一种可伸缩装卸料输送机制造技术

技术编号:27174339 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-31 00:02
本实用新型专利技术提供了一种可伸缩装卸料输送机,包括:铰座,固定于地面上;固定机架,其尾部铰接于所述铰座上;移动机架,其可滑动地设置于所述固定机架内部,并能够部分从固定机架的头部伸出;输送机提升机构,其与所述固定机架连接,用于驱动固定机架的头部上下移动;移动伸缩机构,其与一端与所述固定机架连接,另一端与所述移动机架连接,用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进;第一皮带输送机,其设置于所述固定机架上方;第二皮带输送机,其设置于所述移动机架上方,且位于所述第一皮带输送机的正下方。本实用新型专利技术能够根据需求快捷地改变输送带长度,以及调整输送带的倾斜角度,结构简单,适用于矿山物料输送、卸料。卸料。卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩装卸料输送机


[0001]本技术涉及物料输送设备
,尤其涉及一种可伸缩装卸料输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,用于物料的组装、检测、调试、包装及运输等。
[0003]带式输送机在用于码头、矿山等复杂装卸物料时,往往经常需要因复杂地势调节输送机的输送长度和倾斜角度,但现有的带式输送机不能根据需求快捷地调节输送带的长度,以及调整输送带的倾斜角度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题中的至少一个,本技术提供了一种可伸缩装卸料输送机,能够根据需求快捷地改变输送带长度,以及调整输送带的倾斜角度。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可伸缩装卸料输送机,包括:
[0007]铰座,固定于地面上;
[0008]固定机架,其尾部铰接于所述铰座上;
[0009]移动机架,其可滑动地设置于所述固定机架内部,并能够部分从固定机架的头部伸出;
[0010]输送机提升机构,其与所述固定机架连接,用于驱动固定机架的头部上下移动;
[0011]移动伸缩机构,其一端与所述固定机架连接,另一端与所述移动机架连接,用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进;
[0012]第一皮带输送机,其设置于所述固定机架上方;
[0013]第二皮带输送机,其设置于所述移动机架上方,且位于所述第一皮带输送机的正下方。
[0014]根据本技术的至少一个实施方式,所述移动机架的外侧设有多个滚轮;所述固定机架内侧位于滚轮对应的位置设有滑轨,移动机架通过滚轮沿着滑轨移动。
[0015]根据本技术的至少一个实施方式,所述输送机提升机构包括:
[0016]立架,其固定于地面上,且顶部设置有第一滑轮;
[0017]第一卷扬机,其固定于地面上;
[0018]第二滑轮,其设置于所述固定机架头部;
[0019]第一钢丝绳,其一端缠绕在所述第一卷扬机上,另一端依次绕过第一滑轮和第二滑轮后固定于第一滑轮上。
[0020]根据本技术的至少一个实施方式,所述输送机提升机构还包括斜拉,其位于所述立架靠近固定机架尾部的一侧,斜拉的一端与地面固定,另一端与立架顶部固定。
[0021]根据本技术的至少一个实施方式,所述移动机架伸缩机构包括:
进料斗,640-第一出料斗,700-第二皮带输送机,710-第二传送带,720-第二驱动机构,730-第二出料斗。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分。
[0046]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0047]如图1至3所示,一种可伸缩装卸料输送机,包括:
[0048]铰座100,固定于地面上;
[0049]固定机架200,其尾部铰接于铰座100上;
[0050]移动机架300,其可滑动地设置于固定机架200内部,并能够部分从固定机架200的头部伸出;
[0051]输送机提升机构400,其与固定机架200连接,用于驱动固定机架的头部上下移动,以调节输送机的倾斜角度,满足装卸料要求;
[0052]移动伸缩机构500,其一端与固定机架200连接,另一端与移动机架300连接,用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进;
[0053]第一皮带输送机600,其设置于固定机架200上方,用于输送物料;
[0054]第二皮带输送机700,其设置于移动机架300上方,且位于第一皮带输送机600的正下方,用于承接从第一皮带输送机末端落下的物料并继续往前输送。
[0055]移动机架300的外侧设有多个滚轮310;固定机架200内侧位于滚轮310对应的位置设有滑轨210,滑轨沿移动机架的伸缩方向延伸,移动机架通过滚轮沿着滑轨移动,实现伸缩。
[0056]输送机提升机构400包括:
[0057]立架410,其固定于地面上,且顶部设置有第一滑轮411;
[0058]第一卷扬机420,其固定于地面上,用于收放第一钢丝绳,通过正反转控制固定机架头部上下移动;
[0059]第二滑轮430,其设置于固定机架200头部;
[0060]第一钢丝绳440,其一端缠绕在第一卷扬机420上,另一端依次绕过第一滑轮411和第二滑轮430后固定于第一滑轮411上;
[0061]斜拉450,其位于立架410靠近固定机架200尾部的一侧,斜拉450的一端与地面固定,另一端与立架410顶部固定,立架位于斜拉与固定机架头部之间,斜拉起到平衡立架受力的作用;
[0062]第一卷扬机正反转通过第一钢丝绳使固定机架尾部上下移动,实现调整固定机架的仰角,第一滑轮和第二滑轮对第一钢丝绳起到转向作用。
[0063]移动机架伸缩机构500包括:
[0064]第二卷扬机510,其固定于固定机架200尾部;
[0065]第三滑轮520,其固定于固定机架200头部;
[0066]第四滑轮530,其固定于固定机架200上,第四滑轮530在第三滑轮520一旁,并位于第二卷扬机510与第三滑轮520之间;
[0067]第二钢丝绳540,其一端缠绕在第二卷扬机510上,另一端依次绕过第三滑轮520和第四滑轮530后缠绕在第二卷扬机510上,移动机架300与第二钢丝绳540相固定;
[0068]第五滑轮550,其固定在固定机架200上,第五滑轮位于第二卷扬机510与第四滑轮530之间,第二钢丝绳540缠绕在第五滑轮550上,起到稳线作用;
[0069]第二卷扬机正反转通过第二钢丝绳带动移动机架从固定机架中伸出和缩进,第三滑轮和第四滑轮用于引导第二钢丝绳转向返回第二卷扬机。
[0070]第一皮带输送机600包括:
[0071]第一传送带610,其设置于固定机架200上方,用于输送物料;
[0072]第一驱动机构620,其设置于固定机架200上,用于驱动第一传送带610工作;
[0073]进料斗630,其设置于固定机架200尾部上方;
[0074]第一出料斗640,其设置于固定机架200头部末端,且位于第二皮带输送机700的上方;
[0075]进料斗用于使物料平稳地落入第一传送给带上,第一传送带用于将物料往第一出料斗方向输送,第一出料斗用于将物料直接输出或者输送到第二皮带输送机上。
[0076]第二皮带输送机700包括:
[0077]第二传送带710,其设置于移动机架300上方,用于输送物料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩装卸料输送机,其特征在于,包括:铰座,固定于地面上;固定机架,其尾部铰接于所述铰座上;移动机架,其可滑动地设置于所述固定机架内部,并能够部分从固定机架的头部伸出;输送机提升机构,其与所述固定机架连接,用于驱动固定机架的头部上下移动;移动伸缩机构,其一端与所述固定机架连接,另一端与所述移动机架连接,用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进;第一皮带输送机,其设置于所述固定机架上方;第二皮带输送机,其设置于所述移动机架上方,且位于所述第一皮带输送机的正下方。2.如权利要求1所述的可伸缩装卸料输送机,其特征在于,所述移动机架的外侧设有多个滚轮;所述固定机架内侧位于滚轮对应的位置设有滑轨,移动机架通过滚轮沿着滑轨移动。3.如权利要求1所述的可伸缩装卸料输送机,其特征在于,所述输送机提升机构包括:立架,其固定于地面上,且顶部设置有第一滑轮;第一卷扬机,其固定于地面上;第二滑轮,其设置于所述固定机架头部;第一钢丝绳,其一端缠绕在所述第一卷扬机上,另一端依次绕过第一滑轮和第二滑轮后固定于第一滑轮上。4.如权利要求3所述的可伸缩装卸料输送机,其特征在于,所述输送机提升机构还包括斜拉,其位于所述立架靠近固定机架尾部的一侧,斜拉的一端与地面固定,另一端与立架顶部固定。5.如权利要求1所述的可伸缩装卸料输送机,其特征在于,所述移动机架伸缩机构包括:第二卷扬机,其固定于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玲嵇萍胡建明
申请(专利权)人:湖州恒通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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