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一种智能制造原材料用研磨粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27170636 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-30 23:50
本实用新型专利技术涉及智能制造技术领域,且公开了一种智能制造原材料用研磨粉碎装置,包括粉碎装置外壳,所述粉碎装置外壳的底部固定连接有支腿,所述粉碎装置外壳的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部活动连接有盖板,所述粉碎装置外壳的一侧固定连接有防护壳,所述防护壳的内顶壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有第一电机。该智能制造原材料用研磨粉碎装置,达到了该研磨粉碎装置使用高效的目的,从而解决了一般研磨粉碎装置使用低效的问题,使原材料的粉碎和研磨效果更好,进一步的提高了原材料的使用质量,大大的提高了人们的工作效率,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。来了便利。来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造原材料用研磨粉碎装置


[0001]本技术涉及智能制造
,具体为一种智能制造原材料用研磨粉碎装置。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。众所周知,智能制造的原材料在使用之前需要对其进行粉碎和研磨。
[0003]但是现在市面上一般的研磨粉碎装置的使用效果比较低效,从而导致原材料的粉碎和研磨效果不是很好,进一步的降低了原材料的使用质量,大大的降低了人们的工作效率,所以现有的研磨粉碎装置无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能制造原材料用研磨粉碎装置,具备使用高效等优点,解决了一般研磨粉碎装置使用低效的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该研磨粉碎装置使用高效的目的,本技术提供如下技术方案:一种智能制造原材料用研磨粉碎装置,包括粉碎装置外壳,所述粉碎装置外壳的底部固定连接有支腿,所述粉碎装置外壳的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部活动连接有盖板,所述粉碎装置外壳的一侧固定连接有防护壳,所述防护壳的内顶壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一活动轴,所述第一活动轴的外壁固定连接有粉碎辊。
[0008]所述第一活动轴的外壁固定连接有轴承本体,所述粉碎装置外壳的内侧壁固定连接有斜板,所述支撑杆的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二活动轴,所述第二活动轴的外壁固定连接有研磨辊,所述粉碎装置外壳的内侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有滑块,所述粉碎装置外壳的正面活动连接有连接门,所述连接门的正面固定连接有拉手。
[0009]优选的,所述连接门的正面开设有观察槽,且观察槽的内壁固定连接有透明玻璃。
[0010]优选的,所述粉碎装置外壳的正面固定连接有合页,且粉碎装置外壳通过合页与连接门活动连接。
[0011]优选的,所述支撑杆的数量为八个,且每四个支撑杆为一组,且两组支撑杆分别呈环形等距离设置在第一电机的外壁和第二电机的外壁。
[0012]优选的,所述防护壳的内壁固定连接有防尘网,且防尘网为不锈钢防尘网。
[0013]优选的,所述粉碎装置外壳的内底壁开设有滑槽,且滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配。
[0014]优选的,所述进料斗为漏斗型进料斗,且进料斗的上口径大于进料斗的下口径。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种智能制造原材料用研磨粉碎装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该智能制造原材料用研磨粉碎装置,通过粉碎装置外壳、防护壳、支撑杆、第一电机、第一活动轴、粉碎辊、斜板、第二电机、第二活动轴和研磨辊的相互配合使用,达到了该研磨粉碎装置使用高效的目的,从而解决了一般研磨粉碎装置使用低效的问题,使原材料的粉碎和研磨效果更好,进一步的提高了原材料的使用质量,大大的提高了人们的工作效率,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
[0018]2、该智能制造原材料用研磨粉碎装置,通过设置的粉碎装置外壳、电动推杆、推板和滑块,能够使原材料研磨完成之后通过推板可以直接将其推出,大大的降低了人们的劳动强度,使人们使用起来更加的省时省力,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用。
[0019]3、该智能制造原材料用研磨粉碎装置,通过设置的粉碎装置外壳、连接门、透明玻璃和拉手,能够使该研磨粉碎装置在使用过程中,人们可以直接通过透明玻璃对其内部进行有效的观察,使人们使用起来更加的得心应手,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术结构侧剖图;
[0022]图3为本技术结构右视图;
[0023]图4为本技术防护壳与第一电机连接结构示意图。
[0024]图中:1、粉碎装置外壳;2、支腿;3、进料斗;4、盖板;5、防护壳;6、防尘网;7、支撑杆;8、第一电机;9、第一活动轴;10、粉碎辊;11、轴承本体;12、斜板;13、第二电机;14、第二活动轴;15、研磨辊;16、电动推杆;17、推板;18、滑块;19、连接门;20、透明玻璃;21、拉手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4,一种智能制造原材料用研磨粉碎装置,包括粉碎装置外壳1,粉碎装置外壳1的底部固定连接有支腿2,粉碎装置外壳1的顶部固定连接有进料斗3,进料斗3为漏斗型进料斗,且进料斗3的上口径大于进料斗3的下口径,进料斗3的顶部活动连接有盖板4,
粉碎装置外壳1的一侧固定连接有防护壳5,防护壳5的内顶壁固定连接有支撑杆7,防护壳5的内壁固定连接有防尘网6,且防尘网6为不锈钢防尘网,通过不锈钢防尘网的设置,可以使防尘网6在长时间的使用过程中不会出现生锈和腐蚀等情况,支撑杆7的一端固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第一活动轴9,第一活动轴9的外壁固定连接有粉碎辊10。
[0027]第一活动轴9的外壁固定连接有轴承本体11,粉碎装置外壳1的内侧壁固定连接有斜板12,支撑杆7的一端固定连接有第二电机13,第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二活动轴14,支撑杆7的数量为八个,且每四个支撑杆7为一组,且两组支撑杆7分别呈环形等距离设置在第一电机8的外壁和第二电机13的外壁,通过八个支撑杆7的设置,可以使第一电机8和第二电机13在运行过程中更加的稳定,第二活动轴14的外壁固定连接有研磨辊15,粉碎装置外壳1的内侧壁固定连接有电动推杆16,电动推杆16的型号为NKLA8F,电动推杆16的一端固定连接有推板17,推板17的底部固定连接有滑块18,粉碎装置外壳1的正面活动连接有连接门19,粉碎装置外壳1的内底壁开设有滑槽,且滑槽的形状大小与滑块18的形状大小均相互匹配,连接门19的正面固定连接有拉手21,连接门19的正面开设有观察槽,且观察槽的内壁固定连接有透明玻璃20,粉碎装置外壳1的正面固定连接有合页,且粉碎装置外壳1通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造原材料用研磨粉碎装置,包括粉碎装置外壳(1),其特征在于:所述粉碎装置外壳(1)的底部固定连接有支腿(2),所述粉碎装置外壳(1)的顶部固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的顶部活动连接有盖板(4),所述粉碎装置外壳(1)的一侧固定连接有防护壳(5),所述防护壳(5)的内顶壁固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的一端固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有第一活动轴(9),所述第一活动轴(9)的外壁固定连接有粉碎辊(10);所述第一活动轴(9)的外壁固定连接有轴承本体(11),所述粉碎装置外壳(1)的内侧壁固定连接有斜板(12),所述支撑杆(7)的一端固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第二活动轴(14),所述第二活动轴(14)的外壁固定连接有研磨辊(15),所述粉碎装置外壳(1)的内侧壁固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的一端固定连接有推板(17),所述推板(17)的底部固定连接有滑块(18),所述粉碎装置外壳(1)的正面活动连接有连接门(19),所述连接门(19)的正面固定连接有拉手(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯果红
申请(专利权)人:柯果红
类型:新型
国别省市:

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