本发明专利技术适用于电缆加工技术领域，提供了一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，包括可转动颠倒的容器，在容器的上下端面设置有螺紧件用于对贯穿容器的电缆进行夹持和对容器进行密封，螺紧件由多个独立的片状组成锥筒形，该容器内盛装有绝缘油和自来水的混合液，电缆的绝缘层位于容器内的混合液中。通过在支架上端设置双头电机，该双头电机的两端分别用于控制容器的反转以及对容器进行供液的通断，实现了一个动力源控制多个设备的目的；由于容器可以进行反转以及容器每个端面均通过组合式的螺紧件对电缆进行包裹，方便使用者对电缆进行夹持固定安装，避免使用者需要蹲下或者弯腰进行下部电缆的操作，使得使用者使用时更加的方便舒适。便舒适。便舒适。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备
[0001]本专利技术属于电缆加工
，尤其涉及一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备。
技术介绍
[0002]目前交联电缆已经基本上取代了充油电缆。为了保证产品质量，在产品标准中都有规定要进行相应的交流电压项目检测，对于35kV交联电缆，由于受试验终端的限制，其试验电压一般情况下只能加到65kV，而根据国家标准，35kV电缆耐压试验选择加65kV电压需测试30min，若选择加91kV则测试15min即可。
[0003]而目前现有的产品为一种倒挂式的油终端，一般情况下这种试验终端不能承受91kV电压，所以只能选择施加65kV、测试30min的试验方式，这样在一定程度上降低了生产效率。而对于110kV电缆，根据标准要求要进行施加160kV、测试30min的交流耐压试验，其试验终端目前是采用脱离子水终端。脱离子水终端虽然可以承受160kV的电压，但其缺点是结构复杂，价格昂贵，且使用时需与相应的水处理器配合，水处理器中的参数温度、流量、电导率，其中之一控制不好，都有可能导致脱离子水终端遭到击穿损坏。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，包括可转动颠倒的容器，在所述容器的上下端面设置有螺紧件用于对贯穿所述容器的电缆进行夹持和对所述容器进行密封，所述螺紧件由多个独立的片状组成锥筒形，
[0006]该容器内盛装有绝缘油和自来水的混合液，所述电缆的绝缘层位于所述容器内的所述混合液中。
[0007]优选的，还包括底座，所述底座的支架上端转动连接有所述容器，该容器还连接有供液组件用于对内部的所述混合液进行抽取和添加。
[0008]优选的，所述容器的筒体侧壁开设有进水管，该进水管通过轴承转动安装在所述支架上，该进水管靠近所述容器侧壁的一端外壁设置有输入齿轮，所述支架的上端安装有双头电机，该双头电机的其中一个输出轴固定连接有输出齿轮，该输出齿轮与所述输入齿轮相啮合，用于带动所述容器翻转颠倒。
[0009]优选的，所述进水管远离所述容器侧壁的一端设置有球形水阀，该球形水阀的驱动轴上端安装有输入锥齿轮，所述双头电机的另一个输出轴固定连接有输出锥齿轮，该输出锥齿轮与所述输入锥齿轮相啮合，用于控制所述球形水阀的启闭。
[0010]优选的，所述球形水阀的另一侧通过软管连接有抽吸泵，该抽吸泵可设置在所述底座中的盛液仓中。
[0011]优选的，所述筒体的上下两端分别螺接有密封盖，每个所述密封盖的中心均开设
有通孔，且两个所述通孔位于同一轴线上。
[0012]每个所述通孔内部均转动设置有转槽，该转槽设置有内螺纹与所述螺紧件的外螺纹相螺接，用于对所述螺紧件进行锁紧固定。
[0013]优选的，所述螺紧件由三个螺接片组成，分别环绕贴合在所述电缆的外壁，用于对其进行夹持。
[0014]优选的，所述螺紧件的内壁开设有收容槽，所述电缆的外壁套设有橡胶密封圈，该橡胶密封圈位于所述收容槽中。
[0015]优选的，所述电缆的两端分别电性连接有测试终端，
[0016]所述自来水上表面高于所述电缆的所述绝缘层的最高点2～3mm。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，
[0018](1)通过在支架上端设置双头电机，该双头电机的两端分别用于控制容器的反转以及对容器进行供液的通断，实现了一个动力源控制多个设备的目的，且整体结构简单方便制造；
[0019](2)由于容器可以进行反转，以及容器每个端面均通过组合式的螺紧件对电缆进行包裹，方便使用者对电缆进行夹持固定安装，避免使用者需要蹲下或者弯腰进行下部电缆的操作，使得使用者使用时更加的方便舒适。
[0020](3)在容器内部设置由绝缘油和自来水组成的混合液，且电缆的绝缘层位于该混合液中，配合该混合液的密度即自来水与绝缘油的配合，采用直立式，使得自来水位于下层，绝缘油位于上层，下层的自来水起到了均化电场的作用，而上层的绝缘油起到绝缘作用，有效的解决了测试电缆根部绝缘屏蔽处电场集中的问题，可以承受200kV电压所形成的电场，是普通油终端的承受电场能力的2～3倍；成本低，与脱离子水终端相比，成本约为后者的1/50～1/10；试验过程中，安装一只试验终端的时间不超过20min，绝缘油和自来水的混合物一次性倒入或放出，操作方便，提高了生产效率；绝缘油和自来水的混合物可以反复多次使用，不需要频繁更换，经济环保。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0023]图3为图2中A
‑
A向剖面结构示意图；
[0024]图4为图3中B处局部放大结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、容器；11、筒体；12、进水管；13、输入齿轮；14、双头电机；15、输出齿轮；16、密封盖；17、通孔；18、输出锥齿轮；19、转槽；191、内螺纹；
[0027]2、螺紧件；21、收容槽；
[0028]3、电缆；31、绝缘层；
[0029]4、混合液；41、绝缘油；42、自来水；
[0030]5、底座；51、支架；52、盛液仓；
[0031]6、供液组件；61、球形水阀；62、输入锥齿轮；63、软管；
[0032]7、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，包括可转动颠倒的容器1，在容器1的上下端面设置有螺紧件2用于对贯穿容器1的电缆3进行夹持和对容器1进行密封，螺紧件2由多个独立的片状组成锥筒形，该容器1内盛装有绝缘油41和自来水42的混合液4，电缆3的绝缘层31位于容器1内的混合液4中。还包括底座5，底座5的支架51上端转动连接有容器1，该容器1还连接有供液组件6用于对内部的混合液4进行抽取和添加。
[0035]具体的，在本实施方式中，首先通过在支架51上端设置双头电机14，该双头电机14的两端分别用于控制容器1的反转以及对容器1进行供液的通断，实现了一个动力源控制多个设备的目的，且整体结构简单方便制造，在容器1内部设置由绝缘油41和自来水42组成的混合液4，且电缆3的绝缘层31位于该混合液4中，配合该混合液4的密度即自来水42与绝缘油41的配合，采用直立式，使得自来水42位于下层，绝缘油41位于上层，下层的自来水42起到了均化电场的作用，而上层的绝缘油41起到绝缘作用，有效的解决了测试电缆3根部绝缘屏蔽处电场集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，其特征在于：包括可转动颠倒的容器(1)，在所述容器(1)的上下端面设置有螺紧件(2)用于对贯穿所述容器(1)的电缆(3)进行夹持和对所述容器(1)进行密封，所述螺紧件(2)由多个独立的片状组成锥筒形，该容器(1)内盛装有绝缘油(41)和自来水(42)的混合液(4)，所述电缆(3)的绝缘层(31)位于所述容器(1)内的所述混合液(4)中。2.如权利要求1所述的一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，其特征在于：还包括底座(5)，所述底座(5)的支架(51)上端转动连接有所述容器(1)，该容器(1)还连接有供液组件(6)用于对内部的所述混合液(4)进行抽取和添加。3.如权利要求2所述的一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，其特征在于：所述容器(1)的筒体(11)侧壁开设有进水管(12)，该进水管(12)通过轴承转动安装在所述支架(51)上，该进水管(12)靠近所述容器(1)侧壁的一端外壁设置有输入齿轮(13)，所述支架(51)的上端安装有双头电机(14)，该双头电机(14)的其中一个输出轴固定连接有输出齿轮(15)，该输出齿轮(15)与所述输入齿轮(13)相啮合，用于带动所述容器(1)翻转颠倒。4.如权利要求3所述的一种电缆加工过程中使用的耐压试验设备，其特征在于：所述进水管(12)远离所述容器(1)侧壁的一端设置有球形水阀(61)，该球形水阀(61)的驱动轴上端安装有输入锥齿轮(62)，所述双头电机(14)的另一个输出轴固定连接有输出锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶昆鹏，叶星驰，田俭，范云斌，焦义宏，
申请(专利权)人：安徽广优特电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。