本实用新型专利技术公开了一种白刚玉磨料段砂装置，涉及白刚玉磨料技术领域，具体为一种白刚玉磨料段砂装置，包括外壳、磨轮组、拨动辊、倾斜筛网、调节杆，外壳上下两端均安装有磨轮组，倾斜筛网设置在外壳的内部，且位于两个磨轮组之间，拨动辊的外侧转动抵接在倾斜筛网的上表面，倾斜筛网的一端固定连接有漏斗，漏斗位于磨轮组的上方，倾斜筛网的下方固定连接有兜布，兜布之间开设有缝隙，缝隙的下方固定连接有倾斜板，外壳的前后两端均设置有固定座，调节杆转动连接在固定座的内部，调节杆的一端抵接在磨轮组的一端。该白刚玉磨料段砂装置,通过两个磨轮组、齿轮组、皮带轮、拨动辊和电机的配合设置，使得白刚玉磨料经过二次碾压，提高粉碎效果。粉碎效果。粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉磨料段砂装置
[0001]本技术涉及白刚玉磨料
，具体为一种白刚玉磨料段砂装置。
技术介绍
[0002]白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，经电熔提炼结晶而成，硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好；用其制成磨具，适用于磨削高速钢，高碳钢等。广泛应用于固结磨具，涂附磨具，抛光和精密铸造等行业。
[0003]在粗炼钢材的时候会使用到白刚玉段砂，因为白刚玉段砂高温强度大，耐火耐腐蚀性较好，因此常用作耐火材料；现在用的白刚玉磨料段砂装置因为不能分级进行磨料，且筛分效果差，存在白刚玉段砂颗粒不均匀和成品质量差的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种白刚玉磨料段砂装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种白刚玉磨料段砂装置，包括外壳、磨轮组、拨动辊、倾斜筛网、调节杆，所述外壳上下两端均安装有磨轮组，所述倾斜筛网设置在外壳的内部，且位于两个磨轮组之间，所述拨动辊的外侧转动抵接在倾斜筛网的上表面，所述倾斜筛网的一端固定连接有漏斗，所述漏斗位于磨轮组的上方，所述倾斜筛网的下方固定连接有兜布，所述兜布之间开设有缝隙，所述缝隙的下方固定连接有倾斜板，所述外壳的前后两端均设置有固定座，所述调节杆转动连接在固定座的内部，所述调节杆的一端抵接在磨轮组的一端。
[0008]可选的，所述外壳的顶部固定连接有入料口，所述外壳的下端固定连接有出料口，所述倾斜板的一端固定连接在出料口的一侧。
[0009]可选的，所述磨轮组均有两个磨轮组成，分别为固定磨轮和调节磨轮，所述固定磨轮的一端固定连接有主动齿轮，所述调节磨轮的一端固定连接有从动齿轮。
[0010]可选的，所述主动齿轮和从动齿轮之间传动连接有调节齿轮，所述调节杆的一端转动抵接在调节磨轮的一侧。
[0011]可选的，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有电机，所述外壳的侧面转动连接有大皮带盘，所述电机的输出端传动连接在大皮带盘的一端。
[0012]可选的，所述主动齿轮和拨动辊的一端分别固定有小皮带盘，所述大皮带盘通过皮带与小皮带盘传动连接。
[0013]可选的，所述外壳的侧面固定连接有罩壳，所述罩壳的底部固定连接在底座的上端。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种白刚玉磨料段砂装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该白刚玉磨料段砂装置，通过两个磨轮组、调节杆、齿轮组、皮带轮、拨动辊和电机的配合设置，两个磨轮组位于外壳内部的上下两端，从而使得白刚玉磨料经过二次碾压，提高粉碎效果，得到满足颗粒直径的段砂，且实现了利用一个电机带动两个磨轮组和一个拨动辊，从而提高电机的利用率；另外，两个磨轮组均可通过调节杆来调节磨轮组之间的间隙，从而来改变生产段砂的颗粒直径，提高了该装置的适用范围。
[0017]2、该白刚玉磨料段砂装置，通过倾斜筛网、兜布、缝隙、漏斗和倾斜板的配合设置，一次碾压后的白刚玉磨料能够进行一次筛选，不合格的大颗粒随倾斜筛网顺流而下进入漏斗，既实现了筛分效果，又体现了工作的连贯性，使得该装置在生产使用时更加稳定，另外，兜布能够承接落下的段砂，达到了消音的效果，从而减小噪音污染。
附图说明
[0018]图1为本技术罩板的结构示意图；
[0019]图2为本技术底板和电机的结构示意图；
[0020]图3为本技术侧面剖视的结构示意图；
[0021]图4为本技术出料口的结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0024]图7为本技术图4中C处的放大结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、磨轮组；201、固定磨轮；202、调节磨轮；3、拨动辊；4、倾斜筛网；5、调节杆；6、兜布；601、缝隙；7、倾斜板；8、固定座；9、入料口；10、出料口；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、调节齿轮； 14、底座；15、电机；16、大皮带盘；17、小皮带盘；18、罩壳；19、漏斗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1至图7，本技术提供技术方案：一种白刚玉磨料段砂装置，包括外壳1、磨轮组2、拨动辊3、倾斜筛网4、调节杆5，所述外壳1的顶部固定连接有入料口9，所述外壳1的下端固定连接有出料口10，所述倾斜板7 的一端固定连接在出料口10的一侧，所述外壳1上下两端均安装有磨轮组2，所述倾斜筛网4设置在外壳1的内部，且位于两个磨轮组2之间，所述外壳1 的底部固定连接有底座14，所述底座14的上端固定连接有电机15，通过两个磨轮组2、调节杆5、齿轮组、皮带轮、拨动辊3和电机15的配合设置，实现利用一个电机15带动两个磨轮组2和一个拨动辊3，从而提高电机15的利用率，两个磨轮组2位于外壳1内部的上下两端，从而使得白刚玉磨料经过二次碾压，提高粉碎效果，得到满足颗粒直径的段砂，另外，两个磨轮组2 均可通过调节杆5来调节磨轮组2之间的间隙，从而来改变生产段砂的颗粒直径，提高了该装置的适用范围，所述外壳1的侧面转动连接有大皮带盘16，所述电机的输出端传动连接在大皮带盘16的一端，所述外壳1的侧面固定连接有罩壳18，所述罩壳18
的底部固定连接在底座14的上端，所述拨动辊3 的外侧转动抵接在倾斜筛网4的上表面，所述倾斜筛网4的一端固定连接有漏斗19，所述漏斗19位于磨轮组2的上方，通过倾斜筛网4、兜布6、缝隙 601、漏斗19和倾斜板7的配合设置，一次碾压后的白刚玉磨料能够进行一次筛选，不合格的大颗粒随倾斜筛网4顺流而下进入漏斗19，体现了工作的连贯性，使得该装置在生产使用时更加稳定，另外，兜布6能够承接落下的段砂，达到了消音的效果，从而减小噪音污染，所述磨轮组2均有两个磨轮组成，分别为固定磨轮201和调节磨轮202，所述固定磨轮201的一端固定连接有主动齿轮11，所述调节磨轮202的一端固定连接有从动齿轮12，所述主动齿轮11和从动齿轮12之间传动连接有调节齿轮13，所述调节杆5的一端转动抵接在调节磨轮202的一侧，所述主动齿轮11和拨动辊3的一端分别固定有小皮带盘17，所述大皮带盘16通过皮带与小皮带盘17传动连接，所述倾斜筛网4的下方固定连接有兜布6，所述兜布6之间开设有缝隙601，所述缝隙601的下方固定连接有倾斜板7，所述外壳1的前后两端均设置有固定座 8，所述调节杆5转动连接在固定座8的内部，所述调节杆5的一端抵接在磨轮组2的一端
[0028]综上所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白刚玉磨料段砂装置，包括外壳(1)、磨轮组(2)、拨动辊(3)、倾斜筛网(4)、调节杆(5)，其特征在于：所述外壳(1)上下两端均安装有磨轮组(2)，所述倾斜筛网(4)设置在外壳(1)的内部，且位于两个磨轮组(2)之间，所述拨动辊(3)的外侧转动抵接在倾斜筛网(4)的上表面，所述倾斜筛网(4)的一端固定连接有漏斗(19)，所述漏斗(19)位于磨轮组(2)的上方，所述倾斜筛网(4)的下方固定连接有兜布(6)，所述兜布(6)之间开设有缝隙(601)，所述缝隙(601)的下方固定连接有倾斜板(7)，所述外壳(1)的前后两端均设置有固定座(8)，所述调节杆(5)转动连接在固定座(8)的内部，所述调节杆(5)的一端抵接在磨轮组(2)的一端。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉磨料段砂装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有入料口(9)，所述外壳(1)的下端固定连接有出料口(10)，所述倾斜板(7)的一端固定连接在出料口(10)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种白刚玉磨料段砂装置，其特征在于：所述磨轮组(2)由两个磨轮组成，分...
【专利技术属性】
技术研发人员：武永来，许建业，刘金阳，
申请(专利权)人：郑州弘祥高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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