本实用新型专利技术公开了一种变压器密封垫加工装置，包括工作箱体、T型丝杆、标尺支撑杆、厂型支撑架、电机和固定块，所述工作箱体内部的一侧安装有安装架，且凸块的外壁安装有第一辊筒，所述工作箱体内部的底端开设有出料槽，所述工作箱体靠近第一辊筒一侧的后壁通过底板安装有第二同步电机，所述工作箱体远离第一辊筒一侧的后壁通过底板安装有第一同步电机，且第一同步电机的输出端通过连接轴安装有第二转轴，所述工作箱体内部的顶端开设有通孔。该变压器密封垫加工装置通过凸块将切割好的橡胶垫与橡胶垫料分离，而通过弹片，可以将没有完全分离的橡胶垫料和橡胶垫再次分离，该机构便于对将切割好的橡胶垫进行脱离，节省劳动力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器密封垫加工装置
[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种变压器密封垫加工装置。
技术介绍
[0002]密封垫，是用于密封作用的材料，常用于机械、设备和管道内部等等，通常分为石棉垫、橡胶垫、聚四氟乙烯包衬橡胶垫等，传统的变压器密封垫加工装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数变压器密封垫加工装置无法对不同深度和不同直径的橡胶垫料进行切割，从而使用功能单一，无法适用于多元化的需求，则实用性不高；
[0004]2、目前市场上大多数变压器密封垫加工装置在进行切割后，无法将废料与橡胶垫进行分离，从而需要人力进行分离，分离时间较长，且工作效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种变压器密封垫加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器密封垫加工装置，包括工作箱体、T型丝杆、标尺支撑杆、厂型支撑架、步进电机和固定块，所述工作箱体内部的一侧安装有安装架，且凸块的外壁安装有第一辊筒，所述工作箱体内部的底端开设有出料槽，所述工作箱体靠近第一辊筒一侧的后壁通过底板安装有第二同步电机，所述工作箱体远离第一辊筒一侧的后壁通过底板安装有第一同步电机，且第一同步电机的输出端通过连接轴安装有第二转轴，所述工作箱体内部的顶端开设有第一通孔，所述工作箱体顶端的中间位置处安装有厂型支撑架，且厂型支撑架顶端的中间位置处安装有外壳，所述外壳的内部设置有步进电机，且步进电机的输出端通过连接轴安装有第三转轴，所述厂型支撑架的底端开设有环形滑槽，且环形滑槽的底端安装有标尺支撑杆，所述标尺支撑杆的中间位置处安装有连接块，且连接块的顶端与第三转轴相连接，所述连接块的两侧通过轴承安装有T型丝杆，且T型丝杆的外壁设置有滑块座，所述滑块座的内部开设有第二通孔，且标尺支撑杆贯穿第二通孔的内部，所述滑块座的底端开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有切割块，所述切割块的外壁等间距开设有限位槽，所述滑块座底端的两侧皆开设有第一凹槽，所述工作箱体前壁的两侧铰接有门板。
[0007]优选的，所述第二同步电机的输出端通过连接轴安装有第一转轴，且第一转轴的外壁安装有第二辊筒。
[0008]优选的，所述第二转轴的外壁安装有第三辊筒，且第三辊筒的外壁等间距安装有凸块，所述工作箱体内部远离第二辊筒的内侧侧壁安装有弹片。
[0009]优选的，所述滑块座的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁与T型丝杆的外壁相匹配。
[0010]优选的，所述滑块座的顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有T型螺栓，所述T
型螺栓的底端安装有固定块，且固定块的底端与标尺支撑杆相接触。
[0011]优选的，所述第一凹槽内部的中间位置处安装有支撑轴，且支撑轴的外侧安装有连接架，所述连接架的顶端贯穿第一凹槽与限位槽相接触，所述限位槽远离切割块的一侧贯穿第一凹槽。
[0012]优选的，所述第一凹槽的内部皆安装有弹簧，且弹簧分别与连接架的顶端和底端相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装有T型丝杆、连接架、限位槽、弹簧和螺纹槽，通过转动两侧T型丝杆通过螺纹槽可以在标尺支撑杆内左右移动，从而调整内圈和外圈的直径大小，而通过按动两侧底端的连接架，使得弹簧发生缩紧，则连接架顶端挤压另一边弹簧发生缩紧，使得连接架与限位槽分离，然后再拉动第二凹槽内上下拉动切割块，调整好距离后，将限位槽与连接架的顶端对齐，然后松开连接架的底端，在弹簧的弹力作用下连接架的顶端与限位槽相互卡和，从而可以切割不同深度的橡胶垫料；
[0015]2、同时装置通过安装有弹片、第二转轴、第一同步电机和第二同步电机，通过启动第一同步电机带动第二转轴进行转动，从而带动第三辊筒进行转动，则通过凸块将切割好的橡胶垫与废料分离，而通过弹片，可以将没有完全分离的废料和橡胶垫再次分离，分离过的橡胶垫下落出料槽，通过启动第二同步电机带动第一转轴，从而第一转轴带动第二辊筒进行转动，而多余的废料通过第二辊筒缠绕收集起来，该机构便于对将切割好的橡胶垫进行脱离，节省大量劳动力，且提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术附视剖视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作箱体；2、第一辊筒；3、第一转轴；4、第二辊筒；5、出料槽；6、凸块；7、第三辊筒；8、弹片；9、第二转轴；10、第一通孔；11、T型丝杆；12、标尺支撑杆；13、厂型支撑架；14、步进电机；15、外壳；16、安装架；17、连接块；18、门板；19、切割块；20、滑块座；21、第三转轴；22、第一同步电机；23、第二同步电机；24、第一凹槽；25、连接架；26、限位槽；27、弹簧；28、支撑轴；29、第二通孔；30、螺纹槽；31、T型螺栓；32、螺纹孔；33、固定块；34、第二凹槽；35、环形滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种变压器密封垫加工装置，包括
工作箱体1、T型丝杆11、标尺支撑杆12、厂型支撑架13、步进电机14和固定块33，工作箱体1内部的一侧安装有安装架16，且凸块6的外壁安装有第一辊筒2，工作箱体1内部的底端开设有出料槽5，工作箱体1靠近第一辊筒2一侧的后壁通过底板安装有第二同步电机23，该第二同步电机23的型号可以为Y90S-6；
[0024]第二同步电机23的输出端通过连接轴安装有第一转轴3，第一转轴3的外壁安装有第二辊筒4，通过启动第二同步电机23带动第一转轴3进行转动，从而第一转轴3带动第二辊筒4进行转动，便于对废料进行收集后再次利用，该结构操作简单，使得工作区域干净整洁，使人心情愉悦；
[0025]工作箱体1远离第一辊筒2一侧的后壁通过底板安装有第一同步电机22，该第一同步电机22的型号可以为Y90S-2，第一同步电机22的输出端通过连接轴安装有第二转轴9；
[0026]第二转轴9的外壁安装有第三辊筒7，且第三辊筒7的外壁等间距安装有凸块6，工作箱体1内部远离第二辊筒4的内侧侧壁安装有弹片8，通过第二转轴9转动带动第三辊筒7进行转动，从而第三辊筒7带动凸块6对切割好的橡胶垫与废料进行分离，通过弹片8可以与被凸块6翘起角还没完全分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器密封垫加工装置，包括工作箱体(1)、T型丝杆(11)、标尺支撑杆(12)、厂型支撑架(13)、步进电机(14)和固定块(33)，其特征在于：所述工作箱体(1)内部的一侧安装有安装架(16)，且凸块(6)的外壁安装有第一辊筒(2)，所述工作箱体(1)内部的底端开设有出料槽(5)，所述工作箱体(1)靠近第一辊筒(2)一侧的后壁通过底板安装有第二同步电机(23)，所述工作箱体(1)远离第一辊筒(2)一侧的后壁通过底板安装有第一同步电机(22)，且第一同步电机(22)的输出端通过连接轴安装有第二转轴(9)，所述工作箱体(1)内部的顶端开设有第一通孔(10)，所述工作箱体(1)顶端的中间位置处安装有厂型支撑架(13)，且厂型支撑架(13)顶端的中间位置处安装有外壳(15)，所述外壳(15)的内部设置有步进电机(14)，且步进电机(14)的输出端通过连接轴安装有第三转轴(21)，所述厂型支撑架(13)的底端开设有环形滑槽(35)，且环形滑槽(35)的底端安装有标尺支撑杆(12)，所述标尺支撑杆(12)的中间位置处安装有连接块(17)，且连接块(17)的顶端与第三转轴(21)相连接，所述连接块(17)的两侧通过轴承安装有T型丝杆(11)，且T型丝杆(11)的外壁设置有滑块座(20)，所述滑块座(20)的内部开设有第二通孔(29)，且标尺支撑杆(12)贯穿第二通孔(29)的内部，所述滑块座(20)的底端开设有第二凹槽(34)，且第二凹槽(34)的内部设置有切割块(19)，所述切割块(19)的外壁等间距开设有限位槽(26)，所述滑块座(20)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德生，
申请(专利权)人：黄德生，
类型：新型
国别省市：
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