一种多维装卸料输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多维装卸料输送机，包括：旋转底盘，其可旋转地安装在地面上；铰座，其固定于所述旋转底盘上方；固定机架，其尾部铰接于所述铰座上；移动机架，其可滑动地设置于所述固定机架内部，并能够部分从固定机架的头部伸出；输送机提升机构，其设置在旋转底盘上方，并随着旋转底盘转动，输送机提升机构与所述固定机架连接，用于驱动固定机架的头部上下移动；移动伸缩机构，其一端与所述固定机架连接，另一端与所述移动机架连接，用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进；伸缩式皮带输送机，其设置于所述固定机架和所述移动机架上，随着移动机架的移动而伸缩。本实用新型专利技术能够根据需求快捷地改变输送带的长度、倾斜角度和旋转角度。和旋转角度。和旋转角度。

【技术实现步骤摘要】
一种多维装卸料输送机


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种多维装卸料输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，用于物料的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机在用于码头、矿山等复杂装卸物料时,往往经常需要因复杂地势调节输送机的输送长度、倾斜角度以及旋转角度，但现有的带式输送机不能根据需求快捷地进行调节。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题中的至少一个，本技术提供了一种多维装卸料输送机，能够根据需求快捷地改变输送带的长度、倾斜角度，以及旋转角度。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多维装卸料输送机，包括：
[0006]旋转底盘，其可旋转地安装在地面上；
[0007]铰座，其固定于所述旋转底盘上方；
[0008]固定机架，其尾部铰接于所述铰座上；
[0009]移动机架，其可滑动地设置于所述固定机架内部，并能够部分从固定机架的头部伸出；
[0010]输送机提升机构，其设置在旋转底盘上方，并随着旋转底盘转动，输送机提升机构与所述固定机架连接，用于驱动固定机架的头部上下移动；
[0011]移动伸缩机构，其一端与所述固定机架连接，另一端与所述移动机架连接，用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进；
[0012]伸缩式皮带输送机，其设置于所述固定机架和所述移动机架上，且能够随着移动机架的移动而伸缩。
[0013]根据本技术的至少一个实施方式，所述移动机架的外侧设有多个滚轮；所述固定机架内侧位于滚轮对应的位置设有滑轨，移动机架通过滚轮沿着滑轨移动。
[0014]根据本技术的至少一个实施方式，所述输送机提升机构包括：
[0015]立架，其固定于所述旋转底盘上，且顶部设置有第一滑轮；
[0016]第一卷扬机，其固定于所述立架上；
[0017]第二滑轮，其设置于所述固定机架上；
[0018]第一钢丝绳，其一端缠绕在所述第一卷扬机上，另一端依次绕过第一滑轮和第二滑轮后固定于第一滑轮上。
[0019]根据本技术的至少一个实施方式，所述旋转底盘包括：
[0020]圆形轨道，其固定在地面上；
[0021]旋转支座，其固定在所述圆形轨道的圆心位置；
[0022]支架，其可旋转地安装在所述旋转支座上方，所述铰座固定在支架上方；
[0023]滚轮组，其设置于所述支架底部，且安装在所述圆形轨道上；
[0024]滚轮组驱动机构，其输出端与所述滚轮组连接，用于驱动滚轮组沿着圆形轨道移动。
[0025]根据本技术的至少一个实施方式，所述移动机架伸缩机构包括：
[0026]第二卷扬机，其固定于所述固定机架尾部；
[0027]第三滑轮，其固定于所述固定机架头部；
[0028]第四滑轮，其固定于所述固定机架上，并位于所述第二卷扬机与第三滑轮之间；
[0029]第二钢丝绳，其一端缠绕在所述第二卷扬机上，另一端依次绕过第三滑轮和第四滑轮后缠绕在第二卷扬机上，所述移动机架与第二钢丝绳相固定。
[0030]根据本技术的至少一个实施方式，所述移动机架伸缩机构还包括设置在所述固定机架上的第五滑轮，第五滑轮位于所述第二卷扬机与第四滑轮之间，所述第二钢丝绳缠绕在第五滑轮上。
[0031]根据本技术的至少一个实施方式，所述伸缩式皮带输送机包括：
[0032]固定段，其包括第一固定改向滚筒、第二固定改向滚筒、第三固定改向滚筒、第四固定改向滚筒和可折叠托辊组；所述第一固定改向滚筒和第四固定改向滚筒设置在所述固定机架的尾部，第二固定改向滚筒和第三固定改向滚筒设置在固定机架的头部；可折叠托辊组安装在固定机架上，且分布在固定机架与移动机架之间的重叠部分；
[0033]移动段，其包括第一移动改向滚筒、第二移动改向滚筒、第三移动改向滚筒和第四移动改向滚筒；所述第一移动改向滚筒、第三移动改向滚筒、第四移动改向滚筒设置在移动机架的尾部，第二移动改向滚筒设置在移动机架的头部；第一移动改向滚筒位于第三移动改向滚筒与第二移动改向滚筒之间；
[0034]皮带，其安装在所述固定段和所述移动段上；
[0035]槽形托辊组，其安装在所述固定机架和所述移动机架上；
[0036]平行托辊组，其安装在所述固定机架和所述移动机架上；
[0037]输送机驱动机构，其输出端连接所述第一固定改向滚筒，用于驱动第一固定改向滚筒转动；
[0038]所述第一固定改向滚筒、槽形托辊组、第二固定改向滚筒、第二移动改向滚筒、第三移动改向滚筒均位于皮带内侧，并与皮带滚动连接；所述第三固定改向滚筒、可折叠托辊组、第一移动改向滚筒、平行托辊组、第四移动改向滚筒、第四固定改向滚筒均位于皮带外侧，并与皮带滚动连接；可折叠托辊组收回托辊时，与皮带脱离。
[0039]根据本技术的至少一个实施方式，所述可折叠托辊组由多个可折叠托辊组成，每个可折叠托辊包括：
[0040]安装座，其安装在所述固定机架上；
[0041]气缸，其通过所述安装座安装在固定机架上；
[0042]托辊，其设置于所述皮带外侧，并与皮带滚动连接；
[0043]直角转动组件，其一端连接所述气缸的输出端，另一端连接所述托辊。
[0044]根据本技术的至少一个实施方式，所述固定机架的尾部设置有平衡配重块。
[0045]根据本技术的至少一个实施方式，所述移动机架伸出固定机架的长度为0—
15米。
[0046]相比于现有技术，本技术的优势在于：
[0047]本技术揭示的一种多维装卸料输送机，通过采用移动机架可滑动地安装在固定支架内，并通过移动伸缩机构带动移动支架从固定支架中伸出和缩进，再采用可伸缩式皮带输送机，同时结合可折叠托辊组，可以实现单动力驱动皮带输送机、快捷地改变输送带长度，用于前伸后缩装卸料；通过电控可折叠托辊组收回托辊，可实现不阻碍移动机架在固定机架中的滑动；固定支架的尾部通过铰座铰接于旋转底盘上，并通过输送机提升机构，实现调节输送带的倾斜角度；通过旋转底盘旋转至预设角度，实现左右转动卸料的目的。
[0048]本技术能够根据需求快捷地改变输送带的长度、倾斜角度，以及旋转角度，结构简单，适用于码头、矿山等复杂装卸料。
附图说明
[0049]附图示出了本技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0050]图1是本技术一种多维装卸料输送机的结构示意图。
[0051]图2是本技术中伸缩式皮带输送机的结构示意图。
[0052]图3是本技术中旋转底盘的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维装卸料输送机，其特征在于，包括：旋转底盘，其可旋转地安装在地面上；铰座，其固定于所述旋转底盘上方；固定机架，其尾部铰接于所述铰座上；移动机架，其可滑动地设置于所述固定机架内部，并能够部分从固定机架的头部伸出；输送机提升机构，其设置在旋转底盘上方，并随着旋转底盘转动，输送机提升机构与所述固定机架连接，用于驱动固定机架的头部上下移动；移动伸缩机构，其一端与所述固定机架连接，另一端与所述移动机架连接，用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进；伸缩式皮带输送机，其设置于所述固定机架和所述移动机架上，且能够随着移动机架的移动而伸缩。2.如权利要求1所述的多维装卸料输送机，其特征在于：所述移动机架的外侧设有多个滚轮；所述固定机架内侧位于滚轮对应的位置设有滑轨，移动机架通过滚轮沿着滑轨移动。3.如权利要求1所述的多维装卸料输送机，其特征在于，所述输送机提升机构包括：立架，其固定于所述旋转底盘上，且顶部设置有第一滑轮；第一卷扬机，其固定于所述立架上；第二滑轮，其设置于所述固定机架上；第一钢丝绳，其一端缠绕在所述第一卷扬机上，另一端依次绕过第一滑轮和第二滑轮后固定于第一滑轮上。4.如权利要求1所述的多维装卸料输送机，其特征在于，所述旋转底盘包括：圆形轨道，其固定在地面上；旋转支座，其固定在所述圆形轨道的圆心位置；支架，其可旋转地安装在所述旋转支座上方，所述铰座固定在支架上方；滚轮组，其设置于所述支架底部，且安装在所述圆形轨道上；滚轮组驱动机构，其输出端与所述滚轮组连接，用于驱动滚轮组沿着圆形轨道移动。5.如权利要求1所述的多维装卸料输送机，其特征在于，所述移动机架伸缩机构包括：第二卷扬机，其固定于所述固定机架尾部；第三滑轮，其固定于所述固定机架头部；第四滑轮，其固定于所述固定机架上，并位于所述第二卷扬机与第三滑轮之间；第二钢丝绳，其一端缠绕在所述第二卷扬机上，另一端依次绕过第三滑轮和第四滑轮后缠绕在第二卷扬机上，所述移动机架与第二钢丝绳相固定。6.如权利要求5所述的多维装卸料输送机，其特征在于：所述移动机架伸缩机构还包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇萍，胡建明，周玲，韩荣卿，
申请(专利权)人：湖州恒通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：