【技术实现步骤摘要】
本技术涉及提升机，具体涉及套圈提升机的认面装置。
技术介绍
1、轴承是机械设备中常用的重要部件，而套圈是轴承重要的结构，常规套圈呈圆筒状，中间设有圆形通孔，套圈运输一般是通过提升机将工件传送至所需位置并进行下述工序，但是由于套圈的类型多种多样，例如万向节、t型端面的套圈，由于端面不对称，加工时需要按照特定的方向进行布置，现有技术中的提升机大多不能实现套圈的认面，因此需要设置一种具有认面效果的提升机，例如，公开号为cn 202137628 u的专利文件，公开了一种套圈提升机认面装置，包括一个料道，在料道上设置工件定位装置并对应工件定位装置设置探测工件方向的探测装置，在料道设置位于工件定位装置下游的由探测装置控制动作的分拣装置，通过认面装置将朝向正确的套圈放行，实现自动化生产，但是该装置不能对套圈进行有效的定位，检测效率不够高，稳定性不够好，工件之间易产生碰撞以及脱落。
技术实现思路
1、本申请提供了套圈提升机的认面装置，解决了现有技术中套圈定位不够好、检测效率不够高、稳定性不够好，工件易脱落的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、套圈提升机的认面装置，包括主体，主体上设有输送件和挡板，挡板上设有检测件，通过检测件检测工件是否符合正确的朝向并发出信号，其特征在于:挡板上设有电动缸，电动缸连接挡板，主体内设有定位组件，定位组件包括气缸一、连接板、气缸三和定位块，气缸一通过连接板连接定位块，气缸三通过安装块连接气缸一，气缸三可带动气缸一进行
4、进一步，挡板包括固定板与活动板，活动板与电动缸连接，活动板可通过电动缸进行位移，调节活动板与固定板之间的间距，实现自动化调整，减少人工操作，提高精确度。
5、进一步，固定板上设有通道，通道的直径大于套圈的直径，活动板上设有凹槽和转动板，转动板位于通道远离检测件的一侧，转动板卡接在凹槽内，转动板上设有电动铰链，电动铰链带动转动板进行旋转，通过电动铰链带动转动板旋转实现转动，对不达标的工件进行阻绝并通过通道掉落。
6、进一步，活动板上设有通槽，通槽的底面高于输送件的表面，通槽上设有限位槽，气缸一带动定位块在通槽内进行位移，定位块沿限位槽移动，对定位块进行限位，提高运动的稳定性。
7、进一步，活动板上设有气缸四，气缸四连接有推板，推板与通道同轴心线，推板与套圈接触并通过气缸四运动将套圈推出通道，将不达标的工件推出通道并输送至输送件再次进行传送。
8、进一步，主体上设有气缸二和滑槽一，气缸二连接安装板，安装板上固定连接有隔绝板，隔绝板与固定板的内壁贴合，气缸二运动带动隔绝板沿滑槽一运动，实现隔绝板对运输通道的启闭，实现工件的单个检测，不会使工件产生碰撞，保证产品的合格率。
9、进一步，挡板靠近隔绝板的一端设有引导面，引导面倾斜设置，引导面与运输通道的角度小于90°，起一个引导的效果，便于工件的传送。
10、进一步，主体内设有安装槽，输送件设置在安装槽内，输送件的表面与挡板的底面平齐，使得活动板运动时不会与输送件产生碰撞，降低运输通道间距调整的局限性。
11、进一步，定位块与连接板为拆装连接，定位块上设有一体成型的配合槽一、配合面和配合槽二，配合面位于配合槽一与配合槽二之间，配合面与配合槽一和配合槽二相连通，实现对工件的多重限位，提高稳定性，适用范围更广，便于更换。
12、进一步，通槽内设有限位组件，限位组件包括气缸五和限位杆，气缸五通过限位板连接限位杆，气缸五与活动板连接，限位杆与配合槽一同轴心，限位杆可插入工件的通孔内，对工件起限位的作用，防止工件脱离定位块时与定位块卡接无法分离。
13、本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
14、本技术套圈提升机的认面装置，挡板上设有电动缸，电动缸连接挡板，实现挡板间距高效精确的调整，主体内设有定位组件，定位组件包括气缸一、连接板、气缸三和定位块，气缸一通过连接板连接定位块，对工件进行限位，气缸三通过安装块连接气缸一，气缸三可带动气缸一进行轴向位移，对工件进行夹紧，通过定位组件的运动，实现对套圈的有效的定位，提高检测效率和稳定性，工件不易脱落。
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1.套圈提升机的认面装置，包括主体，所述主体上设有输送件和挡板，所述挡板上设有检测件，其特征在于:所述挡板上设有电动缸，所述电动缸连接所述挡板，所述主体内设有定位组件，所述定位组件包括气缸一、连接板、气缸三和定位块，所述气缸一通过所述连接板连接所述定位块，所述气缸三通过安装块连接所述气缸一，所述气缸三可带动所述气缸一进行轴向位移，通过所述定位组件的运动，实现对套圈的有效的定位，提高检测效率和稳定性，工件不易脱落。
2.根据权利要求1所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于:所述挡板包括固定板与活动板，所述活动板与所述电动缸连接，所述活动板可通过所述电动缸进行位移，调节所述活动板与所述固定板之间的间距。
3.根据权利要求2所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述固定板上设有通道，所述通道的直径大于套圈的直径，所述活动板上设有凹槽和转动板，所述转动板位于所述通道远离所述检测件的一侧，所述转动板卡接在所述凹槽内，所述转动板上设有电动铰链，所述电动铰链带动所述转动板进行旋转。
4.根据权利要求2所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述活动板上设有
5.根据权利要求3所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述活动板上设有气缸四，所述气缸四连接有推板，所述推板与所述通道同轴心线，所述推板与套圈接触并通过气缸四运动将套圈推出通道。
6.根据权利要求2所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述主体上设有气缸二和滑槽一，所述气缸二连接安装板，所述安装板上固定连接有隔绝板，所述隔绝板与所述固定板的内壁贴合，所述气缸二运动带动所述隔绝板沿所述滑槽一运动，实现所述隔绝板对运输通道的启闭。
7.根据权利要求6所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述挡板靠近所述隔绝板的一端设有引导面，所述引导面倾斜设置，所述引导面与所述运输通道的角度小于90°。
8.根据权利要求1所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述主体内设有安装槽，所述输送件设置在所述安装槽内，所述输送件的表面与所述挡板的底面平齐。
9.根据权利要求4所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述定位块与所述连接板为拆装连接，所述定位块上设有一体成型的配合槽一、配合面和配合槽二，所述配合面位于所述配合槽一与配合槽二之间，所述配合面与所述配合槽一和所述配合槽二相连通。
10.根据权利要求9所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述通槽内设有限位组件，所述限位组件包括气缸五和限位杆，所述气缸五通过限位板连接所述限位杆，所述气缸五与所述活动板连接，所述限位杆与所述配合槽一同轴心，所述限位杆可插入工件的通孔内。
...【技术特征摘要】
1.套圈提升机的认面装置，包括主体，所述主体上设有输送件和挡板，所述挡板上设有检测件，其特征在于:所述挡板上设有电动缸，所述电动缸连接所述挡板，所述主体内设有定位组件，所述定位组件包括气缸一、连接板、气缸三和定位块，所述气缸一通过所述连接板连接所述定位块，所述气缸三通过安装块连接所述气缸一，所述气缸三可带动所述气缸一进行轴向位移，通过所述定位组件的运动，实现对套圈的有效的定位，提高检测效率和稳定性，工件不易脱落。
2.根据权利要求1所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于:所述挡板包括固定板与活动板，所述活动板与所述电动缸连接，所述活动板可通过所述电动缸进行位移，调节所述活动板与所述固定板之间的间距。
3.根据权利要求2所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述固定板上设有通道，所述通道的直径大于套圈的直径，所述活动板上设有凹槽和转动板，所述转动板位于所述通道远离所述检测件的一侧，所述转动板卡接在所述凹槽内，所述转动板上设有电动铰链，所述电动铰链带动所述转动板进行旋转。
4.根据权利要求2所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述活动板上设有通槽，所述通槽的底面高于所述输送件的表面，所述通槽上设有限位槽，所述气缸一带动所述定位块在所述通槽内进行位移，所述定位块沿所述限位槽移动。
5.根据权利要求3所述的套圈提升机的认面装置，其特征在于：所述活动板上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海江，陈铁锋，俞晓龙，
申请(专利权)人：新昌县海博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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