本实用新型专利技术公开了用于加工箱包把手孔的冲孔装置，包括冲孔台，所述冲孔台的上端固定有顶板，所述冲孔台的上端转动连接有转轴，所述转轴的外壁设有转动机构，所述转轴的上端固定连接有安装盘，所述安装盘的上端通过安装机构连接有冲孔盘，所述冲孔盘的上端等间距周向设有多个把手槽，所述顶板上相反方向安装有第一液压油缸与第二液压油缸，所述第一液压油缸上安装有限位机构，所述第二液压油缸上安装有冲孔机构。本实用新型专利技术结构合理，能够根据把手的形状更换不同的限位装置，固定效果好，冲孔准确。准确。准确。
【技术实现步骤摘要】
用于加工箱包把手孔的冲孔装置
[0001]本技术涉及箱包加工
，尤其涉及用于加工箱包把手孔的冲孔装置。
技术介绍
[0002]为了方便携带箱包，通常在箱包上具有把手或者拉杆，把手或者拉杆与箱包的壳体连接，必须要再箱包的壳体上开设把手孔。
[0003]目前箱包的把手孔一般通过冲孔机进行冲孔，但是现有的冲孔机生产效率较低，对于把手的固定效果较差，往往造成冲孔的偏差，并且不能根据把手的不同进行更换。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于加工箱包把手孔的冲孔装置，其能够根据把手的形状更换不同的限位装置，固定效果好，冲孔准确。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于加工箱包把手孔的冲孔装置，包括冲孔台，所述冲孔台的上端固定有顶板，所述冲孔台的上端转动连接有转轴，所述转轴的外壁设有转动机构，所述转轴的上端固定连接有安装盘，所述安装盘的上端通过安装机构连接有冲孔盘，所述冲孔盘的上端等间距周向设有多个把手槽，所述顶板上相反方向安装有第一液压油缸与第二液压油缸，所述第一液压油缸上安装有限位机构，所述第二液压油缸上安装有冲孔机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括安装在冲孔台上端的电机，所述电机的输出轴末端固定有齿轮，所述转轴的外壁固定有与齿轮啮合的齿圈。
[0008]优选地，所述安装机构包括设置在安装盘上的两个十字型安装孔，所述冲孔盘的底部固定有两个与十字型安装孔对应的十字杆，所述十字杆的底部固定有螺纹头，所述螺纹头的末端螺纹连接有限位板。
[0009]优选地，所述限位机构包括固定在第一液压油缸末端的连接板，所述连接板的底部固定有两根贯穿顶板的抵杆，所述抵杆的末端通过第一螺栓螺纹连接有把手盖。
[0010]优选地，所述冲孔机构包括通过第二螺栓与第二液压油缸末端螺纹连接有的固定板，所述固定板的下端固定连接有两根抵柱，所述把手盖上设有两个与抵柱对应的圆孔，所述抵柱的侧壁设有弹性机构，所述抵柱的下端固定有冲孔头。
[0011]优选地，所述弹性机构包括固定在圆孔内壁上的滑块，所述抵柱的侧壁设有滑槽，所述滑槽内固定有贯穿滑块的滑杆，所述滑杆上套设有弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置冲孔盘与转动机构，能够持续的装载较多的把手，大大提高冲孔的效率。
[0014]2、通过设置安装机构，能够根据生产把手形状的不同更换不同形状把手槽的冲孔盘以及把手盖，对于把手的固定更加稳定，冲孔更加精准。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于加工箱包把手孔的冲孔装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的用于加工箱包把手孔的冲孔装置的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的用于加工箱包把手孔的冲孔装置的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1冲孔台、2冲孔盘、3把手槽、4顶板、5第二液压油缸、6抵杆、7连接板、8第一液压油缸、9安装盘、10齿圈、11转轴、12电机、13齿轮、14固定板、15滑块、16弹簧、17抵柱、18冲孔头、19把手盖、20第一螺栓、21十字杆、22限位板、23螺纹头、24十字型安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，用于加工箱包把手孔的冲孔装置，包括冲孔台1，冲孔台1的上端固定有顶板4，冲孔台1的上端转动连接有转轴11，转轴11的外壁设有转动机构，转动机构包括安装在冲孔台1上端的电机12，电机12的输出轴末端固定有齿轮13，转轴11的外壁固定有与齿轮13啮合的齿圈10，启动电机12带动齿轮13转动，齿轮13带动齿圈10转动，齿圈10通过转轴11带动安装盘9、冲孔盘2转动。
[0022]转轴11的上端固定连接有安装盘9，安装盘9的上端通过安装机构连接有冲孔盘2，安装机构包括设置在安装盘9上的两个十字型安装孔24，冲孔盘2的底部固定有两个与十字型安装孔24对应的十字杆21，十字杆21的底部固定有螺纹头23，螺纹头23的末端螺纹连接有限位板22，需将冲孔盘2底部的十字杆21插入安装盘9上对应的十字型安装孔24内，再使用限位板22与螺纹头23螺纹连接，从而将冲孔盘2与安装盘9贴紧。
[0023]冲孔盘2的上端等间距周向设有多个把手槽3，顶板4上相反方向安装有第一液压油缸8与第二液压油缸5，第一液压油缸8上安装有限位机构，限位机构包括固定在第一液压油缸8末端的连接板7，连接板7的底部固定有两根贯穿顶板4的抵杆6，抵杆6的末端通过第一螺栓20螺纹连接有把手盖19。
[0024]第二液压油缸5上安装有冲孔机构，冲孔机构包括通过第二螺栓与第二液压油缸5末端螺纹连接有的固定板14，固定板14的下端固定连接有两根抵柱17，把手盖19上设有两个与抵柱17对应的圆孔，抵柱17的侧壁设有弹性机构，抵柱17的下端固定有冲孔头18，弹性机构包括固定在圆孔内壁上的滑块15，抵柱17的侧壁设有滑槽，滑槽内固定有贯穿滑块15的滑杆，滑杆上套设有弹簧16，冲孔完毕后抵柱17在弹簧16的弹性作用下复位。
[0025]本技术中，根据把手的形状，更换不同形状把手槽3的冲孔盘2以及把手盖19，只需将冲孔盘2底部的十字杆21插入安装盘9上对应的十字型安装孔24内，再使用限位板22与螺纹头23螺纹连接，从而将冲孔盘2与安装盘9贴紧，再将两根抵杆6与相应的把手盖19通过第一螺栓20连接，第二液压油缸5的末端与固定板14通过第二螺栓连接；冲孔时，只需持
续的将把手放入把手槽3内，启动电机12带动齿轮13转动，齿轮13带动齿圈10转动，齿圈10通过转轴11带动安装盘9、冲孔盘2转动，转动至把手盖19下方时，启动第一液压油缸8，带动连接板7以及两根抵杆6下移，从而将把手盖19罩在把手槽3上，实现把手的全方位固定，再启动第二液压油缸5，带动固定板14以及两根抵柱17下移，通过两个冲孔头18在把手的两侧冲出两个孔，冲孔效率高。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于加工箱包把手孔的冲孔装置，包括冲孔台（1），其特征在于，所述冲孔台（1）的上端固定有顶板（4），所述冲孔台（1）的上端转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的外壁设有转动机构，所述转轴（11）的上端固定连接有安装盘（9），所述安装盘（9）的上端通过安装机构连接有冲孔盘（2），所述冲孔盘（2）的上端等间距周向设有多个把手槽（3），所述顶板（4）上相反方向安装有第一液压油缸（8）与第二液压油缸（5），所述第一液压油缸（8）上安装有限位机构，所述第二液压油缸（5）上安装有冲孔机构。2.根据权利要求1所述的用于加工箱包把手孔的冲孔装置，其特征在于，所述转动机构包括安装在冲孔台（1）上端的电机（12），所述电机（12）的输出轴末端固定有齿轮（13），所述转轴（11）的外壁固定有与齿轮（13）啮合的齿圈（10）。3.根据权利要求1所述的用于加工箱包把手孔的冲孔装置，其特征在于，所述安装机构包括设置在安装盘（9）上的两个十字型安装孔（24），所述冲孔盘（2）的底部固定有两个与十字型安装孔（24）对应的十字杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新花，
申请(专利权)人：李新花，
类型：新型
国别省市：
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