本实用新型专利技术公开了一种化工用品清洗装置，包括超声波清洗机体，所述超声波清洗机体一侧壁设置有排水管，所述超声波清洗机体内侧设置有清洗槽，所述超声波清洗机体外表面固定有导气管，所述导气管一端固定有管道，所述超声波清洗机体正面焊接固定有净化箱，所述净化箱与管道通过连接管进行内部连通；通过设置有导气管、管道、净化箱、风机、吸附填料及排气孔，避免含有化学异味气体的空气直接逸散到空气中，影响操作员的呼吸健康，便于提高清洗的安全性，通过设置有过滤板、支撑台、卡扣及弹簧，便于对大颗粒污垢进行过滤，避免大颗粒污垢沉积在清洗槽内侧下表面，造成后期清理不便，不能很好对大颗粒污垢进行过滤排出。对大颗粒污垢进行过滤排出。对大颗粒污垢进行过滤排出。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用品清洗装置
[0001]本技术属于化工用品清洗
，具体涉及一种化工用品清洗装置。
技术介绍
[0002]化工产业是我国重要产业，其生产的化工产品能够为人们的生产生活提供便利，化工用品在使用过程中通过瓶体或箱体等进行盛装，为了便于提高对盛装的物品清洗效果，多通过超声波清洗机进行，超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。
[0003]现有的化工用品用超声波清洗机在使用过程中，清洗剂及待清洗的物件含有较多的化学成分，化学成分挥发会影响周边操作员的呼吸健康，不便于对清洗过程中的异味进行吸收净化，安全性不佳，另外清洗的大颗粒污垢会沉积在清洗槽内侧下表面，造成后期清理不便，也会对清洗液造成污染，为此我们提出一种化工用品清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工用品清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化工用品用超声波清洗机在使用过程中，清洗剂及待清洗的物件含有较多的化学成分，化学成分挥发会影响周边操作员的呼吸健康，不便于对清洗过程中的异味进行吸收净化，安全性不佳，另外清洗的大颗粒污垢会沉积在清洗槽内侧下表面，造成后期清理不便，也会对清洗液造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用品清洗装置，包括超声波清洗机体，所述超声波清洗机体一侧壁设置有排水管，所述超声波清洗机体内侧设置有清洗槽，所述超声波清洗机体外表面固定有导气管，所述导气管一端固定有管道，所述超声波清洗机体正面焊接固定有净化箱，所述净化箱与管道通过连接管进行内部连通，所述净化箱内侧包含有风机及吸附填料，所述吸附填料与风机并排设置，所述净化箱内侧一端设置有限位挡板，所述限位挡板内侧开设有排气孔，所述限位挡板外表面设置有外螺纹，所述净化箱内侧壁设置有内螺纹，所述限位挡板与净化箱通过外螺纹及内螺纹进行固定连接，所述清洗槽内侧设置有过滤机构。
[0006]优选的，所述过滤机构包括支撑台、过滤板、卡扣及弹簧，所述支撑台焊接固定于清洗槽内表面，所述支撑台内侧设置有滑块，所述滑块一侧壁固定有弹簧，所述滑块上固定有卡扣，所述支撑台上表面设置有过滤板，所述过滤板边缘开设有卡口，所述过滤板与支撑台通过卡扣及卡口进行卡合连接。
[0007]优选的，所述支撑台横截面为梯形，所述卡扣设置有四个到二十个。
[0008]优选的，所述过滤板厚度为一厘米到五厘米，所述过滤板外表面设置有镀锌层。
[0009]优选的，所述导气管为“U”字型，所述导气管沿超声波清洗机体周向设置有八个。
[0010]优选的，所述管道下端设置有短管，所述短管下端通过螺纹部连接有密封盖。
[0011]优选的，所述限位挡板一侧壁设置有旋手块，所述旋手块为长方形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设置有导气管、管道、净化箱、风机、吸附填料及排气孔，便于对清洗槽内侧的异味气体进行吸收净化，避免含有化学异味气体的空气直接逸散到空气中，影响操作员的呼吸健康，便于提高清洗的安全性，同时对吸附填料更换方便，易于使用。
[0014](2)通过设置有过滤板、支撑台、卡扣及弹簧，便于对大颗粒污垢进行过滤，避免大颗粒污垢沉积在清洗槽内侧下表面，造成后期清理不便，不能很好对大颗粒污垢进行过滤排出，对清洗液造成污染，装置结构简单，便于提高设备使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接螺栓结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1的B处剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1的C处剖视结构示意图；
[0020]图中：1、超声波清洗机体；2、净化箱；3、风机；4、吸附填料；5、导气管；6、管道；7、支撑台；8、排水管；9、过滤板；10、限位挡板；11、外螺纹；12、排气孔；13、连接螺栓；14、密封盖；15、卡扣；16、弹簧；17、清洗槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1、图2、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种化工用品清洗装置，包括超声波清洗机体1，超声波清洗机体1一侧壁设置有排水管8，超声波清洗机体1内侧设置有清洗槽17，超声波清洗机体1外表面固定有导气管5，导气管5一端固定有管道6，便于对清洗槽17内侧化学异味进行导出，超声波清洗机体1正面焊接固定有净化箱2，净化箱2与管道6通过连接管进行内部连通，净化箱2内侧包含有风机3及吸附填料4，便于对化学异味进行吸附净化，吸附填料4与风机3并排设置，净化箱2内侧一端设置有限位挡板10，限位挡板10内侧开设有排气孔12，便于对净化的空气进行排出，限位挡板10外表面设置有外螺纹11，净化箱2内侧壁设置有内螺纹，限位挡板10与净化箱2通过外螺纹11及内螺纹进行固定连接，便于对限位挡板10进行拆装，易于对吸附填料4进行更换维护，清洗槽17内侧设置有过滤机构，过滤机构包括支撑台7、过滤板9、卡扣15及弹簧16，支撑台7焊接固定于清洗槽17内表面，支撑台7内侧设置有滑块，滑块一侧壁固定有弹簧16，滑块上固定有卡扣15，支撑台
7上表面设置有过滤板9，便于对大颗粒污垢进行过滤，过滤板9边缘开设有卡口，过滤板9与支撑台7通过卡扣15及卡口进行卡合连接，便于对过滤板9进行安装固定。
[0024]本实施例中，优选的，支撑台7横截面为梯形，卡扣15设置有四个到二十个，便于快速对过滤板9进行安装，过滤板9厚度为一厘米到五厘米，过滤板9外表面设置有镀锌层，便于更好的耐腐蚀效果。
[0025]本实施例中，优选的，导气管5为“U”字型，导气管5沿超声波清洗机体1周向设置有八个，便于更好的对异味进行吸取，管道6下端设置有短管，短管下端通过螺纹部连接有密封盖14，便于对意外进入到管道6内侧的液体进行排出，限位挡板10一侧壁设置有旋手块，旋手块为长方形，便于对限位挡板10进行转动。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种化工用品清洗装置，包括超声波清洗机体1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用品清洗装置，包括超声波清洗机体(1)，所述超声波清洗机体(1)一侧壁设置有排水管(8)，所述超声波清洗机体(1)内侧设置有清洗槽(17)，其特征在于：所述超声波清洗机体(1)外表面固定有导气管(5)，所述导气管(5)一端固定有管道(6)，所述超声波清洗机体(1)正面焊接固定有净化箱(2)，所述净化箱(2)与管道(6)通过连接管进行内部连通，所述净化箱(2)内侧包含有风机(3)及吸附填料(4)，所述吸附填料(4)与风机(3)并排设置，所述净化箱(2)内侧一端设置有限位挡板(10)，所述限位挡板(10)内侧开设有排气孔(12)，所述限位挡板(10)外表面设置有外螺纹(11)，所述净化箱(2)内侧壁设置有内螺纹，所述限位挡板(10)与净化箱(2)通过外螺纹(11)及内螺纹进行固定连接，所述清洗槽(17)内侧设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种化工用品清洗装置，其特征在于：所述过滤机构包括支撑台(7)、过滤板(9)、卡扣(15)及弹簧(16)，所述支撑台(7)焊接固定于清洗槽(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏侯小兰，
申请(专利权)人：夏侯小兰，
类型：新型
国别省市：
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