预制剪力墙制造技术

技术编号:27177346 阅读:8 留言:0更新日期:2021-01-31 00:12
本实用新型专利技术公开了预制剪力墙,所述底板的顶部设置有两个墙体,所述墙体的底部开设有第三凹槽,所述墙体通过第三凹槽固定连接于底板外壁,所述墙体的内部开设有等距排列的第四凹槽和第五凹槽,通过多个第一螺纹管与杆体的配合,使杆体与墙体内部之间产生拉应力,降低了与墙体之间的摩擦力,增加了连接强度,通过管体、第二螺纹管和连块的配合使杆体连接可靠,不易脱落,通过第二螺纹管加强两侧杆体的拉力,通过第一壳体使两个墙体相对应的第一加固板与第二加固板紧固,提高了第二螺纹管、杆体、第一加固板和第二加固板之间的紧密效果,提高两个墙体之间的整体性和受力性能,进而提高了墙体之间连接的质量,避免在受力的情况下脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
预制剪力墙


[0001]本技术涉及预制剪力墙
,具体为预制剪力墙。

技术介绍

[0002]剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,防止结构剪切破坏,又称抗震墙,一般用钢筋混凝土做成,它分平面剪力墙和筒体剪力墙,平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中,为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力,在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙,中国公开授权专利技术:预制剪力墙竖向钢板连接结构(公开号:CN201721656509.7) 公开了一种预制剪力墙竖向钢板连接结构,两排平行相对的预制剪力墙水平筋和两排平行相对的预制剪力墙纵筋组成框架结构,预制剪力墙水平筋的两端分别安装带有L型钢板的带孔钢板;位于预制剪力墙水平筋端部的预制剪力墙纵筋之间,通过预制剪力墙边缘约束构件箍筋连接;相对的预制剪力墙纵筋之间通过预制剪力墙拉筋连接,该连接方式单一,在受力的情况下容易脱落,质量难以保证,从而影响连接整体性和受力性能。为此,提出预制剪力墙。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供预制剪力墙,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:预制剪力墙,包括底板,所述底板的顶部设置有两个墙体,所述墙体的底部开设有第三凹槽,所述墙体通过第三凹槽固定连接于底板外壁,所述墙体的内部开设有等距排列的第四凹槽和第五凹槽,所述第四凹槽与第五凹槽相连通,所述第五凹槽的内部固定连接有第一螺纹管,所述第四凹槽的内部贯穿有杆体,所述杆体与第一螺纹管螺纹连接,两个所述墙体相对的一侧均开设有第一凹槽,所述墙体位于第一凹槽的内部贯穿有管体,所述管体的内部螺纹连接有连块,所述第一凹槽的内壁通过螺丝固定连接有第一加固板,所述第一加固板的一侧通过螺丝固定连接有第二加固板,所述杆体的一端依次贯穿管体、连块、第一加固板和第二加固板,所述第二加固板的一侧螺纹连接有第二螺纹管,所述杆体的一端螺纹连接于第二螺纹管的一端。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一加固板靠近墙体的一侧焊接有圆周分布的固定杆,所述固定杆贯穿于墙体的一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述墙体的一侧均设置有第二壳体,所述第二壳体的内部开设有第二凹槽,所述墙体的一侧贯穿第二凹槽的内部,所述墙体通过螺丝固定连接于第二凹槽的内部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述底板的一侧贯穿于第二凹槽的内部,所述第二壳体的底部通过螺丝固定连接于底板的一侧,两个所述第二壳体的顶部通过顶板固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述墙体的顶部与底部均设置有钢板,所述钢
板的两侧均开设有第一卡槽,所述墙体靠近钢板的一侧开设有第二卡槽,所述墙体的一侧通过螺丝固定连接于第一卡槽的内部,所述钢板的一侧通过螺丝固定连接于第二卡槽的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一加固板的外侧壁螺纹连接有第一壳体。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过多个第一螺纹管与杆体的配合,使杆体与墙体内部之间产生拉应力,降低了与墙体之间的摩擦力,增加了连接强度,通过管体、第二螺纹管和连块的配合使杆体连接可靠,不易脱落,通过第二螺纹管加强两侧杆体的拉力,通过第一壳体使两个墙体相对应的第一加固板与第二加固板紧固,提高了第二螺纹管、杆体、第一加固板和第二加固板之间的紧密效果,提高两个墙体之间的整体性和受力性能,进而提高了墙体之间连接的质量,避免在受力的情况下脱落。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的图1中A区的放大结构示意图;
[0013]图3为本技术的钢板与墙体连接结构示意图;
[0014]图4为本技术的底板与墙体结构示意图;
[0015]图5为本技术的第二壳体结构示意图
[0016]图中:1、底板;2、墙体;3、第一壳体;4、第一凹槽;6、第二壳体; 7、第一螺纹管;8、杆体;9、第二螺纹管;10、第二凹槽;11、第一卡槽; 12、第二卡槽;13、钢板;14、第三凹槽;15、管体;16、固定杆;17、第一加固板;18、第二加固板;19、第四凹槽;20、第五凹槽;22、顶板;23、连块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:预制剪力墙,包括底板1,底板1的顶部设置有两个墙体2,墙体2的底部开设有第三凹槽14,墙体2 通过第三凹槽14固定连接于底板1外壁,墙体2的内部开设有等距排列的第四凹槽19和第五凹槽20,第四凹槽19与第五凹槽20相连通,第五凹槽20 的内部固定连接有第一螺纹管7,第四凹槽19的内部贯穿有杆体8,杆体8 与第一螺纹管7螺纹连接,两个墙体2相对的一侧均开设有第一凹槽4,墙体 2位于第一凹槽4的内部贯穿有管体15,管体15的内部螺纹连接有连块23,第一凹槽4的内壁通过螺丝固定连接有第一加固板17,第一加固板17的一侧通过螺丝固定连接有第二加固板18,杆体8的一端依次贯穿管体15、连块23、第一加固板17和第二加固板18,第二加固板18的一侧螺纹连接有第二螺纹管9,杆体8的一端螺纹连接于第二螺纹管9的一端。
[0020]本实施例中,具体的:第一加固板17靠近墙体2的一侧焊接有圆周分布的固定杆
16,固定杆16贯穿于墙体2的一侧,通过以上设置,第一加固板17加强管体15、连块23和杆体8之间的连接,通过多个固定杆16呈圆周形分布在墙体2和管体15的周围,对其有效的进行防护。
[0021]本实施例中,具体的:两个墙体2的一侧均设置有第二壳体6,第二壳体 6的内部开设有第二凹槽10,墙体2的一侧贯穿第二凹槽10的内部,墙体2 通过螺丝固定连接于第二凹槽10的内部,通过以上设置,第二壳体6对墙体 2的边侧进行防护,避免施工过程中碰创墙体2的边侧,而造成掉落的情况。
[0022]本实施例中,具体的:底板1的一侧贯穿于第二凹槽10的内部,第二壳体6的底部通过螺丝固定连接于底板1的一侧,两个第二壳体6的顶部通过顶板22固定连接,通过以上设置,第二壳体6固定在底板1上,墙体2安装在底板1,并通过第二壳体6固定后,提高第二壳体6、墙体2与底板1之间的共同承载受力的效果和连接强度。
[0023]本实施例中,具体的:墙体2的顶部与底部均设置有钢板13,钢板13的两侧均开设有第一卡槽11,墙体2靠近钢板13的一侧开设有第二卡槽12,墙体2的一侧通过螺丝固定连接于第一卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制剪力墙,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有两个墙体(2),所述墙体(2)的底部开设有第三凹槽(14),所述墙体(2)通过第三凹槽(14)固定连接于底板(1)外壁,所述墙体(2)的内部开设有等距排列的第四凹槽(19)和第五凹槽(20),所述第四凹槽(19)与第五凹槽(20)相连通,所述第五凹槽(20)的内部固定连接有第一螺纹管(7),所述第四凹槽(19)的内部贯穿有杆体(8),所述杆体(8)与第一螺纹管(7)螺纹连接,两个所述墙体(2)相对的一侧均开设有第一凹槽(4),所述墙体(2)位于第一凹槽(4)的内部贯穿有管体(15),所述管体(15)的内部螺纹连接有连块(23),所述第一凹槽(4)的内壁通过螺丝固定连接有第一加固板(17),所述第一加固板(17)的一侧通过螺丝固定连接有第二加固板(18),所述杆体(8)的一端依次贯穿管体(15)、连块(23)、第一加固板(17)和第二加固板(18),所述第二加固板(18)的一侧螺纹连接有第二螺纹管(9),所述杆体(8)的一端螺纹连接于第二螺纹管(9)的一端。2.根据权利要求1所述的预制剪力墙,其特征在于:所述第一加固板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉宝
申请(专利权)人:江苏建构科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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