一种机械加工铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工铸造模具，属于模具铸造技术领域。一种机械加工铸造模具，包括壳体，所诉壳体的顶部固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂的底部固定连接有上模具，所述伸缩臂的一侧固定连接有提板，所述提板的外表面插接有提竿，所述提竿的一侧套接有弹簧，所述提竿靠近弹簧的一侧固定连接有挂耳，所述提竿的另一侧固定连接有推耳，所述推耳的顶部设置有推板；本实用新型专利技术通过壳体、伸缩臂、上模具、提板、提竿、弹簧、挂耳、推耳、推板、下模具、进水口、进水开关、中空腔、出水口、出水开关将液体凝固形成零件，壳体顶部的伸缩臂控制上模具的升降，提板通过提竿控制推板的升降，弹簧起到缓冲提竿与提板碰撞的作用。起到缓冲提竿与提板碰撞的作用。起到缓冲提竿与提板碰撞的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工铸造模具


[0001]本技术涉及模具铸造
，尤其涉及一种机械加工铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。现有设备中的模具经过反复使用后，模具被加热，散热速率低下，造成浇注后的液体不能快速凝固，进而影响生产零件的效率，另外具有设备不方便移动的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决模具散热速率低和设备不方便移动的问题，而提出的一种机械加工铸造模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种机械加工铸造模具，包括壳体，所诉壳体的顶部固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂的底部固定连接有上模具，所述伸缩臂的一侧固定连接有提板，所述提板的外表面插接有提竿，所述提竿的一侧套接有弹簧，所述提竿靠近弹簧的一侧固定连接有挂耳，所述提竿的另一侧固定连接有推耳，所述推耳的顶部设置有推板，所述推板的底部设置有下模具。
[0006]优选的，所述下模具的顶端开设有进水口，所述进水口顶部设置有进水开关，所述下模具的内部设置有中空腔。
[0007]优选的，所述下模具的底端开设有出水口，所述出水口的底部设置有出水开关。
[0008]优选的，所述壳体的一侧设置有柜门，所述柜门的外表面设置有把手。
[0009]优选的，所述提板的数量为两个，两个提板以伸缩臂的中心线对称。
[0010]优选的，所述壳体的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮以矩形阵列方式排列在壳体的四角。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工铸造模具，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术，通过壳体、伸缩臂、上模具、提板、提竿、弹簧、挂耳、推耳、推板、下模具、进水口、进水开关、中空腔、出水口、出水开关将液体凝固形成零件，壳体顶部的伸缩臂控制上模具的升降，提板通过提竿控制推板的升降，弹簧起到缓冲提竿与提板碰撞的作用，当需要取出零件时，升伸缩臂上模具首先升起，到一定高度后提竿带领推板的升起。下模具设置进水口与出水口，在中空腔加入冷却液体，当下模具过热时，可以更换中空腔内的却液体，便可以继续使用模具，减少了因模具被加热后等待液体凝固的时间，提升了生产零件的效率，方便快捷，提高了实用性。
[0013]2、本技术，通过壳体、柜门、把手、万向轮将设备搬运，壳体设置有柜门，柜门设置有把手，通过把手即可打开壳体的柜门，取出浇注完成的零件。当需要移动设备时，推动设备，通过壳体底部的万向轮即可将设备移动，提升了工人搬运设备的效率，方便快捷，
提高了实用性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术壳体顶部的伸缩臂控制上模具的升降，提板通过提竿控制推板的升降，弹簧起到缓冲提竿与提板碰撞的作用，当需要取出零件时，升伸缩臂上模具首先升起，到一定高度后提竿带领推板的升起。下模具设置进水口与出水口，在中空腔加入冷却液体，当下模具过热时，可以更换中空腔内的却液体，便可以继续使用模具，减少了因模具被加热后等待液体凝固的时间，提升了生产零件的效率，方便快捷；壳体设置有柜门，柜门设置有把手，通过把手即可打开壳体的柜门，取出浇注完成的零件。当需要移动设备时，推动设备，通过壳体底部的万向轮即可将设备移动，提升了工人搬运设备的效率，方便快捷，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术右视的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术正视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、伸缩臂；3、上模具；4、提板；5、提竿；6、弹簧；7、挂耳；8、推耳；9、推板；10、下模具；11、进水口；12、进水开关；13、中空腔；14、出水口；15、出水开关；16、柜门；17、把手；18、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-4，一种机械加工铸造模具，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有万向轮18，通过壳体1底部的万向轮18即可将设备移动，提升了工人搬运设备的效率，方便快捷，万向轮18的数量为四个，四个万向轮以矩形阵列方式排列在壳体1的四角，壳体1的一侧设置有柜门16，柜门16的外表面设置有把手17，通过把手17即可打开壳体1的柜门16，取出浇注完成的零件，所诉壳体1的顶部固定连接有伸缩臂2，升伸缩臂2上模具3首先升起，到一定高度后提竿5带领推板9的升起，壳体1顶部的伸缩臂2控制上模具3的升降，伸缩臂2的底部固定连接有上模具3，伸缩臂2的一侧固定连接有提板4，提板4通过提竿5控制推板9的升降，提板4的数量为两个，两个提板4以伸缩臂2的中心线对称，提板4的外表面插接有提竿5，提竿5的一侧套接有弹簧6，弹簧6起到缓冲提竿5与提板4碰撞的作用，提竿5靠近弹簧的一侧固定连接有挂耳7，提竿5的另一侧固定连接有推耳8，推耳8的顶部设置有推板9，推板9的底部设置有下模具10，下模具10的底端开设有出水口14，出水口14的底部设置有出水开关15，下模具10的顶端开设有进水口11，进水口11 顶部设置有进水开关12，下模具10的内部设置有中
空腔13，在中空腔13加入冷却液体，当下模具10过热时，可以更换中空腔13内的却液体，便可以继续使用模具，减少了因模具被加热后等待液体凝固的时间，提升了生产零件的效率，方便快捷。
[0023]本技术中，通过壳体1、伸缩臂2、上模具3、提板4、提竿 5、弹簧6、挂耳7、推耳8、推板9、下模具10、进水口11、进水开关12、中空腔13、出水口14、出水开关15将液体凝固形成零件，壳体1顶部的伸缩臂2控制上模具3的升降，提板4通过提竿5控制推板9的升降，弹簧6起到缓冲提竿5与提板4碰撞的作用，当需要取出零件时，升伸缩臂2上模具3首先升起，到一定高度后提竿5带领推板9的升起。下模具10设置进水口11与出水口14，在中空腔 13加入冷却液体，当下模具10过热时，可以更换中空腔13内的却液体，便可以继续使用模具，减少了因模具被加热后等待液体凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工铸造模具，包括壳体(1)，其特征在于，所诉壳体(1)的顶部固定连接有伸缩臂(2)，所述伸缩臂(2)的底部固定连接有上模具(3)，所述伸缩臂(2)的一侧固定连接有提板(4)，所述提板(4)的外表面插接有提竿(5)，所述提竿(5)的一侧套接有弹簧(6)，所述提竿(5)靠近弹簧的一侧固定连接有挂耳(7)，所述提竿(5)的另一侧固定连接有推耳(8)，所述推耳(8)的顶部设置有推板(9)，所述推板(9)的底部设置有下模具(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工铸造模具，其特征在于，所述下模具(10)的顶端开设有进水口(11)，所述进水口(11)顶部设置有进水开关(12)，所述下模具(10)的内部设置有中空腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊峰，张惠霞，刘实现，
申请(专利权)人：商丘市恒兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：