本实用新型专利技术公开了一种应用于圆锥机的废气除尘装置，其涉及一种圆锥机辅助设备，旨在解决现有技术中圆锥破碎机在破碎石料时产生大量的烟尘，污染空气的技术问题，其技术方案要点包括机架、设置在机架上的至少一个进气管以及与进气管连通设置的风管，所述风管远离进气管的一端设有吸风机，所述进气管开口朝向进料斗的进料口，所述风管的侧壁上设有过滤袋；当圆锥破碎机本体在进行破碎石料时，启动吸风机，将进料口处产生的烟尘沿着进气管吸入风管中，经过过滤袋过滤后，再排出，以此可以减少对空气的污染，清洁环保，也可以减少现场工人吸入烟尘，导致损坏其健康的可能性。导致损坏其健康的可能性。导致损坏其健康的可能性。
【技术实现步骤摘要】
应用于圆锥机的废气除尘装置
[0001]本技术涉及一种圆锥机辅助设备，更具体地说，它涉及一种应用于圆锥机的废气除尘装置。
技术介绍
[0002]圆锥破碎机，又称圆锥机，是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，是硬质矿石、建筑骨料破碎生产线中的第二道破碎设备，分为中碎型和细碎型，可将物料从400mm破碎至50mm以下。
[0003]授权公告号为CN207680673U的中国专利公开了一种刹车电机直联圆锥破碎机，包括圆锥破碎机主机、刹车电机和冷却润滑油站，其特征在于：所述圆锥破碎机主机上方设置有进料斗，下方设置有出料斗，所述圆锥破碎机主机包括上机架、下机架、主轴总成、水平轴总成、偏心总成和活塞装配，所述水平轴总成通过联轴器与刹车电机转轴直联，所述圆锥破碎机主机和刹车电机均安装在活动平台架上。本技术采用联轴器对圆锥破碎机主机进行动力输送，解决了三角带未张紧而损坏三角带或因三角带过度张紧使得轴承受力过大而损害水平轴总成的轴承，造成圆锥破碎机异常停机的问题。同时刹车电机直接放在活动平台架上一起震动，不需单独设置刹车电机安装架，缩小了设备的占地面积。
[0004]在使用现有技术中圆锥破碎机时，将石料投入进料斗中，圆锥破碎机主体中的动锥和静锥对石料进行多次挤压和撞击，破碎后的石料再从出料斗中输出，但是在实际实用中，圆锥破碎机主体在挤压和撞击石料时，会产生大量的烟尘，从进料口中排出，容易污染空气。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于圆锥机的废气除尘装置，其优势在于可以吸附烟尘，清洁环保。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种应用于圆锥机的废气除尘装置，包括设置在圆锥破碎机本体一侧的机架、设置在机架上的至少一个进气管以及与进气管连通设置的风管，所述风管远离进气管的一端设有吸风机，所述进气管开口朝向进料斗的进料口，所述风管的侧壁上设有过滤袋。
[0008]通过采用上述技术方案，当圆锥破碎机本体在进行破碎石料时，启动吸风机，将进料口处产生的烟尘沿着进气管吸入风管中，经过过滤袋过滤后，再排出，以此可以减少对空气的污染，清洁环保，也可以减少现场工人吸入烟尘，导致损坏其健康的可能性。
[0009]进一步地，所述进气管远离吸风机的一端设有扩口罩，所述扩口罩开口朝向进料斗的进料口，所述扩口罩的顶壁设有供石料投入的缺口。
[0010]通过采用上述技术方案，当将石料投入进料斗时，通过缺口，有利于减少石料砸到扩口罩的可能性；在圆锥破碎机本体进行破碎石料产生大量烟尘时，利用扩口罩，从而可以增加吸入烟尘的空间，有利于减少空气中残留的烟尘。
[0011]进一步地，所述风管的侧壁上且位于过滤袋和吸风机之间设有通槽；
[0012]所述机架上分别设有刹车电机和鼓风机，所述刹车电机的驱动轴侧壁上设有转动轴，所述转动轴的侧壁上齿轮，所述机架上滑移设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的侧壁上设有插入通槽的风箱，所述风箱靠近过滤袋的一侧设有透气孔，所述风箱的顶壁上连通设有软管，所述软管远离风箱的一端与鼓风机的出风口连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在长期使用过滤袋后，利用刹车电机驱动转动轴和齿轮转动，从而将风箱插入通槽中，启动鼓风机，风沿着软管进入风箱中，再从透气孔吹入风管中，从而可以将过滤袋上的灰尘清理，过滤袋从而可以持续有效的进行过滤；同时可以将风管和引风管中的灰尘吹出，以此可以清理风管以及引风管。
[0014]进一步地，所述风箱的两侧均设有滑块，所述通槽的槽壁上设有供滑块滑移的滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当齿条推动风箱在风管内移动时，通过滑块在滑槽内滑移，方便风箱进入风管中。
[0016]进一步地，所述风箱的侧壁上且透气孔的一侧设有密封垫，所述密封垫靠近软管的一侧设置，所述密封垫的厚度由靠近软管的一侧向远离软管的一侧递减。
[0017]通过采用上述技术方案，当风箱进入风管时，通过密封垫插入通槽中，从而可以减少风箱与通槽之间的缝隙，有利于减少鼓风机将风吹入风管中，通槽与风箱之间产生漏气的可能性。
[0018]进一步地，所述风箱伸入风管的一侧设有与风管内侧壁接触的密封板。
[0019]通过采用上述技术方案，当清理完过滤袋后，刹车电机驱动转动轴和齿轮转动，从而可以带动齿条移动，进而带动风箱向外移出，直至密封板与风管内侧壁抵触，以此可以将风管密封，减少吸风机吸入烟尘时，通槽发生漏风的可能性。
[0020]进一步地，所述密封板靠近过滤袋的一侧设有引风斜面。
[0021]通过采用上述技术方案，当吸风机吸入烟尘时，通过引风斜面，从而可以减少密封板对烟尘流通的阻力。
[0022]进一步地，所述风管的内侧壁上且位于过滤袋和风箱之间设有过滤片。
[0023]通过采用上述技术方案，当过滤袋发生破碎后，通过过滤片进行过滤，有利于减少烟尘进入吸风机，导致吸风机发生破损的可能性。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、利用吸风机将烟尘沿着进气管吸入风管中，经过过滤袋过滤后，将洁净空气排出，以此可以减少烟尘对空气的污染，清洁环保；
[0026]2、利用扩口罩，有利于增加吸入烟尘的空间；
[0027]3、利用刹车电机驱动转动轴和齿轮转动，从而驱动齿条和风箱移动，风箱伸入风管中，鼓风机将风吹入风箱中，风再吹向过滤袋，对过滤袋进行清理，过滤袋从而可以持续有效的进行过滤。
附图说明
[0028]图1为体现实施例的结构示意图。
[0029]图2为体现图1中A-A向剖视的局部结构示意图。
[0030]图3为体现实施例中风箱与风管的结构示意图。
[0031]图4为体现图1中B-B向剖视的局部结构示意图。
[0032]图中：01、进料斗；02、圆锥破碎机本体；1、机架；2、进气管；20、扩口罩；21、缺口；3、风管；30、通槽；31、刹车电机；32、鼓风机；33、转动轴；34、齿轮；35、滑移板；36、齿条；37、风箱；38、透气孔；39、软管；300、滑块；301、滑槽；302、密封垫；303、密封板；304、引风斜面；305、过滤片；4、吸风机；5、过滤袋。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例：
[0035]参照图1，一种应用于圆锥机的废气除尘装置，其包括设置在圆锥破碎机本体02一侧机架1，机架1上设有至少一个进气管2，优选两个进气管2且分布在进料斗01的两侧，进气管2远离吸风机4的一端设有扩口罩20，扩口罩20开口朝向进料斗01的进料口，扩口罩20的顶壁设有供石料投入的缺口21，扩口罩20的底壁与进料斗01的外侧壁接触；在石料投入进料斗01时，通过缺口21，从而可以减少石料砸到扩口罩20的可能性；在圆锥破碎机本体02破碎石料产生烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于圆锥机的废气除尘装置，其特征在于：包括设置在圆锥破碎机本体（02）一侧的机架（1）、设置在机架（1）上的至少一个进气管（2）以及与进气管（2）连通设置的风管（3），所述风管（3）远离进气管（2）的一端设有吸风机（4），所述进气管（2）开口朝向进料斗（01）的进料口，所述风管（3）的侧壁上设有过滤袋（5）。2.根据权利要求1所述的应用于圆锥机的废气除尘装置，其特征在于：所述进气管（2）远离吸风机（4）的一端设有扩口罩（20），所述扩口罩（20）开口朝向进料斗（01）的进料口，所述扩口罩（20）的顶壁设有供石料投入的缺口（21）。3.根据权利要求1所述的应用于圆锥机的废气除尘装置，其特征在于：所述风管（3）的侧壁上且位于过滤袋（5）和吸风机（4）之间设有通槽（30）；所述机架（1）上分别设有刹车电机（31）和鼓风机（32），所述刹车电机（31）的驱动轴侧壁上设有转动轴（33），所述转动轴（33）的侧壁上设有齿轮（34），所述机架（1）上滑移设有与齿轮（34）啮合的齿条（36），所述齿条（36）的侧壁上设有插入通槽（30）的风箱（37），所述风箱（37）靠近过滤袋（5）的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立平，舒仁信，吴伟，
申请(专利权)人：安徽东方钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。