本实用新型专利技术涉及一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置，其包括窖体和与窖体一端连接的端盖，端盖背离窖体的一侧连接有导料管，导料管背离窖体的一侧连接有导气管，导气管中设置有抽气扇，导气管远离导料管的一端连接有用于对废气进行处理的处理塔，处理塔远离与导气管连接的一端连接有排气管，处理塔内设置有处理机构，端盖外壁沿圆周阵列开设有若干限位槽，限位槽内设置有限位杆，限位杆与限位槽底壁之间连接有限位弹簧，窖体内壁开设有供限位杆远离限位弹簧一端插合并转动的环槽。本实用新型专利技术具有对煅烧产生的废气进行处理，实现环保生产的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置
本技术涉及矿石加工设备的
，尤其是涉及一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置。
技术介绍
在矿石的开采中会存在石灰石，石灰石是提炼石灰的来源，石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机凝胶材料，是石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经过高温煅烧而成，目前通常使用活性石灰旋转窖焙烧获得。现有公告号为：CN209043002U的中国专利公开了一种活性石灰回转窖，包括：基座、托轮、窑壳；所述基座上设置于若干托轮，且托轮通过轮轴座与基座固定连接；所述窑壳的外壁上设置有齿圈及若干轮带，且齿圈及轮带与窑壳通过套合方式相连接；所述窑壳的一侧设置有减速电机，且减速电机的输出轴通过平键与齿轮相连接；所述窑壳的两端分别设置有窑尾封盖及窑头封盖；所述搅拌轴的两端固定设置在第一支撑座上，且搅拌轴与窑尾封盖及窑头封盖通过贯穿方式相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对原料进行煅烧过程中，由于内部温度较高、原料中存在杂质，使得在煅烧过程中会产生对空气造成污染的废气，又由于产生的废气未经过处理排放至空气中，造成对空气的污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置，具有对煅烧产生的废气进行处理，实现环保生产的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置，包括窖体和与窖体一端连接的端盖，所述端盖背离窖体的一侧连接有导料管，所述导料管背离窖体的一侧连接有导气管，所述导气管中设置有抽气扇，所述导气管远离导料管的一端连接有用于对废气进行处理的处理塔，所述处理塔远离与导气管连接的一端连接有排气管，所述处理塔内设置有对废气进行处理的处理机构。通过采用上述技术方案，端盖一侧连接的导料管将窖体内的物料导出，在导出物料的同时，抽气扇进行抽风，从而将从导料管中导出的废气抽进导气管内，并在导气管的作用下将废气导入处理塔内，经过处理塔内的处理机构实现对废气进行处理，使得从排气管排出的烟气不易对大气造成污染。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理机构包括支撑架、导液管、若干分液管和喷淋头，所述支撑架包括立柱和立柱连接并上下分布的两个悬臂，两个所述悬臂与立柱垂直连接并一端穿设进处理塔内，若干所述喷淋头与悬臂底侧连接并线性阵列设置，所述导液管位于立柱内，任意一个所述喷淋头连接一根分液管，若干所述分液管远离喷淋头的一端与导液管连通，所述处理塔底部连接有存放处理液的箱体，所述箱体内设置有水泵，所述导液管远离分液管的一端与水泵连接，所述处理塔背离与导气管连接的一侧外壁连接有排污管。通过采用上述技术方案，与立柱连接的两个悬臂穿设进处理塔内，在水泵的作用下将箱体内的处理液抽出，并在导液管和分液管的作用下，使得喷淋头对进入处理塔内的废气进行喷淋处理，从而实现对废气的净化处理，并且在排污管的作用下，将处理后产生的污水进行导出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理机构还包括防护壳，所述防护壳一侧与悬臂连接并罩设在喷淋头外，所述防护壳内设置有让位板，所述让位板一端从防护壳朝向立柱的一侧穿出，所述让位板穿出防护壳一端连接有控制让位板移动的移动气缸，所述移动气缸位于防护壳内并与防护壳内壁连接，所述移动气缸的活塞杆端部穿出防护壳并与让位板连接。通过采用上述技术方案，在防护壳的作用下实现对喷淋头的防护，使得喷淋头不易受废气污染；在防护壳内设置让位板，使得在移动气缸的作用下控制让位板移动，使得当让位板上的第二喷口与防护壳上的第一喷口位置对应时，喷淋头能够对处理塔内的废气进行喷淋处理，在第二喷口与第一喷口位置交错时，实现对喷淋头的防护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理塔内还设置有倾斜设置的导流板，所述导流板与悬臂交错设置，所述导流板的倾斜方向一致。通过采用上述技术方案，在导流板的作用下，不仅能够起到对喷淋后产生的污水进行导流，还能起到增加废气在处理塔内移动的行程，从而提高对废气进行处理的时间，进而提高对废气处理的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料管远离窖体的一端连接有用于收集物料的收料箱，所述收料箱位于箱体的底部，所述收料箱朝向导料管的一侧还连接有回气管，所述回气管远离收料箱的一端与导气管连通。通过采用上述技术方案，在收料箱的作用下实现对物料的收集，由于物料在进入收料箱内时存在掺杂废气进入的情况，通过回气管将收料箱内的废气进行导出，从而使收料箱内不易存在废气。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回气管与收料箱连接的一端设置有过滤网。通过采用上述技术方案，由于物料在导入收料箱内时存在部分小颗粒的物料四散，在过滤网的作用下实现对小颗粒物料进行阻拦的效果，使小颗粒物料不易进入到导气管内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料管内还设置有过滤框，所述过滤框与导料管和导气管连通位置的内壁连接。通过采用上述技术方案，由于导料管对物料进行导出时，存在部分物料飞溅，在过滤框的作用下，减小物料飞溅进导气管内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖外壁沿圆周阵列开设有若干限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆与限位槽底壁之间连接有限位弹簧，所述窖体内壁开设有供限位杆远离限位弹簧一端插合并转动的环槽。通过采用上述技术方案，由于窖体在煅烧过程中会进行转动，端盖外壁限位槽内的限位杆在限位弹簧作用下插合进环槽内，使得在窖体转动时，限位杆在环槽内转动，实现窖体转动时不易带动端盖进行转动，从而使得导料管不易出现转动，进而能够平稳的对物料进行导出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖朝向窖体的一端嵌设有若干圆周阵列的滚珠，所述窖体朝向端盖的一侧开设有供滚珠滚动的凹槽，所述端盖与窖体之间还夹设有垫圈。通过采用上述技术方案，在端盖与窖体连接后，滚珠卡合进凹槽内，从而减小窖体与端盖相对转动时产生的摩擦力，并且在垫圈的作用下，实现在对接处的密封，使得窖体内的气体不易从对接处外溢。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过端盖一侧连接的导料管将窖体内的物料导出，在导出物料的同时，抽气扇进行抽风，从而将从导料管中导出的废气抽进导气管内，并在导气管的作用下将废气导入处理塔内，经过处理塔内的处理机构实现对废气进行处理，使得从排气管排出的烟气不易对大气造成污染；2.通过在处理塔内对废气进行喷淋处理，从而实现对废气的净化，使得排除的烟气不易对大气造成污染。附图说明图1是体现整体装置的结构示意图。图2是体现端盖与窖体连接以及与导料管连接方式的局部剖视示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是体现回气管与导气管连接的局部剖视示意图。图5是体现处理塔内部和箱体内部的局部剖视示意图。图6是体现处理机构中让位板的局本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置，包括窖体(1)和与窖体(1)一端连接的端盖(2)，其特征在于：所述端盖(2)背离窖体(1)的一侧连接有导料管(3)，所述导料管(3)背离窖体(1)的一侧连接有导气管(4)，所述导气管(4)中设置有抽气扇(41)，所述导气管(4)远离导料管(3)的一端连接有用于对废气进行处理的处理塔(5)，所述处理塔(5)远离与导气管(4)连接的一端连接有排气管(51)，所述处理塔(5)内设置有对废气进行处理的处理机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置，包括窖体(1)和与窖体(1)一端连接的端盖(2)，其特征在于：所述端盖(2)背离窖体(1)的一侧连接有导料管(3)，所述导料管(3)背离窖体(1)的一侧连接有导气管(4)，所述导气管(4)中设置有抽气扇(41)，所述导气管(4)远离导料管(3)的一端连接有用于对废气进行处理的处理塔(5)，所述处理塔(5)远离与导气管(4)连接的一端连接有排气管(51)，所述处理塔(5)内设置有对废气进行处理的处理机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置，其特征在于：所述处理机构(6)包括支撑架(61)、导液管(62)、若干分液管(63)和喷淋头(64)，所述支撑架(61)包括立柱(611)和与立柱(611)连接并上下分布的两个悬臂(612)，两个所述悬臂(612)与立柱(611)垂直连接并一端穿设进处理塔(5)内，若干所述喷淋头(64)与悬臂(612)底侧连接并线性阵列设置，所述导液管(62)位于立柱(611)内，任意一个所述喷淋头(64)连接一根分液管(63)，若干所述分液管(63)远离喷淋头(64)的一端与导液管(62)连通，所述处理塔(5)底部连接有存放处理液的箱体(7)，所述箱体(7)内设置有水泵(8)，所述导液管(62)远离分液管(63)的一端与水泵(8)连接，所述处理塔(5)背离与导气管(4)连接的一侧外壁连接有排污管(53)。
3.根据权利要求2所述的一种矿石煅烧旋窖的废气回收处理装置，其特征在于：所述处理机构(6)还包括防护壳(65)，所述防护壳(65)一侧与悬臂(612)连接并罩设在喷淋头(64)外，所述防护壳(65)对应喷淋头(64)位置开设有第一喷口(651)，所述防护壳(65)内设置有让位板(66)，所述让位板(66)上开设有第二喷口(661)，所述让位板(66)一端从防护壳(65)朝向立柱(611)的一侧穿出，所述让位板(66)穿出防护壳(65)一端连接有控制让位板(66)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌进，刘涛，胡来意，
申请(专利权)人：安徽东方钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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