一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，涉及加料装置技术领域，具体为一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，包括上料管和半环块。该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，通过支杆、主动齿轮、调节块、齿条杆、滑块和滑轮的设置，使该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置具备了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的效果，在使用的过程中齿条杆通过齿牙与主动齿轮啮合，使齿条杆带动输料管，调节输料管伸出和缩回的长度，滑块在滑槽内滑动进行限位，滑轮与输料管抵接，从而起到了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的作用，达到了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置
本技术涉及加料装置
，具体为一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置。
技术介绍
在冶炼白刚玉时，原料氧化铝要通过加料管加入到冶炼炉的熔池中。目前使用的加料管为固定长度的加料管或传送带式的加料装置，目前无论哪种方式氧化铝进入熔池的落差都较大，易造成氧化铝粉尘大，浓度高，工作环境差，原料氧化铝粉尘也很容易被收尘器捕捉，从而造成原料浪费、生产效率低等一系列不良影响。在中国技术专利申请公开说明书CN208616954U中公开的一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，虽然该技术装置简单，生产成本较低，但是该技术不方便将输送物料的管道从冶炼炉中伸出缩回，而且该技术向冶炼路中添加物料时，落差较大，容易造成粉尘大，浓度高，工作环境差，降低粉尘效果差，该技术，存在不方便将输送物料的管道从冶炼炉中伸出缩回和降低粉尘效果差的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，包括上料管和半环块，所述上料管外表面的下方固定连接有连接板和支撑杆，所述连接板的一侧面通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的外表面套接有主动齿轮，所述支杆的端部固定连接有调节块，所述上料管的外表面套接有输料管，所述输料管的内表面固定连接有滑块，所述输料管的一端固定连接有齿条杆，所述齿条杆远离输料管的一端固定连接有限位块，所述半环块的内表面开设有方块槽，所述方块槽通过滑轮轴转动连接有滑轮。可选的，所述上料管的外表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。可选的，所述齿条杆通过齿牙与主动齿轮啮合，所述齿条杆的长度小于上料管长度的一半。可选的，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有连杆，所述连杆与半环块固定连接。可选的，所述上料管外表面的上方固定连接有上料筒，所述上料管的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙位于上料管的内部，所述伺服电机通过导线与外部电源电性连接。可选的，所述输料管的长度小于上料管长度的一半，所述输料管为耐高温材质，所述输料管与滑轮抵接。(三)有益效果本技术提供了一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，具备以下有益效果：1、该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，通过支杆、主动齿轮、调节块、齿条杆、滑块和滑轮的设置，使该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置具备了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的效果，在使用的过程中齿条杆通过齿牙与主动齿轮啮合，使齿条杆带动输料管，调节输料管伸出和缩回的长度，滑块在滑槽内滑动进行限位，滑轮与输料管抵接，从而起到了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的作用，达到了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的目的。2、该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，通过上料管、输料管和绞龙的设置，使该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置具备了将输料管插进冶炼炉中，减小落差，减少粉尘的飘荡，具有良好降低粉尘的效果，在使用的过程中使输料管插进冶炼炉中，使物料经过上料管和输料管到达冶炼炉内，降低粉尘的飘荡，同时通过绞龙的设置，起到良好的输送效果，还能避免物料堵塞，从而起到了减小落差，减少粉尘的飘荡的作用，达到了降低粉尘的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术正视剖面的结构示意图；图4为本技术图3中B处放大的结构示意图。图中：1、上料管；2、半环块；3、连接板；4、支撑杆；5、支杆；6、主动齿轮；7、调节块；8、输料管；9、滑块；10、齿条杆；11、限位块；12、滑轮；13、底板；14、连杆；15、上料筒；16、电机箱；17、伺服电机；18、绞龙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，包括上料管1和半环块2，通过上料管1、输料管8和绞龙18的设置，使该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置具备了将输料管8插进冶炼炉中，减小落差，减少粉尘的飘荡，具有良好降低粉尘的效果，在使用的过程中使输料管8插进冶炼炉中，使物料经过上料管1和输料管8到达冶炼炉内，降低粉尘的飘荡，同时通过绞龙18的设置，起到良好的输送效果，还能避免物料堵塞，从而起到了减小落差，减少粉尘的飘荡的作用，达到了降低粉尘的目的，上料管1的外表面开设有滑槽，滑块9滑动连接在滑槽的内部，上料管1外表面的上方固定连接有上料筒15，上料管1的一端固定连接有电机箱16，电机箱16的内部设置有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有绞龙18，绞龙18位于上料管1的内部，伺服电机17通过导线与外部电源电性连接，上料管1外表面的下方固定连接有连接板3和支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接有底板13，底板13的顶部固定连接有连杆14，连杆14与半环块2固定连接，连接板3的一侧面通过轴承转动连接有支杆5，通过支杆5、主动齿轮6、调节块7、齿条杆10、滑块9和滑轮12的设置，使该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置具备了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的效果，在使用的过程中齿条杆10通过齿牙与主动齿轮6啮合，使齿条杆10带动输料管8，调节输料管8伸出和缩回的长度，滑块9在滑槽内滑动进行限位，滑轮12与输料管8抵接，从而起到了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的作用，达到了方便使输送物料的管道从冶炼炉中伸出和缩回的目的，支杆5的外表面套接有主动齿轮6，支杆5的端部固定连接有调节块7，上料管1的外表面套接有输料管8，输料管8的长度小于上料管1长度的一半，输料管8为耐高温材质，输料管8与滑轮12抵接，输料管8的内表面固定连接有滑块9，输料管8的一端固定连接有齿条杆10，齿条杆10通过齿牙与主动齿轮6啮合，齿条杆10的长度小于上料管1长度的一半，齿条杆10远离输料管8的一端固定连接有限位块11，半环块2的内表面开设有方块槽，方块槽通过滑轮轴转动连接有滑轮12。使用时，拧动调节块7，主动齿轮6转动，主动齿轮6与齿条杆10通过齿牙啮合，使齿条杆10移动，进行调节输料管8的位置，使滑块9在滑槽内移动，输料管8与滑轮12抵接，滑轮12辅助输料管8的移动，使输料管8插进冶炼炉中，将物料从上料筒15中倒入，使物料经过上料管1和输料管8进入冶炼炉中，上料时伺服电机17带动绞龙18转动，绞龙18可以起到输送物料的作用，还可以避免物料堵塞，输料管8的端部插在冶炼炉的内部，降低物料输送的落差，减小粉尘的飘荡，输料管8为耐高温材料，需要上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，包括上料管(1)和半环块(2)，其特征在于：所述上料管(1)外表面的下方固定连接有连接板(3)和支撑杆(4)，所述连接板(3)的一侧面通过轴承转动连接有支杆(5)，所述支杆(5)的外表面套接有主动齿轮(6)，所述支杆(5)的端部固定连接有调节块(7)，所述上料管(1)的外表面套接有输料管(8)，所述输料管(8)的内表面固定连接有滑块(9)，所述输料管(8)的一端固定连接有齿条杆(10)，所述齿条杆(10)远离输料管(8)的一端固定连接有限位块(11)，所述半环块(2)的内表面开设有方块槽，所述方块槽通过滑轮轴转动连接有滑轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，包括上料管(1)和半环块(2)，其特征在于：所述上料管(1)外表面的下方固定连接有连接板(3)和支撑杆(4)，所述连接板(3)的一侧面通过轴承转动连接有支杆(5)，所述支杆(5)的外表面套接有主动齿轮(6)，所述支杆(5)的端部固定连接有调节块(7)，所述上料管(1)的外表面套接有输料管(8)，所述输料管(8)的内表面固定连接有滑块(9)，所述输料管(8)的一端固定连接有齿条杆(10)，所述齿条杆(10)远离输料管(8)的一端固定连接有限位块(11)，所述半环块(2)的内表面开设有方块槽，所述方块槽通过滑轮轴转动连接有滑轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，其特征在于：所述上料管(1)的外表面开设有滑槽，所述滑块(9)滑动连接在滑槽的内部。


3.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置，其特征在于：所述齿条杆(10)通过齿牙与主动齿轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建业，武永来，刘金阳，
申请(专利权)人：郑州弘祥高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41