本实用新型专利技术公开了网带式超声波清洗机的真空干燥装置，真空干燥装置设置在网带式超声波清洗机的机体上，机体内设有清洗段，机体设有机壳、传输机构与呈镂空型的放置篮，放置篮用于盛放待清洗的工件，传输机构用于输送放置篮，真空干燥装置通过传输机构与清洗段连接，真空干燥装置包括向下凹陷的工作槽，工作槽与放置篮相匹配，工作槽的顶部设有密封门板，密封门板设有开合组件，开合组件与传输机构相匹配，真空干燥装置与清洗段均位于机壳内。本实用新型专利技术降低了劳动力的同时大大节省了资源与能源的消耗，从而降低了加工成本。从而降低了加工成本。从而降低了加工成本。
【技术实现步骤摘要】
网带式超声波清洗机的真空干燥装置
[0001]本技术属于清洗设备
，具体涉及网带式超声波清洗机的真空干燥装置。
技术介绍
[0002]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
[0003]网带式超声波清洗机是一种常用的清洗机器，一般用于金属器件的清洗，而随着技术的不断革新，现有的网带式超声波清洗机大多数都是采用超声波进行清洁，现有的网带式超声波清洗机在清洗工件后，将清洗完成的工件通过干燥装置进行烘干，导致了烘干完成后的工件不易排出，需要人工进行操作，而工件多为金属件，重量较大，且烘干结束后的工件温度较高，在手工搬运时容易掉落，需要重新进行清洗，大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供网带式超声波清洗机的真空干燥装置，通过在网带式超声波清洗机的机体上设置真空干燥装置，传输机构将清洗段与真空干燥装置进行连接，使得带加工工件首先通过传输组件输送到清洗段进行清洗，清洗完成后，开合组件控制工作槽的密封门板打开，传输机构将清洗完成后的工件输送到真空干燥装置中的工作槽内进行干燥，开合组件控制密封门板关闭，清洗完成的工件在工作槽内被烘干，开合组件开启密封门板，传输机构将加工完成的工件原路传输出机壳，实现了加工完成的工件自动排出，从而避免了操作人员的手动取下，同时干燥完成后的工件通过输送，到达了自然冷却的效果，无需采用冷却装置，降低了劳动力的同时大大节省了资源与能源的消耗，从而降低了加工成本；在本方法中，通过将待加工的工件堆叠放置在放置篮中，接着将放置篮放入到送料台上，通过送料台上的第一顶推气缸顶推放置篮底部的顶推块，从而控制放置篮进入到机壳内的转盘上，放置篮的设置可以堆叠放置多个待加工工件，且避免了待加工件与机体直接接触，避免了待加工工件与机体摩擦受损，以及避免了机体上的杂物沾染到机体上；放置篮进入到机壳内的转盘上，转盘带动放置篮进行转动，从而将第二导轨与第三导轨连接在一起，第二顶推气缸控制放置篮移动从第二导轨向第三导轨移动，使得放置篮移动到网带式输送带上，接着放置篮在通过网带式输送带时通过清洗段进行清洗，由于放置篮呈镂空型，使得清洗段能够对放置篮内的工件进行清洗，镂空型放置篮的设置使得放置篮内的工件能够被全面清洗，转盘的巧妙设置实现了其与网带式输送带、送料台的无缝衔接，从而方便放置篮的放置与取出；放置篮进入到网带式输送带的末段时，抓取组件抓取放置篮向工作槽一侧移动，同时开合组件控制密封门板打开，工作槽内的升降组件控制升降台上升，升降台的顶部抵住放置篮的底部，抓取组件松开放置篮，并回到初始位置，升降组件控制升降台带动放置篮下降，开合组件控制密封门板将工作槽闭合，接
着抽真空机运行控制工作槽内呈真空状态，接着工作槽内的风泵产生高压风流，并通过加热装置后吹出高温风流，从而将工件的表面的吹干，彻底清除工件表面的水滴，从而完成工件干燥，开合组件对密封门板起到一个开合作用，抓取组件的设置实现了放置篮自动传输到工作槽内，升降组件的设置提高了放置篮升降过程中的稳定性，避免了放置篮内的工件的晃动导致工件从放置篮中掉落；工件干燥完成后，升降组件控制放置篮上升，开合组件控制密封门板打开，同时抓取组件移动到工作槽的上方，抓取组件抓取位于升降台上的放置篮后原路传输至送料台上，实现了放置篮的自动排出从而增加了加工效率，同时放置篮的设置隔绝了工件与网带式输送带上的水分，从而增加了工件的干燥效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]网带式超声波清洗机的真空干燥装置，真空干燥装置设置在网带式超声波清洗机的机体上，机体内设有清洗段，其特征在于：机体设有机壳、传输机构与呈镂空型的放置篮，放置篮用于盛放待清洗的工件，传输机构用于输送放置篮，真空干燥装置通过传输机构与清洗段连接，真空干燥装置包括向下凹陷的工作槽，工作槽与放置篮相匹配，工作槽的顶部设有密封门板，密封门板设有开合组件，开合组件与传输机构相匹配，真空干燥装置与清洗段均位于机壳内。本技术通过在网带式超声波清洗机的机体上设置真空干燥装置，传输机构将清洗段与真空干燥装置进行连接，使得带加工工件首先通过传输组件输送到清洗段进行清洗，清洗完成后，开合组件控制工作槽的密封门板打开，传输机构将清洗完成后的工件输送到真空干燥装置中的工作槽内进行干燥，开合组件控制密封门板关闭，清洗完成的工件在工作槽内被烘干，开合组件开启密封门板，传输机构将加工完成的工件原路传输出机壳，实现了加工完成的工件自动排出，从而避免了操作人员的手动取下，同时干燥完成后的工件通过输送，到达了自然冷却的效果，无需采用冷却装置，降低了劳动力的同时大大节省了资源与能源的消耗，从而降低了加工成本。
[0007]进一步，传输机构包括送料组件、转换组件、输送组件与抓取组件，转换组件匹配连接在送料组件与输送组件之间，输送组件与送料组件呈垂直状，抓取组件、转换组件、输送组件均设于机壳内，清洗段位于输送组件处，工作槽位于输送组件的末段，抓取组件匹配设置在工作槽与输送组件的末段。在准备加工工件时，送料组件的设置用于将堆叠有待加工工件的放置篮输送到转换组件上，转换组件的设置用于将放置篮输送到输送组件上，输送组件的设置用于输送放置篮穿过清洗段，抓取组件的设置用于将放置篮从输送组件上移动至工作槽内进行干燥；工件加工完成后，抓取组件将放置篮从工作槽出输送至输送组件，再通过输送组件输送至转换组件，在通过转换组件输送至送料组件，从而完成了工件的自动排出，增加了加工效率，降低了操作人员的劳动力。
[0008]进一步，送料组件包括送料台、第一导轨与第一顶推气缸，第一导轨固定连接在送料台的顶部，放置篮的底部设有顶推块，顶推块位于两个第一导轨之间，第一顶推气缸设于送料台远离机体的一端，第一顶推气缸与顶推块相匹配。第一顶推气缸的设置对放置篮起到一个顶推作用，从而可以将放置篮输送到机壳内的转换组件上，顶推块的设置便于第一顶推气缸顶推放置篮，第一导轨的设置便于放置篮的移动，同时对放置篮的移动起到一个导向作用。
[0009]进一步，转换组件包括转盘、第二导轨与第二顶推气缸，转盘转动连接在机壳内，第一导轨靠近机体的一端与第二导轨相匹配，第二顶推气缸与顶推块相匹配，转盘的高度
与送料台的高度相同。转盘的设置用于将放置篮在输送组件与送料组件之间转换运输，第二导轨对放置篮起到一个导向作用，第二顶推气缸的设置对放置篮起到一个顶推作用，同时针对放置篮从送料组件输送到转盘上时，第二顶推气缸起到一个限位作用。
[0010]进一步，输送组件包括第三导轨、垫块与网带式输送带，垫块固定连接在机体上，垫块靠近转盘的一端设有弧形槽，弧形槽与转盘相匹配，机体设有输送槽，网带式输送带设于输送槽内，垫块设有与输送槽相匹配的凹槽，第三导轨固定连接在凹槽的两侧，第三导轨与第二导轨相匹配，网带式输送带与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.网带式超声波清洗机的真空干燥装置，所述真空干燥装置设置在网带式超声波清洗机的机体上，所述机体内设有清洗段，其特征在于：所述机体设有机壳、传输机构与呈镂空型的放置篮，所述放置篮用于盛放待清洗的工件，所述传输机构用于输送所述放置篮，所述真空干燥装置通过所述传输机构与所述清洗段连接，所述真空干燥装置包括向下凹陷的工作槽，所述工作槽与所述放置篮相匹配，所述工作槽的顶部设有密封门板，所述密封门板设有开合组件，所述开合组件与所述传输机构相匹配，所述真空干燥装置与所述清洗段均位于所述机壳内。2.根据权利要求1所述的网带式超声波清洗机的真空干燥装置，其特征在于：所述传输机构包括送料组件、转换组件、输送组件与抓取组件，所述转换组件匹配连接在所述送料组件与所述输送组件之间，所述输送组件与所述送料组件呈垂直状，所述抓取组件、所述转换组件、所述输送组件均设于所述机壳内，所述清洗段位于所述输送组件处，所述工作槽位于所述输送组件的末段，所述抓取组件匹配设置在所述工作槽与所述输送组件的末段。3.根据权利要求2所述的网带式超声波清洗机的真空干燥装置，其特征在于：所述送料组件包括送料台、第一导轨与第一顶推气缸，所述第一导轨固定连接在所述送料台的顶部，所述放置篮的底部设有顶推块，所述顶推块位于两个所述第一导轨之间，所述第一顶推气缸设于所述送料台远离所述机体的一端，所述第一顶推气缸与所述顶推块相匹配。4.根据权利要求3所述的网带式超声波清洗机的真空干燥装置，其特征在于：所述转换组件包括转盘、第二导轨与第二顶推气缸，所述转盘转动连接在所述机壳内，所述第一导轨靠近所述机体的一端与所述第二导轨相匹配，所述第二顶推气缸与所述顶推块相匹配，所述转盘的高度与所述送料台的高度相同。5.根据权利要求4所述的网带式超声波清洗机的真空干燥装置，其特征在于：所述输送组件包括第三导轨、垫块与网带式输送带，所述垫块固定连接在机体上，所述垫块靠近所述转盘的一端设有弧形槽，所述弧形槽与所述转盘相匹配，所述机体设有输送槽，所述网带式输送带设于所述输送槽内，所述垫块设有与所述输送槽相匹配的凹槽，所述第三导轨固定连接在所述凹槽的两侧，所述第三导轨与所述第二导轨相匹配，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海江，
申请(专利权)人：新昌县海博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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