一种电缆加工用可调节紧固夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用可调节紧固夹具，包括：底座，所述底座侧面设有电机且电机的动力输出端设有第二螺杆，所述第二螺杆表面的左右两端设有滑动块且滑动块与第二螺杆之间螺纹连接，所述滑动块上部设有固定座且固定座上部设有第一螺杆，所述第一螺杆的下表面设有支撑块且支撑块与第一螺杆之间螺纹连接，所述支撑块上部设有第一固定板和第二固定板。本实用新型专利技术设置的第一固定板和第二固定板均呈U型结构设置，且第一固定板插接在第二固定板内部插接孔内，第一固定板和第二固定板的U型弯折处形成圆形的固定槽用于固定不同型号的电缆，同时内部设置的夹板侧面设置缓冲柱，从而减少夹板与电缆之间的刚性接触。从而减少夹板与电缆之间的刚性接触。从而减少夹板与电缆之间的刚性接触。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用可调节紧固夹具


[0001]本技术涉及电缆加工
，更具体为一种电缆加工用可调节紧固夹具。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。
[0003]目前，电缆加工过程中需要对电缆进行固定，现有的固定夹具结构单一，但电缆型号多样，因此需要更换不同的夹具进行固定，大大增加了加工成本，同时在夹持过程难以进行调节且夹持力度过大容易对电缆造成损坏。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆加工用可调节紧固夹具，该紧固夹具设置的第一固定板和第二固定板均呈U型结构设置，且第一固定板插接在第二固定板内部插接孔内，第一固定板和第二固定板的U型弯折处形成圆形的固定槽用于固定不同型号的电缆，同时内部设置的夹板侧面设置缓冲柱，从而减少夹板与电缆之间的刚性接触，满足实际应用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用可调节紧固夹具，包括：底座，所述底座侧面设有电机且电机的动力输出端设有第二螺杆，所述第二螺杆表面的左右两端设有滑动块且滑动块与第二螺杆之间螺纹连接，所述滑动块上部设有固定座且固定座上部设有第一螺杆，所述第一螺杆的下表面设有支撑块且支撑块与第一螺杆之间螺纹连接，所述支撑块上部设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均呈横向的U型结构设置，所述第二固定板的U型弯折处大于第一固定板且第二固定板内部设有插接槽，所述第一固定板插接在插接槽内，所述第一固定板和第二固定板的U型弯折处之间形成固定槽，所述固定槽呈近圆形结构设置，所述第一固定板和第二固定板的U型弯折处内侧均设有缓冲柱且缓冲柱侧面设有夹板，所述夹板通过缓冲柱与第一固定板和第二固定板之间伸缩连接，所述夹板呈半弧形结构设置且两组夹板之间与电缆外表面相互贴合。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一螺杆顶部设有锁紧件且锁紧件与第一螺杆之间螺纹连接，所述锁紧件下端面分别与第一固定板和第二固定板之间相互接触。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二螺杆表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述滑动块分别与正向螺纹和反向螺纹之间相连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二螺杆的中部设有限位块且限位块套接在第二螺杆表面，所述限位块位于正向螺纹和反向螺纹的连接处。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板内侧设有缓冲垫且缓冲垫通过螺栓与夹板固定连接，所述缓冲垫采用天然橡胶材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011](1)、本技术设置的第一固定板和第二固定板均呈U型结构设置，且第一固定板插接在第二固定板内部插接孔内，第一固定板和第二固定板的U型弯折处形成圆形的固定槽用于固定不同型号的电缆，同时内部设置的夹板侧面设置缓冲柱，从而减少夹板与电缆之间的刚性接触。
[0012](2)、本技术在底座内部设置第二螺杆，电机带动第二螺杆旋转，使其表面的滑动块之间相向运动，从而带动上部第一螺杆运动，第一固定板和第二固定板分别插接在第一螺杆表面，通过第一螺杆之间的相向运动调节固定槽之间的间距，实现对固定槽大小的调节，操作简单实用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术底座内部结构示意图；
[0015]图3为本技术插接槽结构示意图；
[0016]图4为本技术缓冲垫结构示意图。
[0017]图中:底座-1、固定座-2、支撑块-3、第一固定板-4、第二固定板-5、第一螺杆-6、锁紧件-7、固定槽-8、缓冲柱-9、夹板-10、电机-11、第二螺杆-12、限位块-13、滑动块-14、插接槽-15、缓冲垫-16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工用可调节紧固夹具，包括：底座1，所述底座1侧面设有电机11且电机11的动力输出端设有第二螺杆12，第二螺杆12表面的左右两端设有滑动块14且滑动块14与第二螺杆12之间螺纹连接，滑动块14上部设有固定座2且固定座2上部设有第一螺杆6，第一螺杆6的下表面设有支撑块3且支撑块3与第一螺杆6之间螺纹连接，支撑块3上部设有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5均呈横向的U型结构设置，第二固定板5的U型弯折处大于第一固定板4且第二固定板5内部设有插接槽15，第一固定板4插接在插接槽15内，第一固定板4和第二固定板5的U型弯折处之间形成固定槽8，所述固定槽8呈近圆形结构设置，第二固定板5的U型弯折部大于第一固定板4，且第一固定板4插接在第二固定板5内部的插接槽15内，第一固定板4和第二固定板5的两侧延伸端与插接在第一螺杆6内部并位于支撑块3之上，第一固定板4和第二固定板5的U型弯折部型近圆形结构的固定槽8，使其适用与不同型号的电缆，同时电机11启动
带动第二螺杆12旋转，使第二螺杆12表面的滑动块14之间相向运动，滑动块14带动上部的固定座2和第一螺杆6相向运动，从而调节第一固定板4和第二固定板5之间的间距，使固定槽8的大小得以调节，使用方便，第一固定板4和第二固定板5的U型弯折处内侧均设有缓冲柱9且缓冲柱9侧面设有夹板10，夹板10通过缓冲柱9与第一固定板4和第二固定板5之间伸缩连接，夹板10呈半弧形结构设置且两组夹板10之间与电缆外表面相互贴合，同时第一固定板4和第二固定板5的U型弯折部内侧均设置缓冲柱9，其缓冲柱9侧面设置夹板10，夹板10通过缓冲柱9伸缩减少了与电缆之间的作用力，增加了固定的稳定性。
[0020]进一步改进地，如图1所示：所述第一螺杆6顶部设有锁紧件7且锁紧件7与第一螺杆6之间螺纹连接，所述锁紧件7下端面分别与第一固定板4和第二固定板5之间相互接触，第一螺杆6的长度可以根据需要更换，可在其表面设置若干组固定板，用于固定多种电缆，同时锁紧件7的设置增加了第一固定板4和第二固定板5的稳定性。
[0021]进一步改进地，如图2所示：所述第二螺杆12表面左侧呈正向螺纹且右侧呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用可调节紧固夹具，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)侧面设有电机(11)且电机(11)的动力输出端设有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)表面的左右两端设有滑动块(14)且滑动块(14)与第二螺杆(12)之间螺纹连接，所述滑动块(14)上部设有固定座(2)且固定座(2)上部设有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的下表面设有支撑块(3)且支撑块(3)与第一螺杆(6)之间螺纹连接，所述支撑块(3)上部设有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)均呈横向的U型结构设置，所述第二固定板(5)的U型弯折处大于第一固定板(4)且第二固定板(5)内部设有插接槽(15)，所述第一固定板(4)插接在插接槽(15)内，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的U型弯折处之间形成固定槽(8)，所述固定槽(8)呈近圆形结构设置，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的U型弯折处内侧均设有缓冲柱(9)且缓冲柱(9)侧面设有夹板(10)，所述夹板(10)通过缓冲柱(9)与第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶星驰，叶昆鹏，
申请(专利权)人：安徽广优特电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：