[0011]图1为一种用于木塑地板的吹干装置的主视内部结构示意图。
[0012]图2为一种用于木塑地板的吹干装置中上吹干腔的结构示意图。
[0013]图3为一种用于木塑地板的吹干装置中下吹干腔的结构示意图。
[0014]其中：箱体10，支架11，地板进口12，地板出口13，尘刷14，控制箱15，红外探测仪16，保温棉17，第一升降机18，压轮19，输送板20，第一支撑滚辊21，废水槽22，上吹干腔23，下吹干腔24，滤网25，出风口26，热风机27，第二支撑滚辊28，第二升降机29。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1-3，一种用于木塑地板的吹干装置，包括箱体10、地板进口12、地板出口13、输送板20；箱体10的底部两侧通过支架11进行支撑放置，箱体10的左侧中部开设有用于木塑地板输入的地板进口12,箱体10的右侧中部开设有用于吹干后木梳地板输出的地板出口13。所述地板进口12和地板出口13的内侧连接有横向的设置在箱体10内部的多段间隔连接的输送板20，通过输送板20将从地板进口12进入的木塑地板向后输送。位于左侧输送板20的右端部连接有一段第一支撑滚辊21，第一支撑滚辊21的下侧安装有一组呈矩形结构的
废水槽22，废水槽22的左侧壁开设有出水口，位于废水槽22中部与第一支撑滚辊21底部之间的位置固定安装有一组用于对第一支撑滚辊21上下落的废水进行过滤的滤网25。所述第一支撑滚辊21的正上方设置有一组压轮19，压轮19的顶部通过呈U型结构的安装架连接有液压杆，液压杆的顶部设置有固定于箱体10内顶部的第一升降机18，启动第一升降机18驱动压轮19上下移动，从而通过压轮19对在第一支撑滚辊21上向后移动的木塑地板进行滚压，从而在将木塑地板吹干前，通过压轮19的滚压方式将其内部含有的水分挤出，然后在重力的作用下流入到废水槽22中。所述第一升降机18顶部的左侧固定安装有一组红外探测仪16，红外探测仪16的上侧电性连接有固定在箱体10外顶部的控制箱15，控制箱15与第一升降机18电性连接，当待吹干的木塑地板通过地板进口12进入到第一支撑滚辊21上之前，通过启动红外探测仪16监测，若是检测到有木塑地板时，通过将信号传递到控制箱15中，然后通过控制箱15控制第一升降机18运行带动压轮19向下移动，从而实现自动滚压挤水。
[0019]位于第一支撑滚辊21右侧的输送板20的中部设置有一组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木塑地板的吹干装置，包括箱体（10）、地板进口（12）、地板出口（13）、输送板（20）；箱体（10）的底部两侧通过支架（11）进行支撑放置，箱体（10）的左侧中部开设有用于木塑地板输入的地板进口（12）,箱体（10）的右侧中部开设有用于吹干后木梳地板输出的地板出口（13），所述地板进口（12）和地板出口（13）的内侧连接有横向的设置在箱体（10）内部的多段间隔连接的输送板（20），其特征在于，位于左侧输送板（20）的右端部连接有一段第一支撑滚辊（21），第一支撑滚辊（21）的下侧安装有一组呈矩形结构的废水槽（22），废水槽（22）的左侧壁开设有出水口，所述第一支撑滚辊（21）的正上方设置有一组压轮（19），压轮（19）的顶部通过呈U型结构的安装架连接有液压杆，液压杆的顶部设置有固定于箱体（10）内顶部的第一升降机（18），第一升降机（18）顶部的左侧固定安装有一组红外探测仪（16），红外探测仪（16）的上侧电性连接有固定在箱体（10）外顶部的控制箱（15），控制箱（15）与第一升降机（18）电性连接，位于第一支撑滚辊（21）右侧的输送板（20）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：浙江远特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：